本技術(shù)屬于彈簧卷繞機(jī)，具體涉及一種彈簧卷繞機(jī)的高強(qiáng)度繞接機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、彈簧是一種利用彈性來工作的機(jī)械零件。利用它的彈性可以控制機(jī)件的運(yùn)動(dòng)、緩和沖擊或震動(dòng)、儲(chǔ)蓄能量、測量力的大小等。彈簧一般用彈簧鋼制成，彈簧鋼經(jīng)彈簧卷繞機(jī)發(fā)生形變，制成彈簧。

2、現(xiàn)有技術(shù)的彈簧卷繞機(jī)的卷繞工具不能根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整繞接桿的位置，移動(dòng)繞接桿的距離不一，導(dǎo)致卷繞成品規(guī)格混亂且不能對(duì)制作完成的彈簧進(jìn)行切割分段，現(xiàn)提出一種彈簧卷繞機(jī)的高強(qiáng)度繞接機(jī)構(gòu)以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種彈簧卷繞機(jī)的高強(qiáng)度繞接機(jī)構(gòu)，解決了傳統(tǒng)裝置不能根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整繞接桿的位置，不能對(duì)制作完成的彈簧進(jìn)行切割分段的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種彈簧卷繞機(jī)的高強(qiáng)度繞接機(jī)構(gòu)，包括箱體，所述箱體的一端固定安裝有收集箱，所述箱體的另一端固定安裝有液壓缸，所述液壓缸內(nèi)部的兩側(cè)活動(dòng)安裝有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的另一端活動(dòng)安裝有若干電動(dòng)刀片，所述液壓缸內(nèi)部的中心活動(dòng)安裝有伸縮頭，所述伸縮頭的另一端固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部開設(shè)有若干選位槽，所述選位槽的兩側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有若干彈簧凹槽，所述彈簧凹槽的內(nèi)部固定安裝有若干彈簧，所述彈簧的另一端固定安裝限位塊，所述選位槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有繞接桿，所述電機(jī)的底部固定安裝有支撐座，所述支撐座的底部固定安裝有移動(dòng)座，所述移動(dòng)座底部的中心處螺紋連接有螺桿，所述螺桿靠近收集箱的一端固定安裝有伺服電機(jī)，所述箱體底部的中心處固定安裝有固定塊，所述箱體靠近收集箱的一端的頂部通過軸承活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的底部固定安裝有掃除刷，所述轉(zhuǎn)桿的另一端固定安裝有搖桿，所述支撐座的兩側(cè)均固定安裝有傳感器，所述箱體兩側(cè)的內(nèi)壁均固定安裝有感應(yīng)片，所述液壓缸一側(cè)的頂部活動(dòng)安裝有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的另一端固定安裝有進(jìn)料塊，所述進(jìn)料塊的中心開設(shè)有進(jìn)料口。

3、優(yōu)選的，所述箱體一側(cè)的頂部開設(shè)有滑槽，所述進(jìn)料塊的頂部和底部均固定安裝有滑塊，所述進(jìn)料塊通過滑塊和滑槽活動(dòng)安裝在箱體一側(cè)的頂部。

4、通過采用上述技術(shù)方案，優(yōu)點(diǎn)在于使得進(jìn)料塊可以在箱體的一側(cè)滑動(dòng)從而使得進(jìn)料位置可以隨實(shí)際需要改變。

5、優(yōu)選的，所述固定塊的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述移動(dòng)座兩側(cè)的底部均固定安裝有滑塊，所述移動(dòng)座通過滑塊和滑槽活動(dòng)安裝在固定塊的頂部。

6、通過采用上述技術(shù)方案，優(yōu)點(diǎn)在于使得移動(dòng)座可以在固定塊的頂部滑動(dòng)，便于彈簧的卷繞，提高了生產(chǎn)效率。

7、優(yōu)選的，所述傳感器通過導(dǎo)線與伺服電機(jī)電性連接。

8、通過采用上述技術(shù)方案，優(yōu)點(diǎn)在于使得傳感器可以控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)從而可以控制移動(dòng)座的移動(dòng)。

9、優(yōu)選的，所述固定塊內(nèi)部開設(shè)有凹槽，所述伺服電機(jī)通過支架固定安裝在凹槽的內(nèi)部。

10、通過采用上述技術(shù)方案，優(yōu)點(diǎn)在于使得伺服電機(jī)能夠平穩(wěn)地在固定塊的內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、優(yōu)選的，所述傳感器與感應(yīng)片的位置相對(duì)應(yīng)。

12、通過采用上述技術(shù)方案，優(yōu)點(diǎn)在于使得傳感器可以在指定位置發(fā)生感應(yīng)從而控制螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、1、通過設(shè)置的繞接桿，使用前，推動(dòng)繞接桿沿著選位槽移動(dòng)，當(dāng)繞接桿觸碰限位塊時(shí)，繞接桿擠壓限位塊使得彈簧收縮，限位塊向彈簧凹槽內(nèi)移動(dòng)，使得繞接桿繼續(xù)沿選位槽移動(dòng)至所需位置，完成了對(duì)繞接桿位置的調(diào)節(jié)，使用時(shí)打開電機(jī)和液壓缸，第二伸縮桿伸縮帶動(dòng)進(jìn)料塊移動(dòng)從而完成對(duì)進(jìn)料位置的調(diào)節(jié)，然后將物料放入進(jìn)料口中，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)繞接桿旋轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行彈簧的繞接，使用方便，增加彈簧的制作效率。

