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一種多功能組裝夾具的制作方法

文檔序號(hào):40604408發(fā)布日期:2025-01-07 20:45閱讀:3來(lái)源:國(guó)知局
一種多功能組裝夾具的制作方法

本技術(shù)涉及夾具,特別涉及一種多功能組裝夾具。


背景技術(shù):

1、在機(jī)械加工中,夾具是非常常見的加工輔助用具,夾具配合各種加工設(shè)備使用,一般的夾具都是夾持一個(gè)工件,加工完成后更換另一個(gè)工件,但是為了提高效率,某些夾具可以一次夾持多個(gè)工件加工,加工完成后更換另一批工件上去,因?yàn)楣ぜ^多,因而更換工件需要花費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)中存在的問(wèn)題之一,為此,本實(shí)用新型提出一種多功能組裝夾具。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

3、一種多功能組裝夾具,包括有用于批量安裝待加工工件的子夾具組件與用于固定所述子夾具組件的母夾具組件,所述子夾具組件包括有固定板,在所述固定板上沿前后方向均布間隔有若干個(gè)用于容納待加工工件的工件放置通孔,在所述固定板的左右兩側(cè)均左右滑動(dòng)有彈性?shī)A持件,所述彈性?shī)A持件通過(guò)彈力將工件放置通孔內(nèi)的待加工工件進(jìn)行彈性?shī)A持,所述母夾具組件包括有底板與設(shè)于底板上的夾持組件、支撐組件,所述支撐組件用于對(duì)固定板進(jìn)行支撐,所述夾持組件分別設(shè)于兩彈性?shī)A持件的外側(cè),并用于提供夾持力,使兩所述彈性?shī)A持件向待加工工件方向移動(dòng)進(jìn)行夾持。

4、在一些實(shí)施例中,所述彈性?shī)A持件包括有能左右滑動(dòng)且設(shè)于固定板上下兩側(cè)的滑動(dòng)夾持板,在兩所述滑動(dòng)夾持板的外側(cè)連接有連接板,在所述固定板的左右兩側(cè)均設(shè)置有用于導(dǎo)向連接板左右滑動(dòng)的導(dǎo)向橫桿,在所述導(dǎo)向橫桿的外端設(shè)置有限位塊,在所述限位塊與連接板之間設(shè)置有第一彈簧,且所述第一彈簧套設(shè)在導(dǎo)向橫桿上。

5、在一些實(shí)施例中,在所述滑動(dòng)夾持板的內(nèi)側(cè)前后間隔有與工件放置通孔位置對(duì)應(yīng)設(shè)置的若干個(gè)凹槽,在所述凹槽內(nèi)設(shè)置有頂壓塊,在所述頂壓塊的內(nèi)端與凹槽的底壁之間連接有第二彈簧。

6、在一些實(shí)施例中,在所述固定板的前后兩側(cè)均設(shè)置有把手。

7、在一些實(shí)施例中,所述夾持組件包括有設(shè)于底板上且位于固定板左右兩側(cè)的氣缸,在所述氣缸的活塞桿上設(shè)置有夾持推板,所述夾持推板用于頂靠所述連接板向待加工工件方向移動(dòng)。

8、在一些實(shí)施例中,所述支撐組件包括有間隔設(shè)于底板上的多個(gè)支撐座。

9、在一些實(shí)施例中,在其中兩個(gè)支撐座上設(shè)置有導(dǎo)向豎桿,在所述固定板上間隔設(shè)置有定位孔,當(dāng)所述支撐組件對(duì)固定板進(jìn)行支撐時(shí),兩所述導(dǎo)向豎桿分別能插入對(duì)應(yīng)的定位孔上。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

11、1、將待加工工件分別放入工件放置通孔中,然后先通過(guò)彈性?shī)A持件的彈力將工件預(yù)夾緊,然后,將固定板放置在母夾具組件的支撐組件上,然后通過(guò)母夾具組件上的夾持組件,向兩側(cè)的彈性?shī)A持件進(jìn)行夾持,使彈性?shī)A持件向待加工工件方向移動(dòng),從而將待加工工件牢牢夾緊,能夠?qū)ぜM(jìn)行批量的夾持和加工,當(dāng)某一組子夾具組件加工完成后,可直接更換下一組子夾具組件,大大提高加工的效率;

12、2、另外,放置工件的工件放置通孔為貫通設(shè)置,待加工工件安裝后,其上下兩端分別露出工件放置通孔外,進(jìn)而待加工工件的一端加工完成后,可直接將固定板翻轉(zhuǎn)夾持,對(duì)待加工工件的另一端進(jìn)行加工,提高夾具的實(shí)用性,同時(shí)提高加工的效率。



