本技術(shù)涉及植物甾醇生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說(shuō)，本技術(shù)涉及一種用于豆類加工的植物甾醇制備設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、植物甾醇又稱植物固醇，是以游離狀態(tài)或與脂肪酸和糖等結(jié)合的狀態(tài)存在的一種功能性成分，廣泛存在于蔬菜、水果等各種植物的細(xì)胞膜中，據(jù)科學(xué)調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，植物甾醇對(duì)人體健康有很多益處，它能夠阻止小腸對(duì)膽固醇的吸收，對(duì)高血脂患者有很好的降脂效果。

2、操作人員在進(jìn)行植物甾醇的提取時(shí)，經(jīng)常會(huì)用到制備設(shè)備，從而通過(guò)使用植物甾醇溶液從原材料中分離出來(lái)，而現(xiàn)有的制備設(shè)備在實(shí)際使用的過(guò)程中，盡管具有基本的分離功能，但是現(xiàn)有制備設(shè)備一般通過(guò)分離板來(lái)將原材料中的植物甾醇溶液分離出來(lái)，但這種分離方式會(huì)使得原材料內(nèi)部殘留很多植物甾醇溶液，降低植物甾醇的提取率，因此需要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于豆類加工的植物甾醇制備設(shè)備，具有提取率高的優(yōu)點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于豆類加工的植物甾醇制備設(shè)備，包括有：

3、底板，所述底板的上表面固定連接有分離箱；

4、分離板，所述分離板固定連接在分離箱內(nèi)表面的中部；

5、擠壓機(jī)構(gòu)，所述擠壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在分離箱的上方；

6、其中，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括有一號(hào)電機(jī)，所述一號(hào)電機(jī)固定安裝在分離箱的前表面，所述一號(hào)電機(jī)輸出軸的另一端固定套接有圓軸，所述圓軸的外表面固定套接有一號(hào)連桿，所述一號(hào)連桿的另一端鉸接有二號(hào)連桿，所述二號(hào)連桿的另一端鉸接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的下表面固定連接有擠壓塊，一號(hào)連桿旋轉(zhuǎn)使二號(hào)連桿帶動(dòng)活動(dòng)板整體向下移動(dòng)。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述活動(dòng)板上表面的前后兩側(cè)均活動(dòng)連接有限位桿，所述限位桿的底端貫穿活動(dòng)板并延伸至分離箱的上表面且和分離箱固定連接，所述限位桿的外表面和活動(dòng)板的內(nèi)表面活動(dòng)套接。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底板底端的內(nèi)表面活動(dòng)連接有位于分離箱下方的收集箱，所述分離箱的右表面活動(dòng)連接有封閉板，所述封閉板右表面的前后兩端均螺紋套接有螺栓，所述螺栓的左端依次貫穿封閉板和分離箱并延伸至分離箱的內(nèi)部，所述螺栓的外表面和分離箱的內(nèi)表面螺紋套接。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述分離箱左表面的前側(cè)固定安裝有二號(hào)電機(jī)，所述二號(hào)電機(jī)輸出軸的另一端固定套接有旋轉(zhuǎn)軸。

10、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)軸的外表面固定套接有齒輪，所述齒輪的外表面嚙合連接有齒板。

11、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述齒板前表面的左側(cè)固定連接有連接架，所述連接架的右端貫穿分離箱并延伸至分離箱的內(nèi)部且固定連接有推動(dòng)桿，所述推動(dòng)桿的外表面和分離箱的內(nèi)表面活動(dòng)連接，所述推動(dòng)桿的下表面和分離板的上表面活動(dòng)連接。

12、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述齒板上表面的后側(cè)活動(dòng)連接有位于分離箱左側(cè)的限位塊，所述限位塊的右表面和分離箱的左表面固定連接。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

14、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置分離板、一號(hào)連桿、二號(hào)連桿、活動(dòng)板和擠壓塊，當(dāng)一號(hào)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，圓軸和一號(hào)連桿會(huì)開始旋轉(zhuǎn)，此時(shí)二號(hào)連桿會(huì)在一號(hào)連桿的帶動(dòng)下開始以一號(hào)連桿的另一端為軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而二號(hào)連桿的另一端又會(huì)帶動(dòng)活動(dòng)板，使得活動(dòng)板整體開始向下移動(dòng)，在此過(guò)程中擠壓塊會(huì)對(duì)分離板上方的原材料進(jìn)行擠壓，從而盡可能的擠出原材料中含有的植物甾醇溶液，提高了植物甾醇溶液的提取率。

