本技術(shù)涉及焊接，具體而言，涉及一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的加熱焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、焊接，也稱作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)，現(xiàn)代焊接的能量來(lái)源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等，其在進(jìn)行焊接時(shí)，多需要使用到焊接裝置。

2、其中申請(qǐng)?zhí)朿n202221264913.0所公開(kāi)的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的焊接裝置也是日益成熟的技術(shù)，通過(guò)滑軌與焊體的適配活動(dòng)，調(diào)節(jié)滑軌與焊體之間的相對(duì)位置，而旋轉(zhuǎn)絲桿，使絲桿螺紋傳動(dòng)滑軌，調(diào)節(jié)滑軌的高度位置，帶動(dòng)滑軌側(cè)端的托盤(pán)同步位移，將托盤(pán)調(diào)節(jié)至合適的位置，而托盤(pán)與夾片相互活動(dòng)連接，同時(shí)夾片的中部靠近托盤(pán)的中部水平貫穿有螺紋桿，夾片和螺紋桿相互螺紋連接，旋轉(zhuǎn)螺紋桿調(diào)節(jié)夾片的水平位置，將夾片靠近托盤(pán)的端壁，對(duì)托盤(pán)和夾片之間搭載的待焊接件進(jìn)行夾持鎖緊，牢固安置待焊接件，進(jìn)行適配焊接。

3、經(jīng)檢索cn202322596418.0所公開(kāi)的一種具有防護(hù)功能的焊接裝置也是日益成熟的技術(shù)，設(shè)置有定位裝置，部分圓柱形或者管道形的空調(diào)配件需要進(jìn)行焊接加工時(shí)，可快速完成固定套和轉(zhuǎn)動(dòng)套對(duì)圓柱形或者管道形的空調(diào)配件定位，便于圓柱形或者管道形的空調(diào)配件焊接，避免了空調(diào)配件容易滑動(dòng)的情況，且定位過(guò)程簡(jiǎn)便，提升了空調(diào)配件焊接加工的效率。

4、基于此，同意上述產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)，但還存在以下缺陷：

5、該兩種焊接裝置，在操作過(guò)程中都無(wú)法旋轉(zhuǎn)焊接裝置，限制工作人員在進(jìn)行焊接時(shí)的工作角度，降低生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)焊接時(shí)間，且焊接操作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高溫火花，可能會(huì)對(duì)工作人員身體造成傷害，其次也會(huì)對(duì)工作人員的眼睛造成嚴(yán)重的危害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的加熱焊接裝置，以解決上述背景技術(shù)提出無(wú)法旋轉(zhuǎn)焊接裝置降低生產(chǎn)效率和接操作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高溫火花會(huì)對(duì)工作人員身體和眼睛造成傷害的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的加熱焊接裝置，包括工作桌，所述工作桌的頂部一端設(shè)置有l(wèi)型板，所述l型板靠近底部水平設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置，所述工作桌的頂部設(shè)置有防護(hù)裝置；

3、其中，旋轉(zhuǎn)裝置包括l型板外部一側(cè)的電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出端連接轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿l型板連接安裝架，所述安裝架的頂部設(shè)置有下圓弧塊，所述安裝架的側(cè)壁設(shè)置有鉸接座，所述鉸接座轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接有上圓弧塊，所述上圓弧塊的頂部螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的底部設(shè)置有按壓盤(pán)，所述下圓弧塊遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端頂部設(shè)置有對(duì)稱的螺絲，所述上圓弧塊位于螺絲的相對(duì)應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有通孔，所述螺絲的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)有螺母；

4、防護(hù)裝置包括工作桌正面設(shè)置的馬達(dá)，所述馬達(dá)的輸出端連接正反絲桿，所述正反絲桿位于工作桌的中間，所述工作桌位于正反絲桿的頂部開(kāi)設(shè)有對(duì)稱的移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽的內(nèi)部均移動(dòng)連接有方形塊并貫穿正反絲桿，所述方形塊的頂部均固定連接有防護(hù)板。

