本技術(shù)涉及金屬板材加工，具體為一種金屬板材加工裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬板材是指以金屬制作的平面薄片，常用的金屬材料有鋁、鋼、銅、鋅、鎂等，根據(jù)其厚度可以分為薄板(厚度小于3mm)、中板(厚度為3-60mm)和厚板(厚度大于60mm)，根據(jù)不同的金屬材料和使用環(huán)境，金屬板材還可以分為防腐板、容器板、隔熱板、裝飾板等。

2、通過檢索發(fā)現(xiàn)中國專利公開號：cn219152322u公開了一種金屬板材加工裝置，包括底座，所述底座中部固定連接有平臺，所述平臺內(nèi)中部設(shè)置有卡槽，所述平臺右側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有手柄，所述卡槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有異紋螺紋桿，所述異紋螺紋桿右端固定連接在手柄左側(cè)，所述異紋螺紋桿外周左右兩側(cè)均螺紋連接有夾塊，所述底座后側(cè)內(nèi)部設(shè)置有限位槽，所述底座右部固定連接有步進(jìn)電機(jī)，所述限位槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第二螺桿，該實(shí)用新型中，通過進(jìn)水管、軟管、固定管、噴頭、導(dǎo)流槽、濾網(wǎng)和出水管的配合，使得金屬板材加工用的鉆孔裝置能夠快速的將鉆頭上銑刀產(chǎn)生的溫度降低，避免鉆頭上的銑刀因高溫斷裂，但是該實(shí)用新型中在調(diào)節(jié)兩個夾塊之間的距離時，還需工作人員轉(zhuǎn)動手柄使異性螺紋桿轉(zhuǎn)動，且對板材固定時較為繁瑣，大大提高了工作人員的勞動強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種金屬板材加工裝置，具備便于固定金屬板材等優(yōu)點(diǎn)，解決了在調(diào)節(jié)兩個夾塊之間的距離時，還需工作人員轉(zhuǎn)動手柄使異性螺紋桿轉(zhuǎn)動，且對板材固定時較為繁瑣，大大提高了工作人員勞動強(qiáng)度的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬板材加工裝置，包括底板，所述底板下表面的左右兩端均固定有支撐座，所述底板的上側(cè)設(shè)有用于快速固定金屬板材的夾持機(jī)構(gòu)，所述底板的上表面且位于夾持機(jī)構(gòu)的后側(cè)固定有承重塊，所述承重塊的內(nèi)底壁固定有電動推桿，所述電動推桿活塞桿的上表面固定有活動板，所述活動板的內(nèi)腔設(shè)有用于調(diào)節(jié)銑刀位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

3、所述夾持機(jī)構(gòu)包括設(shè)在底板上側(cè)的安裝板，所述安裝板內(nèi)頂壁與內(nèi)底壁相對的一側(cè)之間的中部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有軸桿，所述軸桿的外表面固定有齒輪，所述齒輪的正面和背面均嚙合連接有齒板，所述齒板遠(yuǎn)離齒輪的一側(cè)固定有滑塊，所述滑塊與安裝板內(nèi)壁相對的一側(cè)之間設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿的外表面活動套裝有彈簧，所述安裝板上表面的左右兩端均設(shè)有夾持塊。

4、進(jìn)一步，所述承重塊的截面形狀為倒l形，所述承重塊內(nèi)腔左右兩側(cè)壁相對的一側(cè)均開始有定位槽，所述活動板的左右兩端均固定有定位塊，所述定位塊在定位槽的內(nèi)腔做上下線性運(yùn)動。

5、進(jìn)一步，所述底板上表面的中部開設(shè)有固定槽，所述固定槽的內(nèi)底壁固定有轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出軸與安裝板固定，所述安裝板下表面的左右兩端均轉(zhuǎn)動安裝有滑輪，所述底板的上表面開設(shè)有圓槽，兩個所述滑輪在圓槽的內(nèi)腔做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

6、進(jìn)一步，所述滑塊的上下表面均固定有限位塊，所述安裝板內(nèi)頂壁與內(nèi)底壁相對一側(cè)的左右兩端均開設(shè)有限位槽，所述限位塊的尺寸與限位槽內(nèi)腔的尺寸相適配。

7、進(jìn)一步，所述夾持塊的截面形狀為l形，兩個所述夾持塊相對的一側(cè)均固定有防滑墊，所述防滑墊為橡膠墊，所述夾持塊的下表面固定有連接桿，所述連接桿的下表面與安裝板的上表面固定，所述安裝板的上表面開始有與連接桿尺寸相適配的導(dǎo)向孔。

8、進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括通過軸承轉(zhuǎn)動連接在活動板內(nèi)腔前后兩側(cè)壁相對一側(cè)之間的螺紋桿，所述螺紋桿的外表面螺紋連接有螺套，所述螺套的下表面固定有連接塊，所述連接塊的下表面貫穿活動板并延伸至活動板的下側(cè)且與銑刀固定。

