本技術(shù)涉及防護(hù)裝置，更具體地說，本技術(shù)涉及一種用于銑床的防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

1、銑床是一種用于加工金屬、塑料、木材等材料的機(jī)床，銑床廣泛用于制造業(yè)中，包括航空航天、汽車、船舶、機(jī)械制造等領(lǐng)域，具有高精度、高效率和靈活性等優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，但是其在實(shí)際使用時(shí)，仍舊存在一些缺點(diǎn)，如：現(xiàn)有銑床在對(duì)工件加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量碎屑，這些碎屑會(huì)飛濺或散落到周圍環(huán)境中，造成操作人員受傷或機(jī)床設(shè)備損壞的安全隱患，其次，大量的碎屑可能會(huì)在車間內(nèi)擴(kuò)散，會(huì)造成環(huán)境污染，并可能對(duì)工作環(huán)境和操作人員的健康造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種用于銑床的防護(hù)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)銑床在對(duì)工件加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量碎屑，這些碎屑會(huì)飛濺或散落到周圍環(huán)境中，造成操作人員受傷或機(jī)床設(shè)備損壞的安全隱患的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于銑床的防護(hù)裝置，包括

3、底臺(tái)；

4、銑床主體，所述銑床主體的底部與底臺(tái)的頂部固定連接；

5、控制面板，所述控制面板安裝在底臺(tái)的頂部，所述控制面板與銑床主體電性連接；

6、升降組件，所述升降組件的底部與底臺(tái)的頂部固定連接；

7、防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的底部與底臺(tái)的頂部可拆卸連接，所述防護(hù)罩的外表面與升降組件的外表面固定連接，用于防止碎屑飄散，所述升降組件用于帶動(dòng)防護(hù)罩移動(dòng)。

8、其中，所述升降組件包括固定架、電機(jī)、螺紋桿、限位桿、滑動(dòng)塊，所述固定架的底部與底臺(tái)的頂部固定連接，所述電機(jī)安裝在固定架的頂部，所述螺紋桿的頂端與電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸固定連接，所述螺紋桿的底端與固定架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述限位桿的兩端與固定架的內(nèi)部固定連接，所述滑動(dòng)塊的內(nèi)部與螺紋桿的外表面螺紋連接，所述滑動(dòng)塊的內(nèi)部與限位桿的外表面滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)塊遠(yuǎn)離固定架的一面與防護(hù)罩的外表面固定連接。

9、其中，還包括收集組件，所述收集組件設(shè)置在底臺(tái)的內(nèi)部。

10、其中，所述收集組件包括抽風(fēng)機(jī)、收集箱、過濾網(wǎng)、連接管、連接板、吸頭，所述抽風(fēng)機(jī)的底部與底臺(tái)的內(nèi)部固定連接，所述收集箱放置在底臺(tái)的內(nèi)部，所述收集箱的一側(cè)與抽風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)端可拆卸連接，所述過濾網(wǎng)安裝在抽風(fēng)機(jī)與收集箱的連接處，所述連接管的一端與收集箱遠(yuǎn)離抽風(fēng)機(jī)的一側(cè)可拆卸連接，所述連接管的外表面與底臺(tái)的內(nèi)部固定連接，所述連接板的底部與底臺(tái)的頂部固定連接，所述連接板的內(nèi)部與連接管遠(yuǎn)離收集箱的一端固定連通，所述吸頭安裝在連接板的頂部。

11、其中，所述收集箱包括箱體、箱蓋、把手，所述箱體放置在底臺(tái)的內(nèi)部，所述箱體的一側(cè)與抽風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)端可拆卸連接，所述箱體的另一側(cè)與連接管遠(yuǎn)離連接板的一端可拆卸連接，所述箱蓋安裝在箱體的頂部，所述把手安裝在箱蓋的頂部。

12、本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下：

13、上述方案中，設(shè)置底臺(tái)、銑床主體、控制面板、升降組件、防護(hù)罩，在銑床主體開始運(yùn)行之前，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)，使滑動(dòng)塊沿著螺紋桿好限位桿上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)防護(hù)罩下降直至將銑床主體整個(gè)罩住，然后再通過控制面板操控銑床主體運(yùn)作，通過上述結(jié)構(gòu)，可在銑床主體對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，將銑床主體罩住，達(dá)到防止碎屑飄散到空氣中，保護(hù)環(huán)境以及工作人員健康的效果；

