本技術(shù)涉及自動化設(shè)備，具體涉及一種光伏接線盒的加工組裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、光伏接線盒是介于太陽能電池組件構(gòu)成的太陽能電池方陣和太陽能充電控制裝置之間的連接裝置，其主要作用是連接和保護(hù)太陽能光伏組件，將太陽能電池產(chǎn)生的電力與外部線路連接，傳導(dǎo)光伏組件所產(chǎn)生的電流。

2、光伏接線盒由連接器、線纜與接線盒三部分構(gòu)成，在生產(chǎn)時，需要將線纜兩端分別裝配上連接器與接線盒。其中，線纜和連接器的裝配需經(jīng)過剝皮、鉚端子、電阻焊端子、穿連接器和擰螺帽等幾個步驟；線纜和接線盒的裝配需經(jīng)過打方、焊模塊、裝壓塊和超聲波焊接等幾個步驟。

3、專利文獻(xiàn)201820798877.3（申請日2018.05.28）公開了一種全自動線束加工組裝設(shè)備，實際是線纜和連接器的專用裝配設(shè)備；專利文獻(xiàn)202010482923.0（申請日2020.06.01）公開了一種光伏分體式接線盒生產(chǎn)裝置，實際是線纜與接線盒的專用裝配設(shè)備。但這兩臺設(shè)備之間缺少轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，無法實現(xiàn)有效銜接，還是需要人工操作，因此線束加工組裝無法實現(xiàn)全自動生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了實現(xiàn)線束加工組裝的全自動生產(chǎn)，本實用新型提供了一種光伏接線盒的加工組裝設(shè)備。

2、本實用新型采用的技術(shù)方案如下：一種光伏接線盒的加工組裝設(shè)備，包括：放線架，用于將線纜從卷線盤上穩(wěn)定釋放；線纜打u裝置，牽引線纜的一端旋轉(zhuǎn)后形成u型線纜；連接器組裝機(jī)與接線盒組裝機(jī)，用于將連接器、接線盒與u型線纜的兩端分別組裝；u型線纜移線機(jī)，用于將u型線纜從所述連接器組裝機(jī)與所述接線盒組裝機(jī)的各工位中依次搬運(yùn)。

3、優(yōu)選的，所述線纜打u裝置包括：旋轉(zhuǎn)夾爪，用于夾持線纜的一端作180°旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)軸，與所述旋轉(zhuǎn)夾爪的旋轉(zhuǎn)軸向；旋臂，兩端分別安裝所述旋轉(zhuǎn)夾爪與所述轉(zhuǎn)軸；第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，用于帶動所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。

4、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)夾爪為鉗口朝下的氣動夾爪。

5、優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)及第一同步帶；所述轉(zhuǎn)軸通過所述第一同步帶與所述第一電機(jī)的輸出軸傳動連接。

6、優(yōu)選的，所述u型線纜移線機(jī)包括：并列布置的若干組靜夾爪，每組所述靜夾爪具有兩個，用于夾持u型線纜的兩端，每組所述靜夾爪之間等間距設(shè)置，分別對應(yīng)所述連接器組裝機(jī)與所述接線盒組裝機(jī)等間距設(shè)置的每個工位；并列布置的若干組動夾爪，每組所述動夾爪具有兩個，用于夾持u型線纜的兩端，每組所述動夾爪往復(fù)直線滑移，用于將u型線纜從上一工位的所述靜夾爪搬運(yùn)至下一工位的所述靜夾爪；滑臺，用于安裝、支承所述動夾爪；第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，用于帶動所述滑臺往復(fù)滑移。

7、優(yōu)選的，所述靜夾爪與所述動夾爪為鉗口朝上、等高設(shè)置的氣動夾爪。

8、優(yōu)選的，所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括：第二電機(jī)，作為所述滑臺的動力源；同步帶輪組及第二同步帶，與所述第二電機(jī)的輸出軸傳動連接；主動滑塊，與所述第二同步帶及所述滑臺安裝固定，隨所述第二同步帶直線往復(fù)滑移；直線導(dǎo)軌，安裝在所述滑臺的下方，支撐導(dǎo)向用。

