本技術(shù)涉及產(chǎn)品沖壓線，特別涉及一種適用于高速柔性自動(dòng)化沖壓線嵌套沖壓件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、產(chǎn)品沖壓線是指應(yīng)用沖壓工藝將金屬板材加工成所需形狀的一種生產(chǎn)線。沖壓是一種常用的金屬加工方式，通過利用模具對(duì)金屬板材進(jìn)行塑性變形，從而得到所需形狀的零部件；

2、在對(duì)產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，有時(shí)會(huì)用到嵌套沖壓，嵌套沖壓是一種沖壓工藝，它涉及在單次沖壓操作中同時(shí)沖壓出多個(gè)相互嵌套或疊加的零件，這種工藝可以大大提高生產(chǎn)效率，在對(duì)沖壓件如焊接、打孔、沖壓時(shí)，還需要對(duì)沖壓件的另一面進(jìn)行一個(gè)操作，在進(jìn)行操作時(shí)就需要對(duì)其翻轉(zhuǎn)，在進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時(shí)，傳統(tǒng)的方式一般都是人工進(jìn)行一個(gè)翻轉(zhuǎn)，人工進(jìn)行翻轉(zhuǎn)不僅容易疲勞出現(xiàn)安全隱患，并且還會(huì)疲勞時(shí)容易出現(xiàn)效率降低的問題，因此就需要用到一種適用于高速柔性自動(dòng)化沖壓線嵌套沖壓件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來解決上述的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于高速柔性自動(dòng)化沖壓線嵌套沖壓件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，用以解決人工進(jìn)行翻轉(zhuǎn)不僅容易疲勞出現(xiàn)安全隱患，并且還會(huì)疲勞時(shí)容易出現(xiàn)效率降低的缺陷。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種適用于高速柔性自動(dòng)化沖壓線嵌套沖壓件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括底座和安裝架；所述底座的頂端設(shè)置有安裝架，所述安裝架的前端設(shè)置有控制箱，所述安裝架的頂端設(shè)置有安裝塊，所述安裝塊的內(nèi)部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；所述安裝塊的一側(cè)設(shè)置有連接架，所述連接架的內(nèi)部設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu)，所述底座頂端的中間位置處設(shè)置有支撐氣缸，所述翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括防護(hù)板、伺服電機(jī)、限位環(huán)、導(dǎo)向塊、限位槽、連接軸、小齒輪和大齒輪，所述伺服電機(jī)設(shè)置于安裝塊頂端的內(nèi)部。

3、優(yōu)選的，所述伺服電機(jī)輸出端的外側(cè)設(shè)置有小齒輪，所述連接軸設(shè)置于安裝塊的內(nèi)部，所述連接軸的一側(cè)與連接架相連接，所述連接軸的另一側(cè)設(shè)置有大齒輪，所述小齒輪和大齒輪的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)板，所述限位環(huán)設(shè)置于安裝塊的一側(cè)，所述限位環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的一端與連接軸的外側(cè)相連接。

4、優(yōu)選的，所述小齒輪和大齒輪的外側(cè)設(shè)置有若干個(gè)齒牙，所述小齒輪與大齒輪之間相嚙合。

5、優(yōu)選的，所述連接軸插設(shè)進(jìn)安裝塊的內(nèi)部，所述連接軸與安裝塊之間構(gòu)成活動(dòng)連接。

6、優(yōu)選的，所述夾持結(jié)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、固定軸、固定套、夾板、防滑墊和底板，所述固定軸設(shè)置于連接架的內(nèi)部，所述固定軸的外側(cè)設(shè)置有固定套，所述固定套的一側(cè)設(shè)置有夾板，所述夾板的底端設(shè)置有防滑墊，所述固定軸的一端設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，所述底板設(shè)置于連接架一側(cè)的底端。

7、優(yōu)選的，所述防滑墊的材質(zhì)是橡膠。

8、優(yōu)選的，所述夾板設(shè)置有兩組，兩組所述夾板在安裝架的中間位置處呈對(duì)稱分布。

9、本實(shí)用新型提供的一種適用于高速柔性自動(dòng)化沖壓線嵌套沖壓件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)在于：

