本技術(shù)涉及壓片機(jī)，具體為精控版自動熒光壓片機(jī)。

背景技術(shù)：

1、自動熒光壓片機(jī)是一種專門用于制備熒光樣品的設(shè)備，具有自動制樣、熒光制樣等特性，適用于實驗室制備熒光樣品等需求。

2、通過研究分析發(fā)現(xiàn)，市面上的自動熒光壓片機(jī)在一定程度上還存在以下缺點。

3、如，不能精準(zhǔn)的控制制樣壓力以及補壓壓力和保壓時間，影響藥片的實際厚度和外觀，并且不能對觸控屏進(jìn)行保護(hù)，在添加材料時，存在大塊的材料掉落損壞觸控屏，影響正常的使用，為了解決以上的技術(shù)問題，為此我們設(shè)計出精控版自動熒光壓片機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供精控版自動熒光壓片機(jī)，具備精控和保護(hù)的優(yōu)點，解決了不能精準(zhǔn)的控制制樣壓力以及補壓壓力和保壓時間，并且不能對觸控屏進(jìn)行保護(hù)，在添加材料時，存在大塊的材料掉落損壞觸控屏的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：精控版自動熒光壓片機(jī)，包括工作臺，所述工作臺頂部的四角均固定連接有立柱，所述立柱的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部貫穿固定鑲嵌連接有模具，所述模具的頂部插接放置有壓桿，所述支撐板的頂部安裝有壓持機(jī)構(gòu)，所述工作臺的頂部安裝有上沖機(jī)構(gòu)，所述工作臺頂部的前側(cè)固定內(nèi)嵌連接有觸摸屏，所述工作臺頂部的前側(cè)安裝有防護(hù)機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述壓持機(jī)構(gòu)包括限位栓一，所述限位栓一的底端與支撐板頂部的左側(cè)焊接，所述限位栓一的表面轉(zhuǎn)動套設(shè)有懸臂，所述支撐板頂部的右側(cè)焊接有限位栓二，所述支撐板的頂部螺紋鑲嵌連接有絲桿，所述懸臂的右側(cè)焊接有把手。

4、優(yōu)選的，所述上沖機(jī)構(gòu)包括液壓缸，所述液壓缸固定內(nèi)嵌在工作臺的頂部，所述液壓缸的輸出端固定連接有沖桿，所述沖桿的上端延伸至模具的內(nèi)腔并固定內(nèi)嵌連接有壓力傳感器，所述壓力傳感器的頂部固定安裝有沖頭，所述沖桿的表面活動套設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別與液壓缸和支撐板的表面接觸。

5、優(yōu)選的，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括連接板，所述連接板的底部與工作臺的頂部固定連接，所述連接板正面的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的前端固定連接有短塊，所述導(dǎo)桿前端的表面滑動套設(shè)有滑塊，兩個滑塊相對的一側(cè)固定連接有防護(hù)罩，所述連接板的正面固定連接有磁條一，所述防護(hù)罩的背面固定連接有磁條二。

6、優(yōu)選的，所述懸臂正面的左側(cè)通過支桿固定連接有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)的表面放置有漏斗，所述支撐板頂部的右后側(cè)安裝有緊急制動開關(guān)。

7、優(yōu)選的，所述工作臺和支撐板的兩側(cè)均通過螺釘固定連接有側(cè)板，所述工作臺和支撐板的背面通過螺釘固定連接有背板，所述側(cè)板相對一面的前側(cè)活動插接有機(jī)玻璃門，所述壓桿表面的頂部焊接有短桿。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

9、1、本實用新型通過握住把手將懸臂進(jìn)行旋轉(zhuǎn)使其脫離限位栓二，將壓桿從模具內(nèi)取下，將漏斗旋轉(zhuǎn)到模具的正上方，將材料經(jīng)過漏斗加入到模具內(nèi)，將壓桿插入到模具的頂部，再旋轉(zhuǎn)懸臂將其右端扣在限位栓二的表面，轉(zhuǎn)動絲桿進(jìn)行移動使其下端與壓桿的頂部接觸，控制液壓缸的伸長使沖桿、壓力傳感器和沖頭上移，進(jìn)而具備能夠?qū)Σ牧线M(jìn)行沖壓成片的優(yōu)點，同時通過壓力傳感器對沖壓的力度進(jìn)行監(jiān)測控制，并可控制沖壓的時間、補壓壓力和保壓時間，有效進(jìn)行精確控制。

10、2、本實用新型通過完成壓制后，控制液壓缸的回縮使沖桿和沖頭下移回位，再旋轉(zhuǎn)絲桿上移使其下端脫離壓桿，將懸臂進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和壓桿取下，再控制液壓缸的伸長使沖桿和沖頭上移，從而具備能夠?qū)⒛＞邇?nèi)壓制形成的材料片進(jìn)行頂出的優(yōu)點，方便操作人員下料，提高實用性和靈活性。

