本技術(shù)涉及方管鉆孔，尤其涉及一種方管鉆孔設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的方管加工打孔裝置往往是將鉆孔的機(jī)器單獨(dú)手持進(jìn)行打孔，這樣在手持鉆孔機(jī)打孔時(shí)由于手臂承載著一定的機(jī)器重力，既消耗了一定的人力，且有時(shí)會(huì)出現(xiàn)手臂抖動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致方管打孔不精確的問(wèn)題，為此設(shè)計(jì)了一種方管加工打孔裝置。

2、在公告號(hào)為cn219703595u的中國(guó)實(shí)用新型專利中公開(kāi)了一種方管加工打孔裝置，通過(guò)設(shè)置頂板，在頂板的上設(shè)置第一液壓桿，使得在伸縮時(shí)會(huì)通過(guò)連接臂和第二連接塊帶動(dòng)滑桿在彈簧框內(nèi)滑動(dòng)，進(jìn)而使得滑桿通過(guò)向下的伸縮將并利用按壓塊和橡膠墊將方管的兩端抵壓固定住，之后通過(guò)在第二液壓桿的伸縮以及轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)下帶動(dòng)鉆孔桿向下位移并對(duì)方管進(jìn)行打孔加工，前進(jìn)全為機(jī)械操作，節(jié)約了一定的人力，且加工操作相比人力更加精確，從而解決了傳統(tǒng)的方管加工打孔裝置往往手持消耗了一定的人力的問(wèn)題。

3、針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在以下缺陷：該裝置在對(duì)方管進(jìn)行打孔時(shí)，從方管的上下方向進(jìn)行抵接固定，但在水平方向未對(duì)方管進(jìn)行限位，使得方管在進(jìn)行打孔時(shí)，容易因?yàn)檎駝?dòng)而導(dǎo)致方管在水平方向出現(xiàn)側(cè)移的情況，使得打孔的位置出現(xiàn)偏差，從而影響裝置的對(duì)方管的打孔效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決以上提出的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種方管鉆孔設(shè)備。

2、本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種方管鉆孔設(shè)備，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)頂部安裝有u形架，u形架內(nèi)壁的頂部安裝有氣缸，氣缸的輸出端固定連接有長(zhǎng)板，長(zhǎng)板的底部安裝有鉆孔電機(jī)，鉆孔電機(jī)的輸出端固定連接有鉆頭，長(zhǎng)板的兩側(cè)均安裝有抵接組件。

3、所述抵接組件包括移動(dòng)板，移動(dòng)板頂部的一側(cè)安裝有抵接輪，抵接輪的表面抵接有抵接板，抵接板的頂部固定連接在長(zhǎng)板的底部，移動(dòng)板的一側(cè)安裝有調(diào)節(jié)組件。

4、所述調(diào)節(jié)組件包括連接盒，連接盒的表面固定連接在移動(dòng)板的一側(cè)，連接盒的表面與u形架的內(nèi)壁之間通過(guò)兩個(gè)彈簧桿相連接，連接盒的內(nèi)部安裝有絲桿，絲桿的外側(cè)螺紋連接有螺紋筒，螺紋筒的一端固定連接有固定板，絲桿的外側(cè)套接有斜齒輪a，斜齒輪a的表面嚙合連接有斜齒輪b。

5、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺紋筒的表面固定連接有兩個(gè)限位條，連接盒的表面開(kāi)設(shè)有供限位條和螺紋筒移動(dòng)的限位槽，保證螺紋筒在移動(dòng)的過(guò)程中不發(fā)生偏轉(zhuǎn)。

6、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接盒的頂部安裝有軸承，斜齒輪b的中間軸安裝在軸承的內(nèi)部，斜齒輪b中間軸的頂端固定連接有小轉(zhuǎn)盤，軸承保證斜齒輪b中間軸的正常轉(zhuǎn)動(dòng)，小轉(zhuǎn)盤方便轉(zhuǎn)動(dòng)斜齒輪b的中間軸。

7、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈簧桿包括套筒，套筒的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活塞桿，活塞桿的一側(cè)和套筒內(nèi)壁的一側(cè)之間通過(guò)彈簧相連接，方便帶著連接盒復(fù)位。

8、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作臺(tái)的頂部開(kāi)設(shè)有供抵接板穿過(guò)的活動(dòng)穿槽，保證抵接板的正常升降移動(dòng)。

9、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作臺(tái)的中部開(kāi)設(shè)有掉落槽，掉落槽的底部安裝有接料盒，方便收集鉆孔時(shí)產(chǎn)生的碎屑。

10、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述u形架的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)直槽，長(zhǎng)板滑動(dòng)設(shè)置在滑動(dòng)直槽的內(nèi)部，保證長(zhǎng)板的正常移動(dòng)。

