本技術(shù)涉及電熱管切割，具體是防碎屑飛濺的電熱管切割加工裝置。

背景技術(shù)：

1、電熱管是一種專門將電能轉(zhuǎn)化為熱能的電器元件，它是以金屬管為外殼，沿管內(nèi)中心軸向均布螺旋電熱合金絲其空隙填充壓實(shí)具有良好絕緣導(dǎo)熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠密封，這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體，在現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于電熱管的切割裝置中，難以實(shí)現(xiàn)對(duì)所加工的不同長(zhǎng)度電熱管進(jìn)行有效承接與夾持作用，且難以實(shí)現(xiàn)對(duì)加工產(chǎn)生的廢料進(jìn)行處理作用，使得裝置實(shí)用性較低的同時(shí)，影響裝置本體清潔度。

2、關(guān)于防碎屑飛濺的電熱管切割加工裝置，經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn)，公告號(hào)為cn214109020u公開了一種防碎屑飛濺的電熱管切割加工裝置，該種裝置通過(guò)與固定板的活動(dòng)套接作用并配合所設(shè)的彈簧，起到對(duì)作用塊有效的限位移動(dòng)作用，便于作用塊能夠適應(yīng)對(duì)不同長(zhǎng)度的電熱管的夾持作用，提高本體裝置加工時(shí)良好的實(shí)用性，通過(guò)設(shè)置的廢料桶，能夠起到對(duì)通槽而來(lái)的加工廢料起到有效地承接與回收作用，但該種裝置在對(duì)廢料進(jìn)行收集時(shí)，會(huì)存在切割時(shí)的碎料飛濺以及粉塵飛揚(yáng)的情況，這樣會(huì)導(dǎo)致廢料桶的收集效果達(dá)不到預(yù)期的效果，需要在廢料桶收集完后還需要對(duì)裝置進(jìn)行清潔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在于解決背景技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供防碎屑飛濺的電熱管切割加工裝置，通過(guò)抑塵組件設(shè)置的水箱和水泵，可以在裝置進(jìn)行切割的過(guò)程中，讓水泵將水箱中的水抽送到出水管，使水噴射到裝置切割管道的位置處，以此來(lái)避免切割時(shí)碎屑的飛濺和粉塵飛揚(yáng)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案，一種防碎屑飛濺的電熱管切割加工裝置，包括：本體、所述本體內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)夾持塊，兩個(gè)所述夾持塊的一側(cè)均開設(shè)有夾持槽，所述本體的一側(cè)安裝有控制面板，所述本體內(nèi)部設(shè)置有抑塵組件，用于減少切割管道時(shí)所產(chǎn)生的粉塵，所述抑塵組件包括有：水箱，水泵、傳輸管和竹節(jié)管。

3、進(jìn)一步的，所述水箱設(shè)置于所述本體內(nèi)部，所述水泵安裝于所述水箱內(nèi)部，所述傳輸管連接于所述水泵底部，所述竹節(jié)管設(shè)置于所述傳輸管的底端。

4、進(jìn)一步的，所述本體內(nèi)部設(shè)置有收集盒，所述收集盒的底部連接有滑塊，所述本體內(nèi)底端開設(shè)有與所述滑塊相配合的滑槽。

5、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述夾持塊遠(yuǎn)離所述夾持槽的一側(cè)設(shè)置有連接板，所述連接板的一側(cè)連接有活動(dòng)桿，所述本體內(nèi)壁連接有連接桿，所述連接桿的一端開設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)桿延伸至所述活動(dòng)槽內(nèi)部。

6、進(jìn)一步的，所述本體內(nèi)壁連接有x軸導(dǎo)軌，所述x軸導(dǎo)軌的表面移動(dòng)安裝有x軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述x軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿底部連接有直流電機(jī)，所述直流電機(jī)的一側(cè)驅(qū)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿的一端連接有切割輪。

7、進(jìn)一步的，所述活動(dòng)桿頂部和底部均開設(shè)有多個(gè)螺紋孔，所述連接桿頂部和底部均開設(shè)有與所述螺紋孔相配合的固定孔，所述固定孔內(nèi)部設(shè)置有與所述螺紋孔相配合的螺栓。

