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一種鋼板加工用剪板機(jī)的定位剪板結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:40622084發(fā)布日期:2025-01-10 18:27閱讀:4來源:國知局
一種鋼板加工用剪板機(jī)的定位剪板結(jié)構(gòu)的制作方法

本技術(shù)涉及鋼板加工,具體為一種鋼板加工用剪板機(jī)的定位剪板結(jié)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機(jī)械和成套設(shè)備,現(xiàn)有的鋼板加工用剪板機(jī)基本上已經(jīng)能夠滿足日常的使用需求,但仍有一些不足之處需要改進(jìn)。

2、而市面上廣泛使用的鋼板加工用剪板機(jī)在使用時,多數(shù)需要人工推送鋼板,將鋼板移動至的刀頭下方,再通過液壓機(jī)對刀頭進(jìn)行推送,從而完成對鋼板的剪切,但是由于是人工手動操作,無法對鋼板的剪切長度進(jìn)行精準(zhǔn)控制,需要花費(fèi)較長時間進(jìn)行測量,為此我們提出一種鋼板加工用剪板機(jī)的定位剪板結(jié)構(gòu)以解決上述問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼板加工用剪板機(jī)的定位剪板結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋼板加工用剪板機(jī)的定位剪板結(jié)構(gòu),包括剪切臺、剪板機(jī)體、液壓機(jī)和刀頭,所述剪切臺后端設(shè)置有剪板機(jī)體,所述剪板機(jī)體頂部設(shè)置有液壓機(jī),所述液壓機(jī)的輸出端安裝有刀頭,所述剪切臺右側(cè)上端設(shè)置有橫向擋板,所述剪切臺右側(cè)前端轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿,所述螺紋桿前端設(shè)置有轉(zhuǎn)帽,所述螺紋桿外部螺紋連接有螺紋套,所述螺紋套頂端連接于橫向擋板底端外壁,所述螺紋桿兩側(cè)皆固定有導(dǎo)向柱,兩組所述導(dǎo)向柱外部皆滑動連接有導(dǎo)向套,兩組所述導(dǎo)向套頂端連接于橫向擋板底端外壁,所述橫向擋板頂端后側(cè)開設(shè)有刻度線。

3、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,所述橫向擋板頂端外壁固定有滑軌,所述滑軌內(nèi)設(shè)置有滑塊,所述滑塊頂端固定有螺紋柱,所述刻度線外部設(shè)置有套筒,所述套筒側(cè)端外壁固定有連接桿,所述連接桿端部活動插接有豎向擋板,所述螺紋柱上端螺紋連接有螺帽。

4、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,所述橫向擋板與剪切臺相平行。

5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,所述橫向擋板底端設(shè)置有橡膠墊。

6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,所述滑塊外壁與滑軌內(nèi)壁充分貼合,所述滑塊與滑軌呈滑動連接。

7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,所述螺帽外部等間距開設(shè)有多組防滑凹槽。

8、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,所述豎向擋板底端可與剪切臺頂端相接觸。

9、本實(shí)用新型提供了一種鋼板加工用剪板機(jī)的定位剪板結(jié)構(gòu),具備以下有益效果:

10、1.本實(shí)用新型通過在剪切臺頂端安裝有可前后移動的橫向擋板,讓橫向擋板能夠?qū)羟信_上方進(jìn)行遮擋,讓橫向擋板能夠?qū)βN起的鋼板進(jìn)行阻擋,避免鋼板對人體造成傷害,提高了裝置使用時的安全性,而當(dāng)需要對不同寬度的鋼板進(jìn)行剪切時,即可轉(zhuǎn)動螺紋桿,讓螺紋套在螺紋和兩組導(dǎo)向套的導(dǎo)向作用下帶動橫向擋板前后移動,讓橫向擋板能夠?qū)Σ煌瑢挾鹊匿摪暹M(jìn)行頂端阻擋,提高了裝置的適用范圍,再配合橫向擋板上的刻度線,便于對鋼板的剪切長度進(jìn)行判斷。