11、相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

12、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置抵接組件，在對(duì)方管進(jìn)行打孔作業(yè)時(shí)，先啟動(dòng)鉆孔電機(jī)，使得鉆頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，再啟動(dòng)氣缸，使得氣缸帶動(dòng)鉆頭向下移動(dòng)，直到完成對(duì)方管表面的打孔作業(yè)，在這個(gè)過(guò)程中，抵接輪受到抵接板的抵接作用，使得移動(dòng)板向方管表面進(jìn)行移動(dòng)，從而使得連接盒帶著固定板抵接在方管的表面，對(duì)方管的兩側(cè)完成抵接固定，此時(shí)鉆頭繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，直到完成打孔作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了在對(duì)方管鉆孔時(shí)，自動(dòng)對(duì)方管的兩側(cè)進(jìn)行夾持固定，防止在鉆孔時(shí)出現(xiàn)方管側(cè)移的情況，提高了裝置打孔的精確性。

13、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)組件，在面對(duì)不同寬度的方管時(shí)，先轉(zhuǎn)動(dòng)斜齒輪b，使得斜齒輪b通過(guò)斜齒輪a帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得螺紋筒帶著固定板在水平方向進(jìn)行移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)了固定板到連接盒之間的距離，使得裝置下降的過(guò)程中，固定板能夠抵接在方管的表面，對(duì)方管的側(cè)面進(jìn)行夾持固定，提高了裝置的適用范圍。

技術(shù)特征：

1.一種方管鉆孔設(shè)備，其特征在于，包括工作臺(tái)(1)，工作臺(tái)(1)頂部安裝有u形架(2)，u形架(2)內(nèi)壁的頂部安裝有氣缸(3)，氣缸(3)的輸出端固定連接有長(zhǎng)板(4)，長(zhǎng)板(4)的底部安裝有鉆孔電機(jī)，鉆孔電機(jī)的輸出端固定連接有鉆頭(5)，長(zhǎng)板(4)的兩側(cè)均安裝有抵接組件；

2.如權(quán)利要求1所述的一種方管鉆孔設(shè)備，其特征在于，所述螺紋筒(12)的表面固定連接有兩個(gè)限位條，連接盒(9)的表面開(kāi)設(shè)有供限位條和螺紋筒(12)移動(dòng)的限位槽。

3.如權(quán)利要求1所述的一種方管鉆孔設(shè)備，其特征在于，所述連接盒(9)的頂部安裝有軸承，斜齒輪b(15)的中間軸安裝在軸承的內(nèi)部，斜齒輪b(15)中間軸的頂端固定連接有小轉(zhuǎn)盤。

4.如權(quán)利要求1所述的一種方管鉆孔設(shè)備，其特征在于，所述彈簧桿(10)包括套筒，套筒的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活塞桿，活塞桿的一側(cè)和套筒內(nèi)壁的一側(cè)之間通過(guò)彈簧相連接。

5.如權(quán)利要求1所述的一種方管鉆孔設(shè)備，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)的頂部開(kāi)設(shè)有供抵接板(8)穿過(guò)的活動(dòng)穿槽。

6.如權(quán)利要求1所述的一種方管鉆孔設(shè)備，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)的中部開(kāi)設(shè)有掉落槽，掉落槽的底部安裝有接料盒。

7.如權(quán)利要求1所述的一種方管鉆孔設(shè)備，其特征在于，所述u形架(2)的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)直槽，長(zhǎng)板(4)滑動(dòng)設(shè)置在滑動(dòng)直槽的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及方管鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種方管鉆孔設(shè)備，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)頂部安裝有U形架，U形架內(nèi)壁的頂部安裝有氣缸。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置抵接組件，在對(duì)方管進(jìn)行打孔作業(yè)時(shí)，先啟動(dòng)鉆孔電機(jī)，使得鉆頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，再啟動(dòng)氣缸，使得氣缸帶動(dòng)鉆頭向下移動(dòng)，直到完成對(duì)方管表面的打孔作業(yè)，在這個(gè)過(guò)程中，抵接輪受到抵接板的抵接作用，使得移動(dòng)板向方管表面進(jìn)行移動(dòng)，從而使得連接盒帶著固定板抵接在方管的表面，對(duì)方管的兩側(cè)完成抵接固定，此時(shí)鉆頭繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，直到完成打孔作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了在對(duì)方管鉆孔時(shí)，自動(dòng)對(duì)方管的兩側(cè)進(jìn)行夾持固定，防止在鉆孔時(shí)出現(xiàn)方管側(cè)移的情況，提高了裝置打孔的精確性。

技術(shù)研發(fā)人員：梁湖平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：惠州市鑫瑞華精密技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/2