本技術(shù)涉及銑槽,具體為一種銑雙槽機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、銑槽是通過特定的刀具切削需要的槽,簡單的說就是采用帶有底刃刀具,切削成一個(gè)槽,步驟一般是以槽中心線直接下刀一定深度--銑槽---下刀---銑槽(來回銑削),銑到規(guī)定的深度,再根據(jù)槽寬度精銑到尺寸,銑槽通常是采用立式銑刀和圓盤鋸片形式的銑刀,切削過程中,根據(jù)不同的材質(zhì)和加工的要求,對(duì)機(jī)床整體的要求也會(huì)很高,如刀具的齒數(shù),主軸動(dòng)力頭的轉(zhuǎn)速,切削液的屬性和機(jī)床整體的結(jié)構(gòu)鋼性,現(xiàn)有專利一種銑雙槽機(jī)構(gòu),專利公告號(hào)cn210615252u,其包括豎直放置的液壓卡盤,液壓卡盤上端面設(shè)置有一副相對(duì)滑動(dòng)夾緊的液壓卡爪,所述液壓卡盤的兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)可相對(duì)移動(dòng)的動(dòng)力頭,動(dòng)力頭的旋轉(zhuǎn)軸端頭設(shè)置有片銑刀,片銑刀的旋轉(zhuǎn)軸與動(dòng)力頭的旋轉(zhuǎn)軸相垂直,在液壓卡盤的正上方設(shè)置有裝夾機(jī)械手,裝夾機(jī)械手上下移動(dòng)將待加工螺母放置在液壓卡爪之間。該銑雙槽機(jī)構(gòu)可一次裝夾同時(shí)加工雙槽螺母上的兩個(gè)細(xì)槽,一次裝夾定位后完成兩道工序的加工,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量也得到了保證。
2、針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認(rèn)為存在以下缺陷:在實(shí)際應(yīng)用過程中,不方便對(duì)其銑槽的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整操作,后續(xù)在使用的過程中,不方便根據(jù)需要銑槽的工件對(duì)其進(jìn)行調(diào)整,以此降低了該銑槽機(jī)構(gòu)的使用便捷度,降低了該機(jī)構(gòu)的使用效率,所以我們提出了一種銑雙槽機(jī)構(gòu)來解決上述存在的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種銑雙槽機(jī)構(gòu),解決了在銑槽的過程中對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種銑雙槽機(jī)構(gòu),包括底座,所述底座的上表面的兩側(cè)均固定安裝有限位板,兩個(gè)限位板之間通過滑桿固定連接,滑桿上設(shè)置有滑塊,滑塊的頂部固定安裝有伸縮桿,伸縮桿的頂部固定安裝有電動(dòng)推桿,電動(dòng)推桿的底部固定安裝有銑槽機(jī),銑槽機(jī)的表面套設(shè)有定位環(huán),定位環(huán)的表面固定安裝有液壓桿,液壓桿的一端的內(nèi)側(cè)固定安裝有銑槽器。
3、所述底座的上表面固定安裝有套管,套管的一側(cè)插設(shè)有螺紋桿,螺紋桿位于套管內(nèi)部的一端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾板。
4、優(yōu)選的,所述底座底部的四角均固定安裝有固定板,固定板上開設(shè)有固定孔,固定孔為長圓孔,固定板的下表面開設(shè)有防滑紋。
5、優(yōu)選的,所述滑桿的數(shù)量為兩個(gè),且滑塊上開設(shè)有供滑桿通過的桿孔,桿孔的內(nèi)壁與滑桿的表面滑動(dòng)連接,滑塊的底部與底座的上表面滑動(dòng)連接。
6、優(yōu)選的,所述定位環(huán)的一側(cè)插設(shè)有插桿,插桿的一端固定安裝有擋塊,插桿的表面環(huán)繞設(shè)置有復(fù)位彈簧,定位環(huán)的表面與擋塊的一側(cè)通過復(fù)位彈簧固定連接。
7、優(yōu)選的,所述定位環(huán)上開設(shè)有供插桿通過的插孔,插孔的內(nèi)壁與插桿的表面滑動(dòng)連接,定位環(huán)的內(nèi)壁固定安裝有防滑條,防滑條采用橡膠制作,防滑條的一側(cè)與銑槽機(jī)的表面接觸,插桿的一端與銑槽機(jī)的表面插接。
