本技術(shù)涉及五金零件加工，尤其涉及一種高精密五金零件加工誤差校正裝置。

背景技術(shù)：

1、精密機(jī)械加工是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的一項(xiàng)基礎(chǔ)工藝，它涉及到高精度的零部件制造和裝配過程，對于確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能具有重要意義。

2、現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際加工過程中，由于打孔器對金屬打孔過程中會受到各種因素的影響，難免會出現(xiàn)誤差，因此對于精密機(jī)械加工中對于打孔器的誤差進(jìn)行分析與校正，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中以下缺點(diǎn)，現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際加工過程中，由于打孔器對金屬打孔過程中會受到各種因素的影響，難免會出現(xiàn)誤差，因此對于精密機(jī)械加工中對于打孔器的誤差進(jìn)行分析與校正，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，而提出的一種高精密五金零件加工誤差校正裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種高精密五金零件加工誤差校正裝置，包括底座和豎板，所述豎板固定連接在所述底座上，所述豎板上固定連接有固定塊，所述固定塊上安裝有打孔器；

4、所述底座上安裝有矯正部件，所述矯正部件包括套筒、矯正筒、尺板、儲氣腔、連接管，所述套筒固定連接在所述底座上，所述矯正筒下端滑動連接在所述套筒內(nèi)側(cè)壁上，兩個(gè)所述尺板均滑動連接在所述矯正筒側(cè)壁上，所述儲氣腔其中一端固定連接在所述底座上，所述連接管固定連通在所述儲氣腔與所述套筒之間。

5、優(yōu)選的，所述矯正部件還包括齒條板，所述齒條板呈u型設(shè)置，且滑動連接在所述底座其中一側(cè)壁上。

6、優(yōu)選的，所述底座上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上開設(shè)有齒紋，所述齒條板與所述轉(zhuǎn)軸嚙合連接。

7、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸兩端分別開設(shè)有螺紋，所述底座上滑動連接有橫板，兩個(gè)所述橫板分別螺紋連接在所述轉(zhuǎn)軸上。

8、優(yōu)選的，所述底座其中一側(cè)壁上滑動連接有限位桿，所述限位桿設(shè)置在所述齒條板上側(cè)，所述齒條板上開設(shè)有多個(gè)凹槽。

9、優(yōu)選的，所述儲氣腔遠(yuǎn)離所述底座的一端固定連接有擋板，所述擋板與所述底座之間固定連接有兩個(gè)彈簧。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、打孔器所使用的打孔刀處于矯正筒內(nèi)，然后擠壓兩個(gè)尺板居中移動，由于尺板表面具有刻度，因此在尺板居中移動時(shí)能夠擠壓至打孔刀上，能夠根據(jù)尺板的刻度觀看出打孔刀是否出現(xiàn)偏移，從而能夠?qū)Υ蚩椎端a(chǎn)生的誤差進(jìn)行矯正。

12、在套筒內(nèi)不具有氣壓時(shí)矯正筒在自身重力下下移至底座內(nèi)，然后兩個(gè)橫板能夠居中移動至底座上，實(shí)現(xiàn)對矯正筒具有防護(hù)的作用，同時(shí)兩個(gè)橫板均呈水平設(shè)置，便于五金零件的放置，實(shí)現(xiàn)對五金零件的精度加固的效果。

技術(shù)特征：

1.一種高精密五金零件加工誤差校正裝置，包括底座（1）和豎板（5），其特征在于，所述豎板（5）固定連接在所述底座（1）上，所述豎板（5）上固定連接有固定塊（4），所述固定塊（4）上安裝有打孔器（13）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精密五金零件加工誤差校正裝置，其特征在于,所述矯正部件還包括齒條板（8），所述齒條板（8）呈u型設(shè)置，且滑動連接在所述底座（1）其中一側(cè)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精密五金零件加工誤差校正裝置，其特征在于，所述底座（1）上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸（2），所述轉(zhuǎn)軸（2）上開設(shè)有齒紋，所述齒條板（8）與所述轉(zhuǎn)軸（2）嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高精密五金零件加工誤差校正裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸（2）兩端分別開設(shè)有螺紋，所述底座（1）上滑動連接有橫板（6），兩個(gè)所述橫板（6）分別螺紋連接在所述轉(zhuǎn)軸（2）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精密五金零件加工誤差校正裝置，其特征在于，所述底座（1）其中一側(cè)壁上滑動連接有限位桿（11），所述限位桿（11）設(shè)置在所述齒條板（8）上側(cè)，所述齒條板（8）上開設(shè)有多個(gè)凹槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精密五金零件加工誤差校正裝置，其特征在于，所述儲氣腔（9）遠(yuǎn)離所述底座（1）的一端固定連接有擋板（12），所述擋板（12）與所述底座（1）之間固定連接有兩個(gè)彈簧（10）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及五金零件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高精密五金零件加工誤差校正裝置，包括底座和豎板，所述豎板固定連接在所述底座上，所述豎板上固定連接有固定塊，所述固定塊上安裝有打孔器，所述底座上安裝有矯正部件，所述矯正部件包括套筒、矯正筒、尺板、儲氣腔、連接管，所述套筒固定連接在所述底座上，所述矯正筒下端滑動連接在所述套筒內(nèi)側(cè)壁上，兩個(gè)所述尺板均滑動連接在所述矯正筒側(cè)壁上，本技術(shù)通過擠壓兩個(gè)尺板居中移動，由于尺板表面具有刻度，因此在尺板居中移動時(shí)能夠擠壓至打孔刀上，能夠根據(jù)尺板的刻度觀看出打孔刀是否出現(xiàn)偏移，從而能夠?qū)Υ蚩椎端a(chǎn)生的誤差進(jìn)行矯正。

技術(shù)研發(fā)人員：劉桂花,冉榮明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市航睿五金制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/6