本技術(shù)涉及數(shù)控機(jī)床,更具體地說,涉及一種帶有防塵結(jié)構(gòu)的數(shù)控加工機(jī)床。
背景技術(shù):
1、數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床,該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置,經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào),控制機(jī)床的動(dòng)作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動(dòng)地將零件加工出來。
2、目前的帶有防塵結(jié)構(gòu)的數(shù)控加工機(jī)床,例如專利申請(qǐng)?zhí)枮閏n202322018500.5提出的《一種帶有防塵結(jié)構(gòu)的數(shù)控加工機(jī)床》,包括機(jī)床本體、固定安裝于機(jī)床本體側(cè)壁的防塵網(wǎng),防塵網(wǎng)兩側(cè)的機(jī)床本體側(cè)壁均設(shè)置有導(dǎo)向組件,兩組導(dǎo)向組件之間滑動(dòng)設(shè)置有一個(gè)滑動(dòng)框,滑動(dòng)框上設(shè)置有毛刷,毛刷靠近防塵網(wǎng)一側(cè)固定連接有刷頭,刷頭與防塵網(wǎng)表面接觸,防塵網(wǎng)上方的機(jī)床本體側(cè)壁固定安裝有牽引組件;本實(shí)用新型中,采用牽引組件能夠帶動(dòng)滑動(dòng)框在豎直方向向上進(jìn)行移動(dòng),并且滑動(dòng)框在重力作用下可以下降,從而使得毛刷的刷頭與防塵網(wǎng)接觸,實(shí)現(xiàn)清灰目的,避免防塵網(wǎng)堵塞,造成機(jī)床本體內(nèi)部設(shè)備的散熱,并且該防塵網(wǎng)結(jié)構(gòu)可以有效阻止金屬?gòu)U屑進(jìn)入機(jī)床本體內(nèi)部,避免對(duì)設(shè)備造成損傷。
3、現(xiàn)有的帶有防塵結(jié)構(gòu)的數(shù)控加工機(jī)床通過在濾網(wǎng)外表面進(jìn)行刷掃,雖然能起到對(duì)濾網(wǎng)表面進(jìn)行清灰、防止堵塞的目的,但是在實(shí)際的使用過程中,數(shù)控機(jī)床在對(duì)零件進(jìn)行加工時(shí),其產(chǎn)生的金屬?gòu)U屑會(huì)飛濺在數(shù)控機(jī)床的內(nèi)部,易堵塞在濾網(wǎng)的另一面,不易對(duì)濾網(wǎng)的另一端面進(jìn)行清理,也不易對(duì)廢屑進(jìn)行收集,影響使用效果,因此迫切需要改進(jìn)帶有防塵結(jié)構(gòu)的數(shù)控加工機(jī)床結(jié)構(gòu)的技術(shù),來完善此設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、1.要解決的技術(shù)問題
2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有防塵結(jié)構(gòu)的數(shù)控加工機(jī)床,可以實(shí)現(xiàn)在對(duì)帶有防塵結(jié)構(gòu)的數(shù)控加工機(jī)床使用時(shí),機(jī)床本體在加工時(shí),電機(jī)開始工作,通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)防塵罩兩側(cè)的轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)刷板和連接架一起轉(zhuǎn)動(dòng),通過刷板可對(duì)濾網(wǎng)外側(cè)的灰塵進(jìn)行清掃,通過連接架可帶動(dòng)圓柱齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),圓柱齒輪通過與齒盤構(gòu)成的嚙合連接使得圓柱齒輪自身也發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),圓柱齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)電磁棒轉(zhuǎn)動(dòng),且電磁棒通電后可對(duì)金屬?gòu)U屑產(chǎn)生一定的吸力,通過設(shè)置多個(gè)圓柱齒輪增大了電磁棒與金屬?gòu)U屑的接觸面積,并通過吸風(fēng)罩的配合提高了整體的吸附效果,當(dāng)電磁棒斷電后,金屬鐵屑掉落到收集盒內(nèi)進(jìn)行收集,方便使用。
3、2.技術(shù)方案
4、為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