5、在本實(shí)施例中，通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸以及安裝架同步旋轉(zhuǎn)，螺絲與螺母的相配合，方便上圓弧塊的打開(kāi)與鎖緊，便于將待焊接件放置于上圓弧塊與下圓弧塊的內(nèi)部夾持，安裝架進(jìn)而帶動(dòng)夾持好的焊接件旋轉(zhuǎn)，為工作人員提高工作效率，馬達(dá)帶動(dòng)正反絲桿旋轉(zhuǎn)，正反絲桿帶動(dòng)方形塊沿移動(dòng)槽的內(nèi)部相互靠近或相互遠(yuǎn)離，方形塊帶動(dòng)防護(hù)板同步移動(dòng)，進(jìn)而使防護(hù)板進(jìn)行組合和分開(kāi)，避免工作人員的身體和眼睛造成傷害。

6、本實(shí)用新型的一種實(shí)施方案中，所述l型板的頂部底端中間設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的底部固定連接有安裝板，所述安裝板的底部設(shè)置有焊接頭，所述安裝板靠近l型板的一側(cè)均設(shè)置有凸型板，所述l型板的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿貫穿凸型板。

7、在本方案中，通過(guò)伸縮桿帶動(dòng)安裝板以及底部的焊接頭升降，安裝板的升降時(shí)，凸型板沿導(dǎo)向槽內(nèi)部的導(dǎo)向桿進(jìn)行導(dǎo)向移動(dòng)，確保焊接頭在運(yùn)行過(guò)程中保持穩(wěn)定的位置和方向，同時(shí)避免偏離或抖動(dòng)。

8、本實(shí)用新型的一種實(shí)施方案中，所述螺紋桿的底部開(kāi)設(shè)有螺紋槽，所述按壓盤(pán)的頂部設(shè)置有螺紋凸塊，所述按壓盤(pán)活動(dòng)安裝于螺紋桿的底部。

9、在本方案中，通過(guò)螺紋桿與按壓盤(pán)的螺紋連接，方便安裝拆卸，便于對(duì)不同尺寸的待焊件進(jìn)行夾持。

10、本實(shí)用新型的一種實(shí)施方案中，所述防護(hù)板的頂部開(kāi)設(shè)有圓孔，所述防護(hù)板位于轉(zhuǎn)軸的一側(cè)開(kāi)設(shè)有直徑大于轉(zhuǎn)軸的限位孔。

11、在本方案中，通過(guò)圓孔便于將焊接頭焊接待加工件，限位孔避免轉(zhuǎn)軸干擾防護(hù)板的組合。

12、本實(shí)用新型的一種實(shí)施方案中，所述l型板位于轉(zhuǎn)軸的外部與正反絲桿延伸出工作桌的一側(cè)外部均套設(shè)有軸承套，所述導(dǎo)向槽的長(zhǎng)度與伸縮桿的伸縮端長(zhǎng)度一致。

13、在本方案中，通過(guò)軸承套，可以有效地減少各零件運(yùn)動(dòng)時(shí)的產(chǎn)生摩擦力，提供平穩(wěn)的導(dǎo)向和穩(wěn)定性，導(dǎo)向槽的長(zhǎng)度與伸縮桿的伸縮端長(zhǎng)度一致，確保伸縮桿在伸縮時(shí)，避免產(chǎn)生偏斜或不穩(wěn)定的情況，保證工作準(zhǔn)確性。

14、本實(shí)用新型的一種實(shí)施方案中，所述l型板的外部設(shè)置有開(kāi)關(guān)面板，所述開(kāi)關(guān)面板的一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)、馬達(dá)開(kāi)關(guān)和伸縮桿開(kāi)關(guān)，所述開(kāi)關(guān)面板與外接電源電性連接。

15、在本方案中，通過(guò)開(kāi)關(guān)面板為用電設(shè)備進(jìn)行通電，獨(dú)立的開(kāi)關(guān)為獨(dú)立的用電設(shè)備進(jìn)行獨(dú)立的保護(hù)。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

