本技術(shù)涉及波紋管密封閥，具體為一種便于使用的波紋管密封閥焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、為避免閥門泄漏，通常使用波紋管閥門，波紋管閥門利用金屬波紋管上下連接閥桿與閥蓋，把閥腔介質(zhì)隔離在金屬波紋管外，使閥腔介質(zhì)無法進入到閥桿填料處來實現(xiàn)肚絕介質(zhì)的逸散外漏，再利用金屬波紋管的彈性實現(xiàn)向上、下位移，實現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉，從而達到閥桿逸散性零泄漏，在波紋管密封閥制造過程中一般需要通過焊接設(shè)備對波紋管密封閥上的零部件進行焊接固定處理，經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有公開技術(shù)中公開號為：cn217371010u，一種便于使用的焊接裝置，包括底座，所述底座內(nèi)部固定連接有滑桿，所述滑桿表面套接有機箱，所述機箱共有兩個，且對稱套接在滑桿表面，所述機箱下表面嵌設(shè)有第一電機，所述第一電機輸出軸表面固定連接有齒輪，所述底座內(nèi)部固定連接有齒板，所述齒板和齒輪相嚙合，所述底座上表面開設(shè)有第一活動槽，所述第一活動槽共有兩個，該便于使用的焊接裝置，通過設(shè)置第一電機、齒輪、齒板和滑桿，在對零件進行對接時，人們通過控制開關(guān)控制第一電機運轉(zhuǎn)，進而帶動齒輪沿齒板移動，從而帶動機箱和卡板移動對零件進行對接，在第一電機、齒輪、齒板和滑桿的作用下，更便于人們對零件進行對接。

2、綜上所述：上述案例中所設(shè)置的焊接裝置不具備防護結(jié)構(gòu)，導致焊接裝置在焊接過程中產(chǎn)生的弧光會對操作者眼睛造成傷害，并且上述案例中所設(shè)置的焊接裝置不具備吸塵功能，導致焊接過程中產(chǎn)生的煙霧會擴散于四處情況。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種便于使用的波紋管密封閥焊接裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出通過的上述案例中所設(shè)置的焊接裝置不具備防護結(jié)構(gòu)，導致焊接裝置在焊接過程中產(chǎn)生的弧光會對操作者眼睛造成傷害，并且上述案例中所設(shè)置的焊接裝置不具備吸塵功能，導致焊接過程中產(chǎn)生的煙霧會擴散于四處情況。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于使用的波紋管密封閥焊接裝置，包括有焊接吸塵結(jié)構(gòu)，所述焊接吸塵結(jié)構(gòu)正前方固定有防護遮蔽結(jié)構(gòu)；

3、所述焊接吸塵結(jié)構(gòu)包括作為基礎(chǔ)的焊接裝置，且焊接裝置上與固定板固定連接，同時固定板兩側(cè)固定有帶安裝槽的連接板；

4、所述連接板通過安裝槽內(nèi)部固定有臥式風機，且連接板上固定有輸送罩，同時輸送罩一側(cè)固定有帶配套槽的連接盤。

5、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的輸送罩從而起到配套連接輸送。

6、優(yōu)選的，所述連接盤通過配套槽與配套連接盤配套連接，且配套連接盤一側(cè)與排出管固定連接，同時排出管內(nèi)部固定有對活性炭過濾網(wǎng)安裝限位的限位塊，所述排出管通過固定柱固定于固定板上。

7、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的活性炭過濾網(wǎng)從而起到吸附過濾。

8、優(yōu)選的，所述防護遮蔽結(jié)構(gòu)包括帶有導向槽的固定條，且固定條與焊接裝置前面正下方固定連接，同時固定條通過導向槽與導向滑塊滑行調(diào)節(jié)。

9、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的固定條從而開設(shè)和固定連接。

10、優(yōu)選的，所述導向滑塊上固定有連接框，且連接框內(nèi)部配套安裝有墨鏡玻璃。

11、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的連接框從而起到內(nèi)、外安裝連接。

12、優(yōu)選的，所述排出管整體形狀呈“t”字結(jié)構(gòu)設(shè)置。

13、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的排出管從而起到安裝排出。

14、優(yōu)選的，所述墨鏡玻璃設(shè)置有1組，且墨鏡玻璃關(guān)于固定條中心對稱設(shè)置。

15、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的墨鏡玻璃從而起到調(diào)節(jié)防護。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該便于使用的波紋管密封閥焊接裝置，

