本技術涉及石油鉆井,具體而言,涉及一種水帽加工用夾持工裝。
背景技術:
1、螺桿鉆具是一種以鉆井液為動力源,把液體壓力能轉為機械能的容積式井下動力鉆具。螺桿鉆具由傳動軸總成、馬達總成、萬向軸總成、防掉總成和旁通閥總成五大部分組成;泥漿泵輸出的泥漿,流經(jīng)旁通閥進入馬達,在馬達進出口形成一定壓差推動馬達的轉子旋轉,并將扭矩和轉速通過萬向軸總成和傳動軸總成傳遞給鉆頭;其中,水帽一端套接于傳動軸總成端部,另一端抵于萬向軸總成端部,螺桿鉆具運行時,傳動軸總成將馬達的旋轉動力傳遞給鉆頭,同時承受鉆壓所產(chǎn)生的軸向和徑向負荷。
2、目前,水帽在加工過程中需在其圓周面開設水眼,而為了保證水眼開設的精度,一般是采用夾具將水眼夾持固定在機床上,然后采用鉆頭對水眼進行鉆孔。由于水帽上的水眼一般為多個,且相鄰兩個水眼之間的夾角為90°或120°,因此,當?shù)谝粋€水眼加工完成后,夾具松開對水帽的夾持,轉動水帽,再次對水帽夾持固定;但現(xiàn)有的夾具上并未有水帽定位的相關結構,使上一個水眼加工完成后,水帽在二次夾持時需花費大量的時間校正其角度,這會導致整個加工過程費時費力,加工效率低。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種水帽加工用夾持工裝,使水帽在第一個水眼完成后快速精準裝夾,從而使水帽的加工效率大大提高。
2、為實現(xiàn)本實用新型目的,采用的技術方案為:一種水帽加工用夾持工裝,包括呈u型的固定座,固定座一側開設有定位孔,固定座另一側安裝有可靠近或遠離固定座中心的活動夾持塊。
3、進一步的,所述固定座上未安裝活動夾持塊的側壁形狀與水帽外壁配合。
4、進一步的,所述定位孔形狀與水眼形狀相同。
5、進一步的,所述定位孔與被夾持的水帽中心軸線之間的夾角為90°或/和120°。
6、進一步的,所述活動夾持塊為兩個,兩個活動夾持塊沿固定座的長度方向間隔排布。
7、進一步的,所述固定座上還安裝有與活動夾持塊連接的螺桿,且螺桿與固定座螺紋配合。
8、進一步的,所述螺桿外端還安裝有手柄。
9、進一步的,所述固定座內壁、活動夾持塊的夾持面呈v型。
10、進一步的,所述活動夾持塊夾持面的中間呈弧形過渡。
11、進一步的,所述固定座內壁上還具有容納活動夾持塊的凹槽。
12、本實用新型的有益效果是:
13、本實用新型中通過在固定座的一側開設定位孔,使水帽在完成第一個水眼加工后,轉動水帽,使水帽上的水眼與定位孔對應,然后在水眼與定位孔內共同插設一個定位桿,實現(xiàn)水帽的定位,確保水帽在轉動后,水帽上待加工水眼的位置與機床上的鉆頭精準定位,最后,移動活動夾持塊,活動夾持塊配合固定座的內壁將水帽夾持固定。
14、本實用新型能使水帽上的第一個水眼加工完成后實現(xiàn)精準的快速裝夾,使水帽在加工剩余的水眼時無需再對鉆頭與待加工的水眼位置進行校準,不僅使水帽的加工更加方便,且使水帽的加工效率大大提高。
1.一種水帽加工用夾持工裝,其特征在于,包括呈u型的固定座(1),固定座(1)一側開設有定位孔(8),固定座(1)另一側安裝有可靠近或遠離固定座(1)中心的活動夾持塊(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的水帽加工用夾持工裝,其特征在于,所述固定座(1)上未安裝活動夾持塊(5)的側壁形狀與水帽外壁配合。
3.根據(jù)權利要求1所述的水帽加工用夾持工裝,其特征在于,所述定位孔(8)形狀與水眼形狀相同。
4.根據(jù)權利要求1所述的水帽加工用夾持工裝,其特征在于,所述定位孔(8)與被夾持的水帽中心軸線之間的夾角為90°或/和120°。
5.根據(jù)權利要求1所述的水帽加工用夾持工裝,其特征在于,所述活動夾持塊(5)為兩個,兩個活動夾持塊(5)沿固定座(1)的長度方向間隔排布。
6.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5所述的水帽加工用夾持工裝,其特征在于,所述固定座(1)上還安裝有與活動夾持塊(5)連接的螺桿(6),且螺桿(6)與固定座(1)螺紋配合。
7.根據(jù)權利要求6所述的水帽加工用夾持工裝,其特征在于,所述螺桿(6)外端還安裝有手柄(7)。
8.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5所述的水帽加工用夾持工裝,其特征在于,所述固定座(1)內壁、活動夾持塊(5)的夾持面呈v型。
9.根據(jù)權利要求8所述的水帽加工用夾持工裝,其特征在于,所述活動夾持塊(5)夾持面的中間呈弧形過渡。
10.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5所述的水帽加工用夾持工裝,其特征在于,所述固定座(1)內壁上還具有容納活動夾持塊(5)的凹槽(4)。