15、2、通過設(shè)置的電動(dòng)刀片，打開伺服電機(jī)和電動(dòng)刀片，彈簧在繞接的同時(shí)伺服電機(jī)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，螺桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)移動(dòng)座運(yùn)動(dòng)，待到傳感器移動(dòng)至感應(yīng)片位置時(shí)，傳感器發(fā)生感應(yīng)控制伺服電機(jī)反轉(zhuǎn)從而能夠控制移動(dòng)座來回移動(dòng)，便于彈簧的卷繞，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)第一伸縮桿伸縮控制電動(dòng)刀片移動(dòng)從而可以控制切割彈簧的具體位置，然后電動(dòng)刀片轉(zhuǎn)動(dòng)完成對(duì)彈簧的切割，最后轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿，搖桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)掃除刷轉(zhuǎn)動(dòng)從而可以將切割后的彈簧掃入收集箱中，便于切割后彈簧的收集。

技術(shù)特征：

1.一種彈簧卷繞機(jī)的高強(qiáng)度繞接機(jī)構(gòu)，包括箱體(4)，其特征在于：所述箱體(4)的一端固定安裝有收集箱(1)，所述箱體(4)的另一端固定安裝有液壓缸(2)，所述液壓缸(2)內(nèi)部的兩側(cè)活動(dòng)安裝有第一伸縮桿(7)，所述第一伸縮桿(7)的另一端活動(dòng)安裝有若干電動(dòng)刀片(6)，所述液壓缸(2)內(nèi)部的中心活動(dòng)安裝有伸縮頭(18)，所述伸縮頭(18)的另一端固定安裝有電機(jī)(14)，所述電機(jī)(14)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)盤(13)，所述轉(zhuǎn)盤(13)的內(nèi)部開設(shè)有若干選位槽(20)，所述選位槽(20)的兩側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有若干彈簧凹槽(23)，所述彈簧凹槽(23)的內(nèi)部固定安裝有若干彈簧(24)，所述彈簧(24)的另一端固定安裝限位塊(19)，所述選位槽(20)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有繞接桿(11)，所述電機(jī)(14)的底部固定安裝有支撐座(25)，所述支撐座(25)的底部固定安裝有移動(dòng)座(21)，所述移動(dòng)座(21)底部的中心處螺紋連接有螺桿(12)，所述螺桿(12)靠近收集箱(1)的一端固定安裝有伺服電機(jī)(9)，所述箱體(4)底部的中心處固定安裝有固定塊(15)，所述箱體(4)靠近收集箱(1)的一端的頂部通過軸承活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)桿(5)，所述轉(zhuǎn)桿(5)的底部固定安裝有掃除刷(22)，所述轉(zhuǎn)桿(5)的另一端固定安裝有搖桿(3)，所述支撐座(25)的兩側(cè)均固定安裝有傳感器(10)，所述箱體(4)兩側(cè)的內(nèi)壁均固定安裝有感應(yīng)片(8)，所述液壓缸(2)一側(cè)的頂部活動(dòng)安裝有第二伸縮桿(16)，所述第二伸縮桿(16)的另一端固定安裝有進(jìn)料塊(26)，所述進(jìn)料塊(26)的中心開設(shè)有進(jìn)料口(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧卷繞機(jī)的高強(qiáng)度繞接機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述箱體(4)一側(cè)的頂部開設(shè)有滑槽，所述進(jìn)料塊(26)的頂部和底部均固定安裝有滑塊，所述進(jìn)料塊(26)通過滑塊和滑槽活動(dòng)安裝在箱體(4)一側(cè)的頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧卷繞機(jī)的高強(qiáng)度繞接機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定塊(15)的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述移動(dòng)座(21)兩側(cè)的底部均固定安裝有滑塊，所述移動(dòng)座(21)通過滑塊和滑槽活動(dòng)安裝在固定塊(15)的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧卷繞機(jī)的高強(qiáng)度繞接機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述傳感器(10)通過導(dǎo)線與伺服電機(jī)(9)電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧卷繞機(jī)的高強(qiáng)度繞接機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定塊(15)內(nèi)部開設(shè)有凹槽，所述伺服電機(jī)(9)通過支架固定安裝在凹槽的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧卷繞機(jī)的高強(qiáng)度繞接機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述傳感器(10)與感應(yīng)片(8)的位置相對(duì)應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種彈簧卷繞機(jī)的高強(qiáng)度繞接機(jī)構(gòu)，包括箱體，箱體的一端固定安裝有液壓缸，液壓缸內(nèi)部的兩側(cè)活動(dòng)安裝有第一伸縮桿，第一伸縮桿的另一端活動(dòng)安裝有若干電動(dòng)刀片，液壓缸內(nèi)部的中心活動(dòng)安裝有伸縮頭，伸縮頭的另一端固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部開設(shè)有若干選位槽，選位槽的兩側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有若干彈簧凹槽，彈簧凹槽的內(nèi)部固定安裝有若干彈簧，彈簧的另一端固定安裝限位塊，選位槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有繞接桿，電機(jī)的底部固定安裝有支撐座，支撐座的底部固定安裝有移動(dòng)座。本技術(shù)能根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整繞接桿的位置，且能對(duì)制作完成的彈簧進(jìn)行切割分段，使用方便，增加了彈簧的制作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉永鋼,秦紅燕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蓬萊市恒力彈簧有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/6