本技術(shù)涉及模架，尤其涉及一種帶自動頂出機(jī)構(gòu)的模架。

背景技術(shù)：

1、沖壓模架是指用于沖壓工藝的模具框架，支撐和固定沖壓模具的整體結(jié)構(gòu)。它的主要作用是保證模具各部分的相對位置，承受沖壓過程中產(chǎn)生的壓力，確保模具能夠正常工作，公開號cn213079791u公開了一種沖壓模架，包括機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座上的下模座和滑動設(shè)置在機(jī)座上的上模座，下模座和上模座均位于機(jī)座兩個座臂之間，下模座上可拆卸的設(shè)置有模芯，模芯位于上模座的正下方，機(jī)座上設(shè)置有輸送臺且輸送臺頂端所處水平面的高度與模芯頂端所處水平面的高度相同，機(jī)座的任意一個座臂上設(shè)置有直線模組，直線模組的滑臺與連接板連接并能帶動其左右滑動，連接板的自由端設(shè)置有推板且推板位于機(jī)座兩個座臂之間，本實用新型的目的在于提供一種能自動上料的沖壓模架，該產(chǎn)品雖然可以自動進(jìn)行上料，但是不方便將成型后的工件自動頂出，容易導(dǎo)致沖壓完成之后，工件卡在下模具的內(nèi)部，還需要工人使用工件將內(nèi)部的工件取出，使工件容易被工件磨損以及取出的更繁瑣，降低了連接沖壓的效率，實用性較差，需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。

2、本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種帶自動頂出機(jī)構(gòu)的模架，包括底座，所述底座的上表面固定安裝有固定桿，所述固定桿的頂端固定安裝有頂板，所述頂板的上表面固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的輸出端固定安裝有上模具，所述底座的內(nèi)部固定安裝有下模具，所述底座的內(nèi)部滑動連接有頂塊，所述頂塊的下表面固定安裝有彈簧a，所述底座的內(nèi)部滑動連接有連接桿，所述連接桿的一端固定安裝有固定盤，所述固定盤的側(cè)面固定安裝有拉頭，所述固定盤的側(cè)面固定安裝有拉簧。

3、較佳的，所述頂塊與下模具之間滑動連接，所述彈簧a的底端與底座之間固定連接。此處，通過彈簧a可以使頂塊自動復(fù)原。

4、較佳的，所述連接桿的一端設(shè)置有坡面，所述拉頭的形狀為t形。此處，通過連接桿一端的坡面，可以使頂塊下壓時可以使連接桿自動滑動至頂塊的內(nèi)部。

5、較佳的，所述連接桿與頂塊之間滑動連接，所述拉簧的一端與底座之間固定連接。此處，通過拉簧可以使連接桿從底座的內(nèi)部自動滑動至頂塊的內(nèi)部。

6、較佳的，所述固定桿的表面滑動連接有防護(hù)板，所述防護(hù)板的表面設(shè)置有觀察窗，所述防護(hù)板的內(nèi)部滑動連接有限位桿，所述限位桿的一端固定安裝有推板，所述推板的側(cè)面固定安裝有彈簧b。此處，通過防護(hù)板與觀察窗，可以使工人進(jìn)行沖壓時對工人進(jìn)行保護(hù)，避免因為誤觸傷害到工人的情況。

7、較佳的，所述限位桿與固定桿之間滑動連接，所述彈簧b的一端與防護(hù)板之間固定連接。此處，通過彈簧b可以使限位桿從防護(hù)板的內(nèi)部自動滑動至固定桿的內(nèi)部。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：

9、1、本實用新型中，通過設(shè)置頂塊、彈簧a、連接桿、固定盤、拉頭、拉簧，實現(xiàn)了可以自動將工件從下模具的內(nèi)部取出，避免了工件卡在下模具的內(nèi)部，還需要工人使用工件將內(nèi)部的工件取出，避免損壞到工件，從而提高了工件連續(xù)沖壓的效率，實用性較高。

10、2、本實用新型中，通過設(shè)置防護(hù)板、觀察窗、限位桿、推板、彈簧b，實現(xiàn)了可以使工件加工時進(jìn)行保護(hù)，避免了工件加工時工人誤觸到?jīng)_壓的位置，導(dǎo)致工人受傷的情況，提高了對工人的保護(hù)效果，實用性較高。

技術(shù)特征：

1.一種帶自動頂出機(jī)構(gòu)的模架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安裝有固定桿(2)，所述固定桿(2)的頂端固定安裝有頂板(3)，所述頂板(3)的上表面固定安裝有液壓桿(4)，所述液壓桿(4)的輸出端固定安裝有上模具(5)，所述底座(1)的內(nèi)部固定安裝有下模具(6)，所述底座(1)的內(nèi)部滑動連接有頂塊(7)，所述頂塊(7)的下表面固定安裝有彈簧a(8)，所述底座(1)的內(nèi)部滑動連接有連接桿(9)，所述連接桿(9)的一端固定安裝有固定盤(10)，所述固定盤(10)的側(cè)面固定安裝有拉頭(11)，所述固定盤(10)的側(cè)面固定安裝有拉簧(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自動頂出機(jī)構(gòu)的模架，其特征在于：所述頂塊(7)與下模具(6)之間滑動連接，所述彈簧a(8)的底端與底座(1)之間固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自動頂出機(jī)構(gòu)的模架，其特征在于：所述連接桿(9)的一端設(shè)置有坡面，所述拉頭(11)的形狀為t形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自動頂出機(jī)構(gòu)的模架，其特征在于：所述連接桿(9)與頂塊(7)之間滑動連接，所述拉簧(12)的一端與底座(1)之間固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自動頂出機(jī)構(gòu)的模架，其特征在于：所述固定桿(2)的表面滑動連接有防護(hù)板(13)，所述防護(hù)板(13)的表面設(shè)置有觀察窗(14)，所述防護(hù)板(13)的內(nèi)部滑動連接有限位桿(15)，所述限位桿(15)的一端固定安裝有推板(16)，所述推板(16)的側(cè)面固定安裝有彈簧b(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶自動頂出機(jī)構(gòu)的模架，其特征在于：所述限位桿(15)與固定桿(2)之間滑動連接，所述彈簧b(17)的一端與防護(hù)板(13)之間固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種帶自動頂出機(jī)構(gòu)的模架，涉及模架技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的上表面固定安裝有固定桿，所述固定桿的頂端固定安裝有頂板，所述頂板的上表面固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的輸出端固定安裝有上模具，所述底座的內(nèi)部固定安裝有下模具，所述底座的內(nèi)部滑動連接有頂塊，所述頂塊的下表面固定安裝有彈簧A，所述底座的內(nèi)部滑動連接有連接桿，本技術(shù)中，通過設(shè)置頂塊、彈簧A、連接桿、固定盤、拉頭、拉簧，實現(xiàn)了可以自動將工件從下模具的內(nèi)部取出，避免了工件卡在下模具的內(nèi)部，還需要工人使用工件將內(nèi)部的工件取出，避免損壞到工件，從而提高了工件連續(xù)沖壓的效率，實用性較高。

技術(shù)研發(fā)人員：姜存波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市銘展金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/6