8、優(yōu)選的,所述套管的表面開設(shè)有供螺紋桿螺紋連接的螺紋孔,螺紋桿的一端固定安裝有扳手。
9、優(yōu)選的,所述套管內(nèi)壁的一側(cè)固定安裝有限位條,限位條的表面設(shè)置為半圓形,且限位條采用硅膠制作。
10、有益效果
11、本實(shí)用新型提供了一種銑雙槽機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果:
12、該銑雙槽機(jī)構(gòu),通過控制伸縮桿工作,隨后控制電動(dòng)推桿工作,以此調(diào)整銑槽機(jī)的高度和縱向移動(dòng),同時(shí)控制銑槽機(jī)和銑槽器工作,當(dāng)需要對(duì)銑槽器位置調(diào)整時(shí),控制液壓桿工作,以此方便對(duì)其進(jìn)行調(diào)整操作,后續(xù)在使用的過程中,可根據(jù)銑槽工件的大小和銑槽需要對(duì)其進(jìn)行調(diào)整,便于后續(xù)的使用,同時(shí)也提高了該機(jī)構(gòu)的使用效率。
13、同時(shí)通過拉動(dòng)擋塊上的插桿,使得插桿取消與銑槽機(jī)的限位,從而可對(duì)定位環(huán)上的銑槽器進(jìn)行更換操作,以此方便后續(xù)的使用,同時(shí)通過松動(dòng)和擰緊螺紋桿,使得夾板與套管內(nèi)工件進(jìn)行夾緊或者松動(dòng),便于后續(xù)對(duì)工件的拆裝操作,便于后續(xù)機(jī)構(gòu)的正常使用。
1.一種銑雙槽機(jī)構(gòu),包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面的兩側(cè)均固定安裝有限位板(2),兩個(gè)限位板(2)之間通過滑桿(3)固定連接,滑桿(3)上設(shè)置有滑塊(4),滑塊(4)的頂部固定安裝有伸縮桿(5),伸縮桿(5)的頂部固定安裝有電動(dòng)推桿(6),電動(dòng)推桿(6)的底部固定安裝有銑槽機(jī)(7),銑槽機(jī)(7)的表面套設(shè)有定位環(huán)(8),定位環(huán)(8)的表面固定安裝有液壓桿(9),液壓桿(9)的一端的內(nèi)側(cè)固定安裝有銑槽器(10);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑雙槽機(jī)構(gòu),其特征在于:所述底座(1)底部的四角均固定安裝有固定板,固定板上開設(shè)有固定孔,固定孔為長圓孔,固定板的下表面開設(shè)有防滑紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑雙槽機(jī)構(gòu),其特征在于:所述滑桿(3)的數(shù)量為兩個(gè),且滑塊(4)上開設(shè)有供滑桿(3)通過的桿孔,桿孔的內(nèi)壁與滑桿(3)的表面滑動(dòng)連接,滑塊(4)的底部與底座(1)的上表面滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑雙槽機(jī)構(gòu),其特征在于:所述定位環(huán)(8)的一側(cè)插設(shè)有插桿(14),插桿(14)的一端固定安裝有擋塊(15),插桿(14)的表面環(huán)繞設(shè)置有復(fù)位彈簧(16),定位環(huán)(8)的表面與擋塊(15)的一側(cè)通過復(fù)位彈簧(16)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銑雙槽機(jī)構(gòu),其特征在于:所述定位環(huán)(8)上開設(shè)有供插桿(14)通過的插孔,插孔的內(nèi)壁與插桿(14)的表面滑動(dòng)連接,定位環(huán)(8)的內(nèi)壁固定安裝有防滑條(17),防滑條(17)采用橡膠制作,防滑條(17)的一側(cè)與銑槽機(jī)(7)的表面接觸,插桿(14)的一端與銑槽機(jī)(7)的表面插接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑雙槽機(jī)構(gòu),其特征在于:所述套管(11)的表面開設(shè)有供螺紋桿(12)螺紋連接的螺紋孔,螺紋桿(12)的一端固定安裝有扳手。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑雙槽機(jī)構(gòu),其特征在于:所述套管(11)內(nèi)壁的一側(cè)固定安裝有限位條(18),限位條(18)的表面設(shè)置為半圓形,且限位條(18)采用硅膠制作。