5、一種帶有防塵結(jié)構(gòu)的數(shù)控加工機(jī)床,包括機(jī)床本體,所述機(jī)床本體的外部罩設(shè)有防塵罩,所述防塵罩的兩側(cè)均開設(shè)有散熱孔,所述散熱孔的內(nèi)部連接有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)的內(nèi)部貫穿有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的外端固定連接有刷板和連接架,所述刷板位于濾網(wǎng)遠(yuǎn)離機(jī)床本體的一側(cè),所述連接架位于濾網(wǎng)靠近機(jī)床本體的一側(cè),所述防塵罩的外部通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)防塵罩兩側(cè)的轉(zhuǎn)桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),所述連接架的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓柱齒輪,所述散熱孔內(nèi)壁處連接有齒盤,所述齒盤位于圓柱齒輪的外部,所述圓柱齒輪遠(yuǎn)離濾網(wǎng)的一端連接有多個(gè)電磁棒,所述電磁棒的底部設(shè)有收集盒,所述收集盒嵌接在防塵罩內(nèi)并與防塵罩構(gòu)成滑動(dòng)連接,所述散熱孔的外部罩設(shè)有吸風(fēng)罩,所述吸風(fēng)罩處通過凈化機(jī)構(gòu)對(duì)吸風(fēng)罩內(nèi)吸入的氣體進(jìn)行凈化。
6、進(jìn)一步的,所述散熱孔的內(nèi)壁處連接有支撐套,所述支撐套的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一錐形齒輪,所述第一錐形齒輪的側(cè)端中部與轉(zhuǎn)桿相連,所述第一錐形齒輪的頂端嚙合連接有第二錐形齒輪,所述第二錐形齒輪的頂端中部連接有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿延伸至支撐套外部并貫穿于吸風(fēng)罩,所述防塵罩左側(cè)的傳動(dòng)桿頂端連接有從動(dòng)輪,所述防塵罩右側(cè)的傳動(dòng)桿頂端連接有主動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪的外部套接有皮帶,所述主動(dòng)輪的頂端連接有電機(jī),所述電機(jī)架設(shè)在防塵罩上。
7、進(jìn)一步的,所述第一錐形齒輪和第二錐形齒輪的尺寸相同,所述第一錐形齒輪和第二錐形齒輪外端嚙齒的齒距也相等。
8、進(jìn)一步的,所述連接架上的圓柱齒輪設(shè)有五個(gè),五個(gè)所述圓柱齒輪均與齒盤相嚙合。
9、進(jìn)一步的,所述吸風(fēng)罩的外端連通有抽風(fēng)管,所述抽風(fēng)管的底端連通有抽風(fēng)機(jī),所述抽風(fēng)機(jī)的另一端連通有排風(fēng)管,所述防塵罩的側(cè)端架設(shè)有水箱,所述排風(fēng)管的另一端延伸至水箱內(nèi)。
10、3.有益效果
11、相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果如下:
12、(1)本實(shí)用新型,機(jī)床本體在加工時(shí),電機(jī)開始工作,通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)防塵罩兩側(cè)的轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)刷板和連接架一起轉(zhuǎn)動(dòng),通過刷板可對(duì)濾網(wǎng)外側(cè)的灰塵進(jìn)行清掃,通過連接架可帶動(dòng)圓柱齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),圓柱齒輪通過與齒盤構(gòu)成的嚙合連接使得圓柱齒輪自身也發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),圓柱齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)電磁棒轉(zhuǎn)動(dòng),且電磁棒通電后可對(duì)金屬?gòu)U屑產(chǎn)生一定的吸力,通過設(shè)置多個(gè)圓柱齒輪增大了電磁棒與金屬?gòu)U屑的接觸面積,并通過吸風(fēng)罩的配合提高了整體的吸附效果,當(dāng)電磁棒斷電后,金屬鐵屑掉落到收集盒內(nèi)進(jìn)行收集,方便使用。
13、(2)本實(shí)用新型,當(dāng)電機(jī)工作通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),抽風(fēng)機(jī)同時(shí)也工作,通過抽風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力可將機(jī)床本體內(nèi)部產(chǎn)生的廢氣由吸風(fēng)罩吸入到抽風(fēng)管內(nèi),并由排風(fēng)管排入到水箱內(nèi),排風(fēng)管直接插入到水箱內(nèi)部,可由水箱內(nèi)部水流對(duì)空氣中的灰塵雜質(zhì)進(jìn)行吸附,避免機(jī)床本體內(nèi)廢氣直接排出而污染空氣,在一定程度上可起到對(duì)空氣凈化的作用,提高了使用效果。
