本技術涉及剪板機,特別涉及一種用于剪板機的后擋料組件。
背景技術:
1、剪板機屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè)。產品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機械和成套設備。
2、剪板機是用一個刀片相對另一刀片做往復直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
3、現有的剪板機在使用的過程中,需要在板材表面進行標記,將標記處移動至上切刀下方再通過切刀進行剪切,板材放置歪斜會影響剪切精度,且在剪切后需要手動將剪切掉的板材從切刀下方取出,取出過程中存在切傷手指的風險,為此需要提出一種用于剪板機的后擋料組件。
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、針對上述現有技術存在的問題,本實用新型提供了一種用于剪板機的后擋料組件。
3、(二)技術方案
4、為實現以上目的,本實用新型通過以下技術方案予以實現:一種用于剪板機的后擋料組件,包括工作臺、龍門架、上切刀和下切刀,所述龍門架橫跨在工作臺上表面中部,所述龍門架一側設有后擋板機構,所述工作臺內腔設有導向機構;
5、上述后擋板機構包括橫跨在工作臺表面的推板,所述推板兩端貫穿開設有螺紋孔,所述螺紋孔內腔螺紋連接有驅動絲軸,所述驅動絲軸一端與龍門架端部轉動相連,所述驅動絲軸另一端與伺服電機的動力輸出端相連接;
6、上述導向機構包括對稱開設在工作臺表面的安裝槽,所述安裝槽位于龍門架兩側,所述安裝槽內腔頂部均固定設有托板,所述托板表面等距開設有貫穿孔,所述貫穿孔內腔均轉動設有滾珠。
7、作為本實用新型所述一種用于剪板機的后擋料組件的一種優(yōu)選方案,其中,所述龍門架內腔兩端開設有導向槽,所述導向槽內腔滑動設有上切刀。
8、作為本實用新型所述一種用于剪板機的后擋料組件的一種優(yōu)選方案,其中,所述工作臺上表面中部設有下切刀,所述下切刀位于上切刀下方。
9、作為本實用新型所述一種用于剪板機的后擋料組件的一種優(yōu)選方案,其中,所述推板兩端頂部表面連接有測量桿,所述龍門架兩端表面與測量桿位置相對應處焊接有導向套,所述測量桿與導向套相插接。
10、作為本實用新型所述一種用于剪板機的后擋料組件的一種優(yōu)選方案,其中,所述安裝槽內腔中心處均安裝有液壓桿,所述液壓桿的活塞桿頂部均固定連接有升降板。
11、作為本實用新型所述一種用于剪板機的后擋料組件的一種優(yōu)選方案,其中,所述升降板上表面與滾珠位置相對應處均開設有限位槽,所述滾珠底部位于限位槽內。
12、作為本實用新型所述一種用于剪板機的后擋料組件的一種優(yōu)選方案,其中,所述推板下表面等距設有若干組推料齒,所述推料齒與滾珠呈交錯式設置。
13、(三)有益效果
14、本實用新型提供了一種用于剪板機的后擋料組件。具備以下有益效果:
15、1、本新型控制伺服電機對驅動絲軸進行驅動,驅動絲軸在表面螺紋的作用下推動推板在工作臺表面移動,推板在移動時同步帶動測量桿進行移動,測量桿遠離推板一端通過導向套進行導向,導向套位于上切刀和下切刀的切口處,通過導向套與測量桿相搭配,可對推板與切口之間的距離進行測量,從而根據板材的切割長度對擋板的位置進行確定,板材端部抵接在推板面,通過擋板對板材進行限位,可提升對板材的切割精度和切割效率。
16、2、本新型切割完成后,通過控制液壓桿伸長,液壓桿推動升降板抬升,升降板同步推動滾珠從貫穿孔內頂出,滾珠可對板材頂起,伺服電機通過驅動絲軸對推板進行驅動,可通過推板將板材快速從切刀下方推出,將板材取出時,無需將手伸入深入切刀處,可提升操作時的安全性,滾珠可對板材起到導向的作用,使對板材的推動更加省力。
1.一種用于剪板機的后擋料組件,包括工作臺、龍門架、上切刀和下切刀,其特征在于:所述龍門架橫跨在工作臺上表面中部,所述龍門架一側設有后擋板機構,所述工作臺內腔設有導向機構;
2.根據權利要求1所述的一種用于剪板機的后擋料組件,其特征在于:所述龍門架內腔兩端開設有導向槽,所述導向槽內腔滑動設有上切刀。
3.根據權利要求2所述的一種用于剪板機的后擋料組件,其特征在于:所述工作臺上表面中部設有下切刀,所述下切刀位于上切刀下方。
4.根據權利要求1所述的一種用于剪板機的后擋料組件,其特征在于:所述推板兩端頂部表面連接有測量桿,所述龍門架兩端表面與測量桿位置相對應處焊接有導向套,所述測量桿與導向套相插接。
5.根據權利要求1所述的一種用于剪板機的后擋料組件,其特征在于:所述安裝槽內腔中心處均安裝有液壓桿,所述液壓桿的活塞桿頂部均固定連接有升降板。
6.根據權利要求5所述的一種用于剪板機的后擋料組件,其特征在于:所述升降板上表面與滾珠位置相對應處均開設有限位槽,所述滾珠底部位于限位槽內。
7.根據權利要求6所述的一種用于剪板機的后擋料組件,其特征在于:所述推板下表面等距設有若干組推料齒,所述推料齒與滾珠呈交錯式設置。