10、通過防護(hù)板、小齒輪和大齒輪的配合使用，可以通過連接軸帶動(dòng)連接架翻轉(zhuǎn)，從而間接帶動(dòng)沖壓件進(jìn)行一個(gè)翻轉(zhuǎn)，使其在翻轉(zhuǎn)時(shí)更加的方便，效率也更加的高，并且通過導(dǎo)向塊在限位槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)連接軸進(jìn)行一個(gè)限位，使連接軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更加的穩(wěn)定，從而完成翻轉(zhuǎn)工作。

技術(shù)特征：

1.一種適用于高速柔性自動(dòng)化沖壓線嵌套沖壓件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括底座(1)和安裝架(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于高速柔性自動(dòng)化沖壓線嵌套沖壓件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述伺服電機(jī)(602)輸出端的外側(cè)設(shè)置有小齒輪(607)，所述連接軸(606)設(shè)置于安裝塊(5)的內(nèi)部，所述連接軸(606)的一側(cè)與連接架(7)相連接，所述連接軸(606)的另一側(cè)設(shè)置有大齒輪(608)，所述小齒輪(607)和大齒輪(608)的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)板(601)，所述限位環(huán)(603)設(shè)置于安裝塊(5)的一側(cè)，所述限位環(huán)(603)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位槽(605)，所述限位槽(605)的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向塊(604)，所述導(dǎo)向塊(604)的一端與連接軸(606)的外側(cè)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于高速柔性自動(dòng)化沖壓線嵌套沖壓件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述小齒輪(607)和大齒輪(608)的外側(cè)設(shè)置有若干個(gè)齒牙，所述小齒輪(607)與大齒輪(608)之間相嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于高速柔性自動(dòng)化沖壓線嵌套沖壓件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述連接軸(606)插設(shè)進(jìn)安裝塊(5)的內(nèi)部，所述連接軸(606)與安裝塊(5)之間構(gòu)成活動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于高速柔性自動(dòng)化沖壓線嵌套沖壓件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述夾持結(jié)構(gòu)(8)包括步進(jìn)電機(jī)(801)、固定軸(802)、固定套(803)、夾板(804)、防滑墊(805)和底板(806)，所述固定軸(802)設(shè)置于連接架(7)的內(nèi)部，所述固定軸(802)的外側(cè)設(shè)置有固定套(803)，所述固定套(803)的一側(cè)設(shè)置有夾板(804)，所述夾板(804)的底端設(shè)置有防滑墊(805)，所述固定軸(802)的一端設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)(801)，所述底板(806)設(shè)置于連接架(7)一側(cè)的底端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種適用于高速柔性自動(dòng)化沖壓線嵌套沖壓件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述防滑墊(805)的材質(zhì)是橡膠。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種適用于高速柔性自動(dòng)化沖壓線嵌套沖壓件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述夾板(804)設(shè)置有兩組，兩組所述夾板(804)在安裝架(2)的中間位置處呈對(duì)稱分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種適用于高速柔性自動(dòng)化沖壓線嵌套沖壓件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括底座和安裝架；底座的頂端設(shè)置有安裝架，安裝架的前端設(shè)置有控制箱，安裝架的頂端設(shè)置有安裝塊，安裝塊的內(nèi)部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；安裝塊的一側(cè)設(shè)置有連接架，連接架的內(nèi)部設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu)，底座頂端的中間位置處設(shè)置有支撐氣缸。本技術(shù)通過防護(hù)板、小齒輪和大齒輪的配合使用，可以通過連接軸帶動(dòng)連接架翻轉(zhuǎn)，從而間接帶動(dòng)沖壓件進(jìn)行一個(gè)翻轉(zhuǎn)，使其在翻轉(zhuǎn)時(shí)更加的方便，效率也更加的高，并且通過導(dǎo)向塊在限位槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)連接軸進(jìn)行一個(gè)限位，使連接軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更加的穩(wěn)定，從而完成翻轉(zhuǎn)工作。

技術(shù)研發(fā)人員：陳小娟,盧冬,張海偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城德源智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/2