1.一種帶有防塵結(jié)構(gòu)的數(shù)控加工機(jī)床,包括機(jī)床本體(1),其特征在于:所述機(jī)床本體(1)的外部罩設(shè)有防塵罩(2),所述防塵罩(2)的兩側(cè)均開設(shè)有散熱孔(3),所述散熱孔(3)的內(nèi)部連接有濾網(wǎng)(4),所述濾網(wǎng)(4)的內(nèi)部貫穿有轉(zhuǎn)桿(7),所述轉(zhuǎn)桿(7)的外端固定連接有刷板(14)和連接架(15),所述刷板(14)位于濾網(wǎng)(4)遠(yuǎn)離機(jī)床本體(1)的一側(cè),所述連接架(15)位于濾網(wǎng)(4)靠近機(jī)床本體(1)的一側(cè),所述防塵罩(2)的外部通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)防塵罩(2)兩側(cè)的轉(zhuǎn)桿(7)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),所述連接架(15)的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓柱齒輪(16),所述散熱孔(3)內(nèi)壁處連接有齒盤(17),所述齒盤(17)位于圓柱齒輪(16)的外部,所述圓柱齒輪(16)遠(yuǎn)離濾網(wǎng)(4)的一端連接有多個(gè)電磁棒(18),所述電磁棒(18)的底部設(shè)有收集盒(24),所述收集盒(24)嵌接在防塵罩(2)內(nèi)并與防塵罩(2)構(gòu)成滑動(dòng)連接,所述散熱孔(3)的外部罩設(shè)有吸風(fēng)罩(19),所述吸風(fēng)罩(19)處通過凈化機(jī)構(gòu)對(duì)吸風(fēng)罩(19)內(nèi)吸入的氣體進(jìn)行凈化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有防塵結(jié)構(gòu)的數(shù)控加工機(jī)床,其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐套(5)、第一錐形齒輪(6)、第二錐形齒輪(8)、傳動(dòng)桿(9)、從動(dòng)輪(10)、主動(dòng)輪(11)、皮帶(12)和電機(jī)(13),所述散熱孔(3)的內(nèi)壁處連接有支撐套(5),所述支撐套(5)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一錐形齒輪(6),所述第一錐形齒輪(6)的側(cè)端中部與轉(zhuǎn)桿(7)相連,所述第一錐形齒輪(6)的頂端嚙合連接有第二錐形齒輪(8),所述第二錐形齒輪(8)的頂端中部連接有傳動(dòng)桿(9),所述傳動(dòng)桿(9)延伸至支撐套(5)外部并貫穿于吸風(fēng)罩(19),所述防塵罩(2)左側(cè)的傳動(dòng)桿(9)頂端連接有從動(dòng)輪(10),所述防塵罩(2)右側(cè)的傳動(dòng)桿(9)頂端連接有主動(dòng)輪(11),所述主動(dòng)輪(11)與從動(dòng)輪(10)的外部套接有皮帶(12),所述主動(dòng)輪(11)的頂端連接有電機(jī)(13),所述電機(jī)(13)架設(shè)在防塵罩(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有防塵結(jié)構(gòu)的數(shù)控加工機(jī)床,其特征在于:所述第一錐形齒輪(6)和第二錐形齒輪(8)的尺寸相同,所述第一錐形齒輪(6)和第二錐形齒輪(8)外端嚙齒的齒距也相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有防塵結(jié)構(gòu)的數(shù)控加工機(jī)床,其特征在于:所述連接架(15)上的圓柱齒輪(16)設(shè)有五個(gè),五個(gè)所述圓柱齒輪(16)均與齒盤(17)相嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有防塵結(jié)構(gòu)的數(shù)控加工機(jī)床,其特征在于:所述凈化機(jī)構(gòu)包括抽風(fēng)管(20)、抽風(fēng)機(jī)(21)、排風(fēng)管(22)和水箱(23),所述吸風(fēng)罩(19)的外端連通有抽風(fēng)管(20),所述抽風(fēng)管(20)的底端連通有抽風(fēng)機(jī)(21),所述抽風(fēng)機(jī)(21)的另一端連通有排風(fēng)管(22),所述防塵罩(2)的側(cè)端架設(shè)有水箱(23),所述排風(fēng)管(22)的另一端延伸至水箱(23)內(nèi)。