11、3、本實用新型通過在加料之前拉動防護(hù)罩將其進(jìn)行移動，使滑塊在導(dǎo)桿上移動，使磁條二與磁條一接觸磁吸固定，進(jìn)而對防護(hù)罩進(jìn)行固定，從而具備能夠?qū)τ|摸屏進(jìn)行保護(hù)的優(yōu)點，有效避免在添加材料時，大塊的材料掉落損壞觸摸屏，提高使用的安全性。

技術(shù)特征：

1.精控版自動熒光壓片機(jī)，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)頂部的四角均固定連接有立柱(2)，所述立柱(2)的頂部固定連接有支撐板(3)，其特征在于：所述支撐板(3)的頂部貫穿固定鑲嵌連接有模具(4)，所述模具(4)的頂部插接放置有壓桿(5)，所述支撐板(3)的頂部安裝有壓持機(jī)構(gòu)(6)，所述工作臺(1)的頂部安裝有上沖機(jī)構(gòu)(7)，所述工作臺(1)頂部的前側(cè)固定內(nèi)嵌連接有觸摸屏(8)，所述工作臺(1)頂部的前側(cè)安裝有防護(hù)機(jī)構(gòu)(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精控版自動熒光壓片機(jī)，其特征在于：所述壓持機(jī)構(gòu)(6)包括限位栓一(61)，所述限位栓一(61)的底端與支撐板(3)頂部的左側(cè)焊接，所述限位栓一(61)的表面轉(zhuǎn)動套設(shè)有懸臂(62)，所述支撐板(3)頂部的右側(cè)焊接有限位栓二(63)，所述支撐板(3)的頂部螺紋鑲嵌連接有絲桿(64)，所述懸臂(62)的右側(cè)焊接有把手(65)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精控版自動熒光壓片機(jī)，其特征在于：所述上沖機(jī)構(gòu)(7)包括液壓缸(71)，所述液壓缸(71)固定內(nèi)嵌在工作臺(1)的頂部，所述液壓缸(71)的輸出端固定連接有沖桿(72)，所述沖桿(72)的上端延伸至模具(4)的內(nèi)腔并固定內(nèi)嵌連接有壓力傳感器(73)，所述壓力傳感器(73)的頂部固定安裝有沖頭(74)，所述沖桿(72)的表面活動套設(shè)有彈簧(75)，所述彈簧(75)的兩端分別與液壓缸(71)和支撐板(3)的表面接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精控版自動熒光壓片機(jī)，其特征在于：所述防護(hù)機(jī)構(gòu)(9)包括連接板(91)，所述連接板(91)的底部與工作臺(1)的頂部固定連接，所述連接板(91)正面的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)桿(92)，所述導(dǎo)桿(92)的前端固定連接有短塊(93)，所述導(dǎo)桿(92)前端的表面滑動套設(shè)有滑塊(94)，兩個滑塊(94)相對的一側(cè)固定連接有防護(hù)罩(95)，所述連接板(91)的正面固定連接有磁條一(96)，所述防護(hù)罩(95)的背面固定連接有磁條二(97)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精控版自動熒光壓片機(jī)，其特征在于：所述懸臂(62)正面的左側(cè)通過支桿固定連接有支撐環(huán)(10)，所述支撐環(huán)(10)的表面放置有漏斗(11)，所述支撐板(3)頂部的右后側(cè)安裝有緊急制動開關(guān)(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精控版自動熒光壓片機(jī)，其特征在于：所述工作臺(1)和支撐板(3)的兩側(cè)均通過螺釘固定連接有側(cè)板(13)，所述工作臺(1)和支撐板(3)的背面通過螺釘固定連接有背板(14)，所述側(cè)板(13)相對一面的前側(cè)活動插接有機(jī)玻璃門(15)，所述壓桿(5)表面的頂部焊接有短桿。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及壓片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是精控版自動熒光壓片機(jī)，包括工作臺，所述工作臺頂部的四角均固定連接有立柱，所述立柱的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部貫穿固定鑲嵌連接有模具，所述模具的頂部插接放置有壓桿，所述支撐板的頂部安裝有壓持機(jī)構(gòu)，所述工作臺的頂部安裝有上沖機(jī)構(gòu)，所述工作臺頂部的前側(cè)固定內(nèi)嵌連接有觸摸屏，所述工作臺頂部的前側(cè)安裝有防護(hù)機(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過在加料之前拉動防護(hù)罩將其進(jìn)行移動，使滑塊在導(dǎo)桿上移動，使磁條二與磁條一接觸磁吸固定，進(jìn)而對防護(hù)罩進(jìn)行固定，從而具備能夠?qū)τ|摸屏進(jìn)行保護(hù)的優(yōu)點，有效避免在添加材料時，大塊的材料掉落損壞觸摸屏，提高使用的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：白志恒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津恒創(chuàng)立達(dá)科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/6