14、設(shè)置收集組件，在防護(hù)罩將銑床主體罩住后，啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)會(huì)抽動(dòng)空氣，將銑床主體產(chǎn)生的碎屑從吸頭吸入，經(jīng)過連接板進(jìn)入連接管，再由連接管進(jìn)入收集箱中，通過上述結(jié)構(gòu)，將銑床主體運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行收集，達(dá)到對(duì)碎屑進(jìn)行及時(shí)清理，防止碎屑附著在工件表面上，導(dǎo)致表面粗糙度增加，影響工件的表面質(zhì)量的效果。

技術(shù)特征：

1.一種用于銑床的防護(hù)裝置，其特征在于，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于銑床的防護(hù)裝置，其特征在于，所述升降組件(4)包括固定架(41)、電機(jī)(42)、螺紋桿(43)、限位桿(44)、滑動(dòng)塊(45)，所述固定架(41)的底部與底臺(tái)(1)的頂部固定連接，所述電機(jī)(42)安裝在固定架(41)的頂部，所述螺紋桿(43)的頂端與電機(jī)(42)的驅(qū)動(dòng)軸固定連接，所述螺紋桿(43)的底端與固定架(41)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述限位桿(44)的兩端與固定架(41)的內(nèi)部固定連接，所述滑動(dòng)塊(45)的內(nèi)部與螺紋桿(43)的外表面螺紋連接，所述滑動(dòng)塊(45)的內(nèi)部與限位桿(44)的外表面滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)塊(45)遠(yuǎn)離固定架(41)的一面與防護(hù)罩(5)的外表面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于銑床的防護(hù)裝置，其特征在于，還包括收集組件(6)，所述收集組件(6)設(shè)置在底臺(tái)(1)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于銑床的防護(hù)裝置，其特征在于，所述收集組件(6)包括抽風(fēng)機(jī)(61)、收集箱(62)、過濾網(wǎng)(63)、連接管(64)、連接板(65)、吸頭(66)，所述抽風(fēng)機(jī)(61)的底部與底臺(tái)(1)的內(nèi)部固定連接，所述收集箱(62)放置在底臺(tái)(1)的內(nèi)部，所述收集箱(62)的一側(cè)與抽風(fēng)機(jī)(61)的吸風(fēng)端可拆卸連接，所述過濾網(wǎng)(63)安裝在抽風(fēng)機(jī)(61)與收集箱(62)的連接處，所述連接管(64)的一端與收集箱(62)遠(yuǎn)離抽風(fēng)機(jī)(61)的一側(cè)可拆卸連接，所述連接管(64)的外表面與底臺(tái)(1)的內(nèi)部固定連接，所述連接板(65)的底部與底臺(tái)(1)的頂部固定連接，所述連接板(65)的內(nèi)部與連接管(64)遠(yuǎn)離收集箱(62)的一端固定連通，所述吸頭(66)安裝在連接板(65)的頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于銑床的防護(hù)裝置，其特征在于，所述收集箱(62)包括箱體(621)、箱蓋(622)、把手(623)，所述箱體(621)放置在底臺(tái)(1)的內(nèi)部，所述箱體(621)的一側(cè)與抽風(fēng)機(jī)(61)的吸風(fēng)端可拆卸連接，所述箱體(621)的另一側(cè)與連接管(64)遠(yuǎn)離連接板(65)的一端可拆卸連接，所述箱蓋(622)安裝在箱體(621)的頂部，所述把手(623)安裝在箱蓋(622)的頂部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于銑床的防護(hù)裝置，包括底臺(tái)；銑床主體，銑床主體的底部與底臺(tái)的頂部固定連接；控制面板，控制面板安裝在底臺(tái)的頂部，控制面板與銑床主體電性連接；升降組件，升降組件的底部與底臺(tái)的頂部固定連接；防護(hù)罩，防護(hù)罩的底部與底臺(tái)的頂部可拆卸連接，防護(hù)罩的外表面與升降組件的外表面固定連接，用于防止碎屑飄散，升降組件用于帶動(dòng)防護(hù)罩移動(dòng)。上述方案中，設(shè)置底臺(tái)、銑床主體、控制面板、升降組件、防護(hù)罩，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)，使滑動(dòng)移動(dòng)，從而帶動(dòng)防護(hù)罩下降直至將銑床主體整個(gè)罩住，然后再通過控制面板操控銑床主體運(yùn)作，達(dá)到防止碎屑飄散到空氣中，保護(hù)環(huán)境以及工作人員健康的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王春利,張新,劉偉,陳剛,劉偉,王亞南,程云芳,侯維亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：玉田縣碩科印刷機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/9