9、優(yōu)選的，還包括端頭定位裝置，設(shè)置在所述線纜打u裝置之后，包括：調(diào)整夾爪，用于夾持u型線纜的一端；直線模組，帶動所述調(diào)整夾爪沿u型線纜一端的軸線方向移動；定位片，正對u型線纜的一端的端部，可沿u型線纜一端的軸線方向直線移動；柔性支撐件，用于安裝所述定位片；傳感器，用于感應(yīng)所述定位片的軸向位置，作為所述直線模組的動作信號源。

10、優(yōu)選的，所述調(diào)整夾爪為鉗口朝下的氣動夾爪。

11、優(yōu)選的，所述傳感器為光電傳感器，與所述定位片的感應(yīng)桿感應(yīng)配合。

12、本實用新型具有如下有益效果：本實用新型在連接器組裝機(jī)與接線盒組機(jī)之前設(shè)置線纜打u裝置，先行將線纜打u，然后利用u型線纜移線機(jī)將u型線纜依次送入連接器組裝機(jī)與接線盒組機(jī)的各工序中，省去了連接器組裝機(jī)與接線盒組機(jī)之間的換位工序，無縫實現(xiàn)了連接器組裝機(jī)與接線盒組機(jī)的銜接，進(jìn)而實現(xiàn)光伏接線盒的全自動生產(chǎn)，具有生產(chǎn)效率高、裝配精度可靠、不良率低等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種光伏接線盒的加工組裝設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏接線盒的加工組裝設(shè)備，其特征在于，所述線纜打u裝置（2）包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光伏接線盒的加工組裝設(shè)備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)夾爪（201）為鉗口朝下的氣動夾爪。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光伏接線盒的加工組裝設(shè)備，其特征在于，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)（204）包括第一電機(jī)（205）及第一同步帶（206）；所述轉(zhuǎn)軸（202）通過所述第一同步帶（206）與所述第一電機(jī)（205）的輸出軸傳動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏接線盒的加工組裝設(shè)備，其特征在于，所述u型線纜移線機(jī)（5）包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光伏接線盒的加工組裝設(shè)備，其特征在于，所述靜夾爪（501）與所述動夾爪（502）為鉗口朝上、等高設(shè)置的氣動夾爪。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光伏接線盒的加工組裝設(shè)備，其特征在于，所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)（504）包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏接線盒的加工組裝設(shè)備，其特征在于，還包括端頭定位裝置（6），設(shè)置在所述線纜打u裝置（2）之后，包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的光伏接線盒的加工組裝設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)整夾爪（601）為鉗口朝下的氣動夾爪。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的光伏接線盒的加工組裝設(shè)備，其特征在于，所述傳感器（605）為光電傳感器，與所述定位片（603）的感應(yīng)桿（606）感應(yīng)配合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種光伏接線盒的加工組裝設(shè)備，包括：放線架、線纜打U裝置、連接器組裝機(jī)、接線盒組裝機(jī)及U型線纜移線機(jī)。本技術(shù)在連接器組裝機(jī)與接線盒組機(jī)之前設(shè)置線纜打U裝置，先行將線纜打U，然后利用U型線纜移線機(jī)將U型線纜依次送入連接器組裝機(jī)與接線盒組機(jī)的各工序中，省去了連接器組裝機(jī)與接線盒組機(jī)之間的換位工序，無縫實現(xiàn)了連接器組裝機(jī)與接線盒組機(jī)的銜接，進(jìn)而實現(xiàn)光伏接線盒的全自動生產(chǎn)，具有生產(chǎn)效率高、裝配精度可靠、不良率低等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：楊義勇,楊鈞皓,李勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江小宇科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/6