本技術涉及銑床夾具，具體為一種氣動膛銑床夾具。

背景技術：

1、銑床主要指用銑刀對工件多種表面進行加工的機床，通常銑刀以旋轉運動為主運動，工件和銑刀的移動為進給運動，它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等，而銑床夾具作為一種機械工藝裝備，是指在機械加工工程中用來定位待加工零件并使之固定的一種工藝裝備，通過對物料進行夾持再進行加工。

2、在現有的銑床夾具通常由定位裝置、夾緊裝置、夾具體、連接元件等部分組成，它需要安裝在銑床工作臺上，傳統(tǒng)的夾具每次對物料進行夾持過程中，都需要通過手動轉動螺桿推動夾板對物料進行夾持固定，這樣操作需要一定熟練程度，同時操作麻煩，手動夾持力度過大也容易導致物料損壞的現象。

3、因此，提出一種氣動膛銑床夾具。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種氣動膛銑床夾具，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種氣動膛銑床夾具，包括銑床本體；所述銑床本體的左側設置有控制面板，所述銑床本體內壁的下方設置有兩個支撐臺，兩個所述支撐臺的上表面共同安裝有兩個支撐板，兩個所述支撐板的上表面共同安裝有雕刻臺，所述雕刻臺的上表面安裝有兩個固定板，兩個所述固定板的相反一側表面均安裝有驅動電機，兩個所述驅動電機的輸出端均設置有夾持組件，兩個所述固定板的相反一側表面均設置有緩沖組件。

3、優(yōu)選的，所述夾持組件包括螺紋桿，所述螺紋桿的一端與驅動電機的輸出端固定，所述螺紋桿的桿壁螺紋安裝有螺紋筒，所述螺紋筒的一端安裝有夾板，所述夾板的下表面安裝有兩個限位塊，所述固定板內壁的下方開設有兩個限位槽，兩個所述限位塊分別滑動安裝在對應限位槽的內壁，所述夾板外壁的一側開設有凹槽，所述凹槽的內壁設置有壓力傳感器。

4、優(yōu)選的，所述緩沖組件包括兩個限位筒，兩個所述限位筒的一端均與固定板外壁的一側固定，兩個所述限位筒內壁的一側安裝有緩沖彈簧，兩個所述緩沖彈簧的另一端均安裝有滑動板，兩個所述滑動板外壁的一側均安裝有限位桿，兩個所述限位桿的另一端均通過貫穿固定板外壁的一側與夾板的外壁固定。

5、優(yōu)選的，多個所述滑動板分別滑動安裝在對應限位筒的內壁。

6、優(yōu)選的，兩個所述支撐臺的上表面共同安裝有兩個安裝板，兩個所述安裝板的相對一側表面共同轉動安裝有兩個雙向絲桿，兩個所述雙向絲桿的桿壁均螺紋安裝有兩個螺紋塊。

7、優(yōu)選的，多個所述螺紋塊的下表面均安裝有滑塊，對應一組所述滑塊的內壁滑動安裝有滑軌，兩個所述滑軌的下表面分別與對應支撐臺的上表面固定。

8、優(yōu)選的，前側所述雙向絲桿的右端安裝有調節(jié)電機，兩個所述雙向絲桿的左端均通過第一轉軸安裝有主動輪，兩個所述主動輪共同通過齒輪帶轉動連接，兩個所述安裝板的上表面均與雕刻臺的下表面固定。

9、優(yōu)選的，所述雕刻臺的上表面開設有兩個限位口，多個所述螺紋塊外壁的上方分別滑動安裝在對應限位口的內壁。

10、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

11、1、本實用新型可以通過夾持組件配合壓力傳感器對物料進行夾持固定，過程自動夾持固定，無需人工調節(jié)，通過壓力傳感器判斷物料夾持力的大小，方便下次固定物料更加方便，夾持操作簡單，也防止了在夾持過程中對物料造成損傷的可能，再通過緩沖組件控制夾板夾持過程中的緩沖空間，增強了夾持穩(wěn)定性，也進一步降低了對物料夾持造成損壞的可能。

12、2、為進一步提高了物料加工規(guī)格的多樣性，通過控制調節(jié)電機帶動兩個雙向絲桿一起轉動，從而帶動兩側的螺紋塊沿著雙向絲桿的桿壁向反向或相對一側方向移動，從而帶動兩側的固定板和夾板一起移動，移動的同時通過滑塊滑動在滑軌上進行限位，從而進一步提高了本裝置夾持固定的穩(wěn)定性，移動的同時也擴大了放料臺的夾持空間，增加了加工規(guī)格的多樣性，從而也提高了產品加工的多樣性。