17、(1)本案例通過設(shè)置的：焊接吸塵結(jié)構(gòu)，從而解決上述案例中所設(shè)置的焊接裝置不具備吸塵功能，導致焊接過程中產(chǎn)生的煙霧會擴散于四處情況，當波紋管密封閥零部件焊接過程中此時臥式風機運行工作，臥式風機運行工作過程中將焊接煙霧通過輸送罩輸送于排出管內(nèi)部，進入排出管內(nèi)部的焊接煙霧經(jīng)過活性炭過濾網(wǎng)進行吸附過濾后再次通過排出管排出；

18、(2)通過設(shè)置的：防護遮蔽結(jié)構(gòu)，從而解決上述案例中所設(shè)置的焊接裝置不具備防護結(jié)構(gòu)，導致焊接裝置在焊接過程中產(chǎn)生的弧光會對操作者眼睛造成傷害，當波紋管密封閥零部件需要焊接時，此時操作者帶動連接框受力運動，連接框受力運動過程中帶動墨鏡玻璃相對調(diào)節(jié)運動，通過墨鏡玻璃受力相對運動過程中從而避免弧光直接與操作者眼睛接觸對操作者眼睛造成傷害。

技術(shù)特征：

1.一種便于使用的波紋管密封閥焊接裝置，包括有焊接吸塵結(jié)構(gòu)(1)，其特征在于：所述焊接吸塵結(jié)構(gòu)(1)正前方固定有防護遮蔽結(jié)構(gòu)(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于使用的波紋管密封閥焊接裝置，其特征在于：所述連接盤(106)通過配套槽(107)與配套連接盤(108)配套連接，且配套連接盤(108)一側(cè)與排出管(109)固定連接，同時排出管(109)內(nèi)部固定有對活性炭過濾網(wǎng)(1011)安裝限位的限位塊(1010)，所述排出管(109)通過固定柱固定于固定板(102)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于使用的波紋管密封閥焊接裝置，其特征在于：所述防護遮蔽結(jié)構(gòu)(2)包括帶有導向槽(202)的固定條(201)，且固定條(201)與焊接裝置(101)前面正下方固定連接，同時固定條(201)通過導向槽(202)與導向滑塊(203)滑行調(diào)節(jié)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于使用的波紋管密封閥焊接裝置，其特征在于：所述導向滑塊(203)上固定有連接框(204)，且連接框(204)內(nèi)部配套安裝有墨鏡玻璃(205)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于使用的波紋管密封閥焊接裝置，其特征在于：所述排出管(109)整體形狀呈“t”字結(jié)構(gòu)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于使用的波紋管密封閥焊接裝置，其特征在于：所述墨鏡玻璃(205)設(shè)置有1組，且墨鏡玻璃(205)關(guān)于固定條(201)中心對稱設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種便于使用的波紋管密封閥焊接裝置，包括有焊接吸塵結(jié)構(gòu)，所述焊接吸塵結(jié)構(gòu)正前方固定有防護遮蔽結(jié)構(gòu)，所述焊接吸塵結(jié)構(gòu)包括作為基礎(chǔ)的焊接裝置，且焊接裝置上與固定板固定連接，同時固定板兩側(cè)固定有帶安裝槽的連接板，所述連接板通過安裝槽內(nèi)部固定有臥式風機，且連接板上固定有輸送罩，同時輸送罩一側(cè)固定有帶配套槽的連接盤，所述連接盤通過配套槽與配套連接盤配套連接，且配套連接盤一側(cè)與排出管固定連接，同時排出管內(nèi)部固定有對活性炭過濾網(wǎng)安裝限位的限位塊，所述排出管通過固定柱固定于固定板上，該一種便于使用的波紋管密封閥焊接裝置，通過設(shè)置的輸送罩從而起到配套連接輸送。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣宇峰,范紅晴
受保護的技術(shù)使用者：南通世發(fā)船舶機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/6