15、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置封閉板、齒輪、齒板、推動(dòng)桿和限位塊，植物甾醇溶液的提取結(jié)束后，壓榨后的原材料會(huì)停留在分離板的上表面，此時(shí)操作人員拆下封閉板整體并啟動(dòng)二號(hào)電機(jī)，二號(hào)電機(jī)的運(yùn)行會(huì)使得旋轉(zhuǎn)軸和齒輪開始旋轉(zhuǎn)，由于齒輪的外表面和齒板的外表面之間相互嚙合，齒板、連接架以及推動(dòng)桿會(huì)在齒輪的帶動(dòng)以及限位塊的限位下向后的方向移動(dòng)，在此過(guò)程中推動(dòng)桿會(huì)推動(dòng)剩余原材料并最終將這些原材料從分離箱的內(nèi)部推出，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)剩余原材料的自動(dòng)清理功能。

技術(shù)特征：

1.一種用于豆類加工的植物甾醇制備設(shè)備，其特征在于，包括有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于豆類加工的植物甾醇制備設(shè)備，其特征在于：所述活動(dòng)板(8)上表面的前后兩側(cè)均活動(dòng)連接有限位桿(10)，所述限位桿(10)的底端貫穿活動(dòng)板(8)并延伸至分離箱(2)的上表面且和分離箱(2)固定連接，所述限位桿(10)的外表面和活動(dòng)板(8)的內(nèi)表面活動(dòng)套接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于豆類加工的植物甾醇制備設(shè)備，其特征在于：所述底板(1)底端的內(nèi)表面活動(dòng)連接有位于分離箱(2)下方的收集箱(11)，所述分離箱(2)的右表面活動(dòng)連接有封閉板(12)，所述封閉板(12)右表面的前后兩端均螺紋套接有螺栓(13)，所述螺栓(13)的左端依次貫穿封閉板(12)和分離箱(2)并延伸至分離箱(2)的內(nèi)部，所述螺栓(13)的外表面和分離箱(2)的內(nèi)表面螺紋套接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于豆類加工的植物甾醇制備設(shè)備，其特征在于：所述分離箱(2)左表面的前側(cè)固定安裝有二號(hào)電機(jī)(14)，所述二號(hào)電機(jī)(14)輸出軸的另一端固定套接有旋轉(zhuǎn)軸(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于豆類加工的植物甾醇制備設(shè)備，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)軸(15)的外表面固定套接有齒輪(16)，所述齒輪(16)的外表面嚙合連接有齒板(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于豆類加工的植物甾醇制備設(shè)備，其特征在于：所述齒板(17)前表面的左側(cè)固定連接有連接架(18)，所述連接架(18)的右端貫穿分離箱(2)并延伸至分離箱(2)的內(nèi)部且固定連接有推動(dòng)桿(19)，所述推動(dòng)桿(19)的外表面和分離箱(2)的內(nèi)表面活動(dòng)連接，所述推動(dòng)桿(19)的下表面和分離板(3)的上表面活動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于豆類加工的植物甾醇制備設(shè)備，其特征在于：所述齒板(17)上表面的后側(cè)活動(dòng)連接有位于分離箱(2)左側(cè)的限位塊(20)，所述限位塊(20)的右表面和分離箱(2)的左表面固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及植物甾醇生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于豆類加工的植物甾醇制備設(shè)備，包括有：底板，所述底板的上表面固定連接有分離箱；分離板，所述分離板固定連接在分離箱內(nèi)表面的中部；擠壓機(jī)構(gòu)，所述擠壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在分離箱的上方。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置分離板、一號(hào)連桿、二號(hào)連桿、活動(dòng)板和擠壓塊，當(dāng)一號(hào)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，圓軸和一號(hào)連桿會(huì)開始旋轉(zhuǎn)，此時(shí)二號(hào)連桿會(huì)在一號(hào)連桿的帶動(dòng)下開始以一號(hào)連桿的另一端為軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而二號(hào)連桿的另一端又會(huì)帶動(dòng)活動(dòng)板，使得活動(dòng)板整體開始向下移動(dòng)，在此過(guò)程中擠壓塊會(huì)對(duì)分離板上方的原材料進(jìn)行擠壓，從而盡可能的擠出原材料中含有的植物甾醇溶液。

技術(shù)研發(fā)人員：沈潔,李立,趙榮標(biāo)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海清美食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/2