技術特征：

1.一種氣動膛銑床夾具，包括銑床本體(1)；其特征在于：所述銑床本體(1)的左側設置有控制面板(2)，所述銑床本體(1)內壁的下方設置有兩個支撐臺(3)，兩個所述支撐臺(3)的上表面共同安裝有兩個支撐板(4)，兩個所述支撐板(4)的上表面共同安裝有雕刻臺(5)，所述雕刻臺(5)的上表面安裝有兩個固定板(6)，兩個所述固定板(6)的相反一側表面均安裝有驅動電機(7)，兩個所述驅動電機(7)的輸出端均設置有夾持組件，兩個所述固定板(6)的相反一側表面均設置有緩沖組件。

2.根據權利要求1所述的一種氣動膛銑床夾具，其特征在于：所述夾持組件包括螺紋桿(8)，所述螺紋桿(8)的一端與驅動電機(7)的輸出端固定，所述螺紋桿(8)的桿壁螺紋安裝有螺紋筒(9)，所述螺紋筒(9)的一端安裝有夾板(10)，所述夾板(10)的下表面安裝有兩個限位塊(13)，所述固定板(6)內壁的下方開設有兩個限位槽(14)，兩個所述限位塊(13)分別滑動安裝在對應限位槽(14)的內壁，所述夾板(10)外壁的一側開設有凹槽(11)，所述凹槽(11)的內壁設置有壓力傳感器(12)。

3.根據權利要求1所述的一種氣動膛銑床夾具，其特征在于：所述緩沖組件包括兩個限位筒(19)，兩個所述限位筒(19)的一端均與固定板(6)外壁的一側固定，兩個所述限位筒(19)內壁的一側安裝有緩沖彈簧(17)，兩個所述緩沖彈簧(17)的另一端均安裝有滑動板(16)，兩個所述滑動板(16)外壁的一側均安裝有限位桿(15)，兩個所述限位桿(15)的另一端均通過貫穿固定板(6)外壁的一側與夾板(10)的外壁固定。

4.根據權利要求3所述的一種氣動膛銑床夾具，其特征在于：多個所述滑動板(16)分別滑動安裝在對應限位筒(19)的內壁。

5.根據權利要求1所述的一種氣動膛銑床夾具，其特征在于：兩個所述支撐臺(3)的上表面共同安裝有兩個安裝板(20)，兩個所述安裝板(20)的相對一側表面共同轉動安裝有兩個雙向絲桿(21)，兩個所述雙向絲桿(21)的桿壁均螺紋安裝有兩個螺紋塊(22)。

6.根據權利要求5所述的一種氣動膛銑床夾具，其特征在于：多個所述螺紋塊(22)的下表面均安裝有滑塊(26)，對應一組所述滑塊(26)的內壁滑動安裝有滑軌(27)，兩個所述滑軌(27)的下表面分別與對應支撐臺(3)的上表面固定。

7.根據權利要求5所述的一種氣動膛銑床夾具，其特征在于：前側所述雙向絲桿(21)的右端安裝有調節(jié)電機(25)，兩個所述雙向絲桿(21)的左端均通過第一轉軸安裝有主動輪(23)，兩個所述主動輪(23)共同通過齒輪帶(24)轉動連接，兩個所述安裝板(20)的上表面均與雕刻臺(5)的下表面固定。

8.根據權利要求5所述的一種氣動膛銑床夾具，其特征在于：所述雕刻臺(5)的上表面開設有兩個限位口(28)，多個所述螺紋塊(22)外壁的上方分別滑動安裝在對應限位口(28)的內壁。

技術總結
本技術公開了一種氣動膛銑床夾具，包括銑床本體；銑床本體的左側設置有控制面板，銑床本體內壁的下方設置有兩個支撐臺，兩個支撐臺的上表面共同安裝有兩個支撐板，兩個支撐板的上表面共同安裝有雕刻臺，雕刻臺的上表面安裝有兩個固定板，兩個固定板的相反一側表面均安裝有驅動電機；本技術通過夾持組件配合壓力傳感器對物料進行夾持固定，過程自動夾持固定，無需人工調節(jié)，通過壓力傳感器判斷物料夾持力的大小，方便下次固定物料更加方便，夾持操作簡單，也防止了在夾持過程中對物料造成損傷的可能，再通過緩沖組件控制夾板夾持過程中的緩沖空間，增強了夾持穩(wěn)定性，也進一步降低了對物料夾持造成損壞的可能。

技術研發(fā)人員：謝詩穎,張宇,陳仕賢,張軒昂,李澤暄,劉俊宏,曾延文
受保護的技術使用者：武漢科技大學
技術研發(fā)日：20240522
技術公布日：2025/1/9