17、通過(guò)馬達(dá)帶動(dòng)正反絲桿旋轉(zhuǎn)，正反絲桿帶動(dòng)方形塊沿移動(dòng)槽的內(nèi)部相互靠近或相互遠(yuǎn)離，方形塊帶動(dòng)防護(hù)板同步移動(dòng)，進(jìn)而使防護(hù)板進(jìn)行組合和分開(kāi)，避免工作人員的身體和眼睛造成傷害，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸以及安裝架同步旋轉(zhuǎn)，安裝架進(jìn)而帶動(dòng)夾持好的焊接件旋轉(zhuǎn)，避免工作人員拆卸后轉(zhuǎn)換角度重新安裝，為工作人員提高工作效率，伸縮桿帶動(dòng)安裝板以及底部的焊接頭升降，安裝板的升降時(shí)，凸型板沿導(dǎo)向槽內(nèi)部的導(dǎo)向桿進(jìn)行導(dǎo)向移動(dòng)，確保焊接頭在運(yùn)行過(guò)程中保持穩(wěn)定的位置和方向，同時(shí)避免偏離或抖動(dòng)，螺紋桿與按壓盤(pán)的螺紋連接，確保按壓盤(pán)能夠牢固地固定在螺紋桿的底部，還方便安裝拆卸，便于對(duì)不同尺寸的待焊件進(jìn)行夾持。

技術(shù)特征：

1.一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的加熱焊接裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的加熱焊接裝置，其特征在于：所述l型板(110)的頂部底端中間設(shè)置有伸縮桿(111)，所述伸縮桿(111)的底部固定連接有安裝板(112)，所述安裝板(112)的底部設(shè)置有焊接頭(113)，所述安裝板(112)靠近l型板(110)的一側(cè)均設(shè)置有凸型板(114)，所述l型板(110)的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽(115)，所述導(dǎo)向槽(115)的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向桿(116)，所述導(dǎo)向桿(116)貫穿凸型板(114)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的加熱焊接裝置，其特征在于：所述螺紋桿(216)的底部開(kāi)設(shè)有螺紋槽，所述按壓盤(pán)(217)的頂部設(shè)置有螺紋凸塊，所述按壓盤(pán)(217)活動(dòng)安裝于螺紋桿(216)的底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的加熱焊接裝置，其特征在于：所述防護(hù)板(314)的頂部開(kāi)設(shè)有圓孔(315)，所述防護(hù)板(314)位于轉(zhuǎn)軸(211)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有直徑大于轉(zhuǎn)軸(211)的限位孔(316)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的加熱焊接裝置，其特征在于：所述l型板(110)位于轉(zhuǎn)軸(211)的外部與正反絲桿(311)延伸出工作桌(100)的一側(cè)外部均套設(shè)有軸承套，所述導(dǎo)向槽(115)的長(zhǎng)度與伸縮桿(111)的伸縮端長(zhǎng)度一致。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的加熱焊接裝置，其特征在于：所述l型板(110)的外部設(shè)置有開(kāi)關(guān)面板(117)，所述開(kāi)關(guān)面板(117)的一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)、馬達(dá)開(kāi)關(guān)和伸縮桿開(kāi)關(guān)，所述開(kāi)關(guān)面板(117)與外接電源電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的加熱焊接裝置，屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，包括工作桌，工作桌的頂部一端設(shè)置有L型板，L型板靠近底部水平設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置，工作桌的頂部設(shè)置有防護(hù)裝置，防護(hù)裝置包括工作桌正面設(shè)置的馬達(dá)，馬達(dá)的輸出端連接正反絲桿，正反絲桿位于工作桌的中間，工作桌位于正反絲桿的頂部開(kāi)設(shè)有對(duì)稱的移動(dòng)槽，移動(dòng)槽的內(nèi)部均移動(dòng)連接有方形塊并貫穿正反絲桿，方形塊的頂部均固定連接有防護(hù)板，本技術(shù)有益效果：通過(guò)馬達(dá)帶動(dòng)正反絲桿旋轉(zhuǎn)，正反絲桿帶動(dòng)方形塊沿移動(dòng)槽的內(nèi)部相互靠近或相互遠(yuǎn)離，方形塊帶動(dòng)防護(hù)板同步移動(dòng)，進(jìn)而使防護(hù)板組合和分開(kāi)，避免工作人員的身體和眼睛造成傷害。

技術(shù)研發(fā)人員：尚禮正,王靈花
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江百淘家居用品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/9