11、2.本實(shí)用新型通過在橫向擋板上安裝有可移動的連接桿,并在連接桿端部安裝有可升降的豎向擋板,當(dāng)需要對鋼板的剪切長度進(jìn)行精準(zhǔn)定位時,即可移動的連接桿,讓連接桿帶動豎向擋板和滑塊沿滑軌進(jìn)行橫向移動,當(dāng)移動至精準(zhǔn)位置后,即可轉(zhuǎn)動螺紋柱外部的螺帽,讓螺帽對套筒進(jìn)行加壓,從而對連接桿的位置進(jìn)行固定,隨后讓鋼板頂住豎向擋板,讓豎向擋板對剪切臺內(nèi)的鋼板位置進(jìn)行精準(zhǔn)定位,保證鋼板剪切長度的精確。



技術(shù)特征:

1.一種鋼板加工用剪板機(jī)的定位剪板結(jié)構(gòu),包括剪切臺(1)、剪板機(jī)體(2)、液壓機(jī)(3)和刀頭(4),所述剪切臺(1)后端設(shè)置有剪板機(jī)體(2),所述剪板機(jī)體(2)頂部設(shè)置有液壓機(jī)(3),所述液壓機(jī)(3)的輸出端安裝有刀頭(4),其特征在于:所述剪切臺(1)右側(cè)上端設(shè)置有橫向擋板(5),所述剪切臺(1)右側(cè)前端轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(6),所述螺紋桿(6)前端設(shè)置有轉(zhuǎn)帽(7),所述螺紋桿(6)外部螺紋連接有螺紋套(8),所述螺紋套(8)頂端連接于橫向擋板(5)底端外壁,所述螺紋桿(6)兩側(cè)皆固定有導(dǎo)向柱(9),兩組所述導(dǎo)向柱(9)外部皆滑動連接有導(dǎo)向套(10),兩組所述導(dǎo)向套(10)頂端連接于橫向擋板(5)底端外壁,所述橫向擋板(5)頂端后側(cè)開設(shè)有刻度線(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板加工用剪板機(jī)的定位剪板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述橫向擋板(5)頂端外壁固定有滑軌(12),所述滑軌(12)內(nèi)設(shè)置有滑塊(13),所述滑塊(13)頂端固定有螺紋柱(14),所述刻度線(11)外部設(shè)置有套筒(15),所述套筒(15)側(cè)端外壁固定有連接桿(16),所述連接桿(16)端部活動插接有豎向擋板(17),所述螺紋柱(14)上端螺紋連接有螺帽(18)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板加工用剪板機(jī)的定位剪板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述橫向擋板(5)與剪切臺(1)相平行。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板加工用剪板機(jī)的定位剪板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述橫向擋板(5)底端設(shè)置有橡膠墊。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼板加工用剪板機(jī)的定位剪板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述滑塊(13)外壁與滑軌(12)內(nèi)壁充分貼合,所述滑塊(13)與滑軌(12)呈滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼板加工用剪板機(jī)的定位剪板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述螺帽(18)外部等間距開設(shè)有多組防滑凹槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼板加工用剪板機(jī)的定位剪板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述豎向擋板(17)底端可與剪切臺(1)頂端相接觸。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼板加工用剪板機(jī)的定位剪板結(jié)構(gòu),包括剪切臺、剪板機(jī)體、液壓機(jī)和刀頭,所述剪切臺后端設(shè)置有剪板機(jī)體,所述剪板機(jī)體頂部設(shè)置有液壓機(jī),所述液壓機(jī)的輸出端安裝有刀頭。通過在剪切臺頂端安裝有可前后移動的橫向擋板,讓橫向擋板能夠?qū)羟信_上方進(jìn)行遮擋,讓橫向擋板能夠?qū)βN起的鋼板進(jìn)行阻擋,避免鋼板對人體造成傷害,提高了裝置使用時的安全性,再通過在橫向擋板上安裝有可移動的連接桿,并在連接桿端部安裝有可升降的豎向擋板,讓連接桿帶動豎向擋板和滑塊沿滑軌進(jìn)行橫向移動,當(dāng)移動至精準(zhǔn)位置后,讓鋼板頂住豎向擋板,讓豎向擋板對剪切臺內(nèi)的鋼板位置進(jìn)行精準(zhǔn)定位,保證鋼板剪切長度的精確。

技術(shù)研發(fā)人員:王冠得,黃吉石,詹承恩
受保護(hù)的技術(shù)使用者:昆山凱士昌金屬材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240521
技術(shù)公布日:2025/1/9
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