本技術(shù)涉及鋁合金加工，具體為一種鋁合金型材用切割裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用，鋁合金加工過程中需要使用切割裝置對鋁合金板材進行切割，首先可將鋁合金板材放置在作業(yè)臺的表面，此時可啟動切割設(shè)備運作，隨后切割刀具可對鋁合金板材切割。

2、然而，現(xiàn)有的鋁合金型材用切割裝置在對型材進行切割時，不便于在切割時對型材進行限位，導(dǎo)致型材在切割過程中容易發(fā)生偏移，并且現(xiàn)有的鋁合金型材用切割裝置在完成切割后不便于對切割后的型材進行收集。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種鋁合金型材用切割裝置，解決了上述背景技術(shù)中所提出的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種鋁合金型材用切割裝置，包括切割臺；所述切割臺上滑動安裝有一對限位座，一對所述限位座相對側(cè)均開設(shè)有限位槽，位于所述限位槽內(nèi)的所述限位座上、下壁上均開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)輥，所述限位座上設(shè)置有壓力傳感器，所述切割臺一側(cè)固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸伸縮端固定安裝有推板。

3、優(yōu)選的，所述切割臺內(nèi)開設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿上旋接有一對滑塊，一對所述滑塊滑動安裝于所述空腔內(nèi)，所述切割臺上開設(shè)有滑槽，所述滑槽與所述空腔相連通，一對所述滑塊滑動安裝于所述滑槽內(nèi)，且一對所述滑塊分別與一對所述限位座固定連接。

4、優(yōu)選的，所述切割臺側(cè)壁上固定安裝有驅(qū)動所述雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動的電機。

5、優(yōu)選的，所述切割臺上固定安裝有安裝架，所述安裝架頂部固定安裝有第二氣缸，所述第二氣缸伸縮端貫穿所述安裝架頂部且固定安裝有安裝板，所述安裝板上安裝有用于切割鋁合金的切割組件。

6、優(yōu)選的，所述切割臺另一側(cè)底部設(shè)置有收集箱。

7、優(yōu)選的，所述收集箱內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流塊，所述導(dǎo)流塊上以及所述收集箱底部均設(shè)置有緩沖墊。

8、有益效果

9、本實用新型提供了一種鋁合金型材用切割裝置，具備以下有益效果:

10、1、通過安裝有限位座可對待切割鋁合金型材進行限位，通過開設(shè)有限位槽可將型材置于限位槽內(nèi)，通過開設(shè)有安裝槽，可用于安裝轉(zhuǎn)輥，通過安裝轉(zhuǎn)輥，輸送型材時可有效降低型材與限位座之間的摩擦力，可實現(xiàn)對型材進行限位的同時還可以輸送型材，通過安裝有壓力傳感器可有效避免型材與限位座之間的壓力過大，從而導(dǎo)致難以對型材進行輸送；

11、2、通過安裝有第一氣缸，啟動第一氣缸，第一氣缸伸縮端伸縮，可帶動推板移動，從而可實現(xiàn)對型材輸送；

12、3、通過安裝有收集箱，可對切割完成的型材進行收集，通過設(shè)置有導(dǎo)流塊，對切割完成的型材具有導(dǎo)流作用，通過設(shè)置有緩沖墊，可對下落至導(dǎo)流塊以及收集箱底部的型材進行緩沖，避免型材損壞變形。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金型材用切割裝置，其特征在于，包括切割臺(1)；所述切割臺(1)上滑動安裝有一對限位座(2)，一對所述限位座(2)相對側(cè)均開設(shè)有限位槽(3)，位于所述限位槽(3)內(nèi)的所述限位座(2)上、下壁上均開設(shè)有安裝槽(4)，所述安裝槽(4)內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)輥(6)，所述限位座(2)上設(shè)置有壓力傳感器(7)，所述切割臺(1)一側(cè)固定安裝有第一氣缸(11)，所述第一氣缸(11)伸縮端固定安裝有推板(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金型材用切割裝置，其特征在于，所述切割臺(1)內(nèi)開設(shè)有空腔(8)，所述空腔(8)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有雙向螺紋桿(9)，所述雙向螺紋桿(9)上旋接有一對滑塊(10)，一對所述滑塊(10)滑動安裝于所述空腔(8)內(nèi)，所述切割臺(1)上開設(shè)有滑槽，所述滑槽與所述空腔(8)相連通，一對所述滑塊(10)滑動安裝于所述滑槽內(nèi)，且一對所述滑塊(10)分別與一對所述限位座(2)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金型材用切割裝置，其特征在于，所述切割臺(1)側(cè)壁上固定安裝有驅(qū)動所述雙向螺紋桿(9)轉(zhuǎn)動的電機(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金型材用切割裝置，其特征在于，所述切割臺(1)上固定安裝有安裝架(5)，所述安裝架(5)頂部固定安裝有第二氣缸(14)，所述第二氣缸(14)伸縮端貫穿所述安裝架(5)頂部且固定安裝有安裝板(15)，所述安裝板(15)上安裝有用于切割鋁合金的切割組件(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金型材用切割裝置，其特征在于，所述切割臺(1)另一側(cè)底部設(shè)置有收集箱(18)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁合金型材用切割裝置，其特征在于，所述收集箱(18)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流塊(19)，所述導(dǎo)流塊(19)上以及所述收集箱(18)底部均設(shè)置有緩沖墊(17)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋁合金型材用切割裝置，涉及鋁合金型材加工技術(shù)領(lǐng)域，包括切割臺；所述切割臺上滑動安裝有一對限位座，一對所述限位座相對側(cè)均開設(shè)有限位槽，位于所述限位槽內(nèi)的所述限位座上、下壁上均開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)輥，所述限位座上設(shè)置有壓力傳感器，所述切割臺一側(cè)固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸伸縮端固定安裝有推板，有效解決了現(xiàn)有的鋁合金型材用切割裝置在對型材進行切割時，不便于在切割時對型材進行限位，導(dǎo)致型材在切割過程中容易發(fā)生偏移，并且現(xiàn)有的鋁合金型材用切割裝置在完成切割后，不便于對切割后的型材進行收集的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：邵琳凱
受保護的技術(shù)使用者：沈陽凱森堡金屬裝飾有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/2