8、進(jìn)一步的，所述夾持塊遠(yuǎn)離所述夾持槽的一側(cè)開設(shè)有定位槽，所述連接板的一側(cè)連接有與所述定位槽相配合的定位桿。

9、本實(shí)用新型提供了一種防碎屑飛濺的電熱管切割加工裝置，具有以下有益效果：

10、本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于，通過(guò)抑塵組件設(shè)置的水箱和水泵，可以在裝置進(jìn)行切割的過(guò)程中，讓水泵將水箱中的水抽送到出水管，使水噴射到裝置切割管道的位置處，以此來(lái)避免切割時(shí)碎屑的飛濺和粉塵飛揚(yáng)。

技術(shù)特征：

1.一種防碎屑飛濺的電熱管切割加工裝置，其特征在于，包括：本體（1）、所述本體（1）內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)夾持塊（101），兩個(gè)所述夾持塊（101）的一側(cè)均開設(shè)有夾持槽（102），所述本體（1）的一側(cè)安裝有控制面板，所述本體（1）內(nèi)部設(shè)置有抑塵組件，用于減少切割管道時(shí)所產(chǎn)生的粉塵，所述抑塵組件包括有：水箱（2），水泵（201）、傳輸管（202）和竹節(jié)管（203）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防碎屑飛濺的電熱管切割加工裝置，其特征在于，所述水箱（2）設(shè)置于所述本體（1）內(nèi)部，所述水泵（201）安裝于所述水箱（2）內(nèi)部，所述傳輸管（202）連接于所述水泵（201）底部，所述竹節(jié)管（203）設(shè)置于所述傳輸管（202）的底端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防碎屑飛濺的電熱管切割加工裝置，其特征在于，所述本體（1）內(nèi)部設(shè)置有收集盒（3），所述收集盒（3）的底部連接有滑塊（301），所述本體（1）內(nèi)底端開設(shè)有與所述滑塊（301）相配合的滑槽（302）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防碎屑飛濺的電熱管切割加工裝置，其特征在于，兩個(gè)所述夾持塊（101）遠(yuǎn)離所述夾持槽（102）的一側(cè)設(shè)置有連接板（103），所述連接板（103）的一側(cè)連接有活動(dòng)桿（104），所述本體（1）內(nèi)壁連接有連接桿（105），所述連接桿（105）的一端開設(shè)有活動(dòng)槽（106），所述活動(dòng)桿（104）延伸至所述活動(dòng)槽（106）內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防碎屑飛濺的電熱管切割加工裝置，其特征在于，所述本體（1）內(nèi)壁連接有x軸導(dǎo)軌（107），所述x軸導(dǎo)軌（107）的表面移動(dòng)安裝有x軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)（108），所述x軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)（108）的底部設(shè)置有電動(dòng)推桿（109），所述電動(dòng)推桿（109）底部連接有直流電機(jī)（4），所述直流電機(jī)（4）的一側(cè)驅(qū)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)桿（401），所述驅(qū)動(dòng)桿（401）的一端連接有切割輪（402）。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防碎屑飛濺的電熱管切割加工裝置，其特征在于，所述活動(dòng)桿（104）頂部和底部均開設(shè)有多個(gè)螺紋孔（405），所述連接桿（105）頂部和底部均開設(shè)有與所述螺紋孔（405）相配合的固定孔（406），所述固定孔（406）內(nèi)部設(shè)置有與所述螺紋孔（405）相配合的螺栓（407）。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防碎屑飛濺的電熱管切割加工裝置，其特征在于，所述夾持塊（101）遠(yuǎn)離所述夾持槽（102）的一側(cè)開設(shè)有定位槽（403），所述連接板（103）的一側(cè)連接有與所述定位槽（403）相配合的定位桿（404）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種防碎屑飛濺的電熱管切割加工裝置，涉及電熱管切割技術(shù)領(lǐng)域，包括：本體、本體內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)夾持塊，兩個(gè)夾持塊的一側(cè)均開設(shè)有夾持槽，本體的一側(cè)安裝有控制面板，本體內(nèi)部設(shè)置有抑塵組件，用于減少切割管道時(shí)所產(chǎn)生的粉塵，抑塵組件包括有：水箱，水泵、傳輸管和竹節(jié)管。該種裝置通過(guò)抑塵組件設(shè)置的水箱和水泵，可以在裝置進(jìn)行切割的過(guò)程中，讓水泵將水箱中的水抽送到出水管，使水噴射到裝置切割管道的位置處，以此來(lái)避免切割時(shí)碎屑的飛濺和粉塵飛揚(yáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：林偉治
受保護(hù)的技術(shù)使用者：肇慶市美日電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/9