技術(shù)特征:

1.一種多功能組裝夾具,包括有用于批量安裝待加工工件(100)的子夾具組件與用于固定所述子夾具組件的母夾具組件,其特征在于:所述子夾具組件包括有固定板(1),在所述固定板(1)上沿前后方向均布間隔有若干個(gè)用于容納待加工工件(100)的工件放置通孔(2),在所述固定板(1)的左右兩側(cè)均左右滑動(dòng)有彈性?shī)A持件,所述彈性?shī)A持件通過(guò)彈力將工件放置通孔(2)內(nèi)的待加工工件(100)進(jìn)行彈性?shī)A持,所述母夾具組件包括有底板(3)與設(shè)于底板(3)上的夾持組件、支撐組件,所述支撐組件用于對(duì)固定板(1)進(jìn)行支撐,所述夾持組件分別設(shè)于兩彈性?shī)A持件的外側(cè),并用于提供夾持力,使兩所述彈性?shī)A持件向待加工工件(100)方向移動(dòng)進(jìn)行夾持。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能組裝夾具,其特征在于:所述彈性?shī)A持件包括有能左右滑動(dòng)且設(shè)于固定板(1)上下兩側(cè)的滑動(dòng)夾持板(21),在兩所述滑動(dòng)夾持板(21)的外側(cè)連接有連接板(22),在所述固定板(1)的左右兩側(cè)均設(shè)置有用于導(dǎo)向連接板(22)左右滑動(dòng)的導(dǎo)向橫桿(23),在所述導(dǎo)向橫桿(23)的外端設(shè)置有限位塊(24),在所述限位塊(24)與連接板(22)之間設(shè)置有第一彈簧(25),且所述第一彈簧(25)套設(shè)在導(dǎo)向橫桿(23)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能組裝夾具,其特征在于:在所述滑動(dòng)夾持板(21)的內(nèi)側(cè)前后間隔有與工件放置通孔(2)位置對(duì)應(yīng)設(shè)置的若干個(gè)凹槽(31),在所述凹槽(31)內(nèi)設(shè)置有頂壓塊(32),在所述頂壓塊(32)的內(nèi)端與凹槽(31)的底壁之間連接有第二彈簧(33)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能組裝夾具,其特征在于:在所述固定板(1)的前后兩側(cè)均設(shè)置有把手(41)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能組裝夾具,其特征在于:所述夾持組件包括有設(shè)于底板(3)上且位于固定板(1)左右兩側(cè)的氣缸(51),在所述氣缸(51)的活塞桿上設(shè)置有夾持推板(52),所述夾持推板(52)用于頂靠所述連接板(22)向待加工工件(100)方向移動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能組裝夾具,其特征在于:所述支撐組件包括有間隔設(shè)于底板(3)上的多個(gè)支撐座(61)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多功能組裝夾具,其特征在于:在其中兩個(gè)支撐座(61)上設(shè)置有導(dǎo)向豎桿(71),在所述固定板(1)上間隔設(shè)置有定位孔(72),當(dāng)所述支撐組件對(duì)固定板(1)進(jìn)行支撐時(shí),兩所述導(dǎo)向豎桿(71)分別能插入對(duì)應(yīng)的定位孔(72)上。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種多功能組裝夾具,包括有用于批量安裝待加工工件的子夾具組件與用于固定子夾具組件的母夾具組件,子夾具組件包括有固定板,在固定板上沿前后方向均布間隔有若干個(gè)用于容納待加工工件的工件放置通孔,在固定板的左右兩側(cè)均左右滑動(dòng)有彈性?shī)A持件,彈性?shī)A持件通過(guò)彈力將工件放置通孔內(nèi)的待加工工件進(jìn)行彈性?shī)A持,母夾具組件包括有底板與設(shè)于底板上的夾持組件、支撐組件,支撐組件用于對(duì)固定板進(jìn)行支撐,夾持組件分別設(shè)于兩彈性?shī)A持件的外側(cè),并用于提供夾持力,使兩彈性?shī)A持件向待加工工件方向移動(dòng)進(jìn)行夾持;能夠?qū)ぜM(jìn)行批量的夾持和加工,當(dāng)某一組子夾具組件加工完成后,可直接更換下一組子夾具組件,大大提高加工的效率。

技術(shù)研發(fā)人員:楊宏斌,李寧杰,吳桂金
受保護(hù)的技術(shù)使用者:珠海市華蕊科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240521
技術(shù)公布日:2025/1/6
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