9、進(jìn)一步，所述螺套的上表面固定有固定塊，所述活動板的內(nèi)頂壁開設(shè)有固定槽，所述固定塊在固定槽的內(nèi)腔做前后直線運(yùn)動，所述活動板的下表面開設(shè)有與連接塊尺寸相適配的通孔。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：

11、1、該金屬板材加工裝置，通過設(shè)置的安裝板、軸桿、齒輪、齒板、滑塊、伸縮桿、彈簧和夾持塊，能夠便于工作人員將兩個夾持塊之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而不僅降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，且提高了工作人員對金屬板材夾持固定的效率。

12、2、該金屬板材加工裝置，在活動板的內(nèi)腔設(shè)置了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過螺紋桿、螺套和連接塊的互相配合，能夠?qū)︺姷兜乃轿恢眠M(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可便于對金屬板材的不同地方進(jìn)行加工，提高了實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種金屬板材加工裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下表面的左右兩端均固定有支撐座(2)，所述底板(1)的上側(cè)設(shè)有用于快速固定金屬板材的夾持機(jī)構(gòu)(3)，所述底板(1)的上表面且位于夾持機(jī)構(gòu)(3)的后側(cè)固定有承重塊(4)，所述承重塊(4)的內(nèi)底壁固定有電動推桿(5)，所述電動推桿(5)活塞桿的上表面固定有活動板(6)，所述活動板(6)的內(nèi)腔設(shè)有用于調(diào)節(jié)銑刀位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材加工裝置，其特征在于：所述承重塊(4)的截面形狀為倒l形，所述承重塊(4)內(nèi)腔左右兩側(cè)壁相對的一側(cè)均開始有定位槽，所述活動板(6)的左右兩端均固定有定位塊，所述定位塊在定位槽的內(nèi)腔做上下線性運(yùn)動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材加工裝置，其特征在于：所述底板(1)上表面的中部開設(shè)有固定槽，所述固定槽的內(nèi)底壁固定有轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出軸與安裝板(301)固定，所述安裝板(301)下表面的左右兩端均轉(zhuǎn)動安裝有滑輪，所述底板(1)的上表面開設(shè)有圓槽，兩個所述滑輪在圓槽的內(nèi)腔做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材加工裝置，其特征在于：所述滑塊(305)的上下表面均固定有限位塊，所述安裝板(301)內(nèi)頂壁與內(nèi)底壁相對一側(cè)的左右兩端均開設(shè)有限位槽，所述限位塊的尺寸與限位槽內(nèi)腔的尺寸相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材加工裝置，其特征在于：所述夾持塊(308)的截面形狀為l形，兩個所述夾持塊(308)相對的一側(cè)均固定有防滑墊，所述防滑墊為橡膠墊，所述夾持塊(308)的下表面固定有連接桿，所述連接桿的下表面與安裝板(301)的上表面固定，所述安裝板(301)的上表面開始有與連接桿尺寸相適配的導(dǎo)向孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材加工裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)包括通過軸承轉(zhuǎn)動連接在活動板(6)內(nèi)腔前后兩側(cè)壁相對一側(cè)之間的螺紋桿(701)，所述螺紋桿(701)的外表面螺紋連接有螺套(702)，所述螺套(702)的下表面固定有連接塊(703)，所述連接塊(703)的下表面貫穿活動板(6)并延伸至活動板(6)的下側(cè)且與銑刀固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬板材加工裝置，其特征在于：所述螺套(702)的上表面固定有固定塊，所述活動板(6)的內(nèi)頂壁開設(shè)有固定槽，所述固定塊在固定槽的內(nèi)腔做前后直線運(yùn)動，所述活動板(6)的下表面開設(shè)有與連接塊(703)尺寸相適配的通孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種金屬板材加工裝置，屬于金屬板材加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板下表面的左右兩端均固定有支撐座，所述底板的上側(cè)設(shè)有用于快速固定金屬板材的夾持機(jī)構(gòu)，所述底板的上表面且位于夾持機(jī)構(gòu)的后側(cè)固定有承重塊，所述承重塊的內(nèi)底壁固定有電動推桿，所述電動推桿活塞桿的上表面固定有活動板，所述活動板的內(nèi)腔設(shè)有用于調(diào)節(jié)銑刀位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述夾持機(jī)構(gòu)包括設(shè)在底板上側(cè)的安裝板。該金屬板材加工裝置，通過設(shè)置的安裝板、軸桿、齒輪、齒板、滑塊、伸縮桿、彈簧和夾持塊，能夠便于工作人員將兩個夾持塊之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而不僅降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，且提高了工作人員對金屬板材夾持固定的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：尹文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都鴻業(yè)達(dá)金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/6