本技術(shù)涉及液壓剪板機(jī)，特別涉及一種液壓剪板機(jī)下刀架組件。

背景技術(shù)：

1、液壓剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機(jī)器。

2、在液壓剪板機(jī)作業(yè)時(shí)，需要進(jìn)行上刀和下刀作業(yè)，此時(shí)需要配置上刀架和下刀架，上刀架用于控制液壓剪板機(jī)的刀具的活動(dòng)，下刀架用于下刀時(shí)與刀具接觸，并配合支架對(duì)待剪切的板材進(jìn)行承載。

3、在液壓剪板機(jī)使用時(shí)，傳統(tǒng)的下刀架常用一體化結(jié)構(gòu)，這樣在下刀時(shí)，若沒有控制好下刀的位置，則容易出現(xiàn)刀具與基座產(chǎn)生碰撞，這樣容易造成刀具的損壞，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)予以研究改良，提供一種液壓剪板機(jī)下刀架組件，以期達(dá)到更具有更加實(shí)用價(jià)值性的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種液壓剪板機(jī)下刀架組件。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種液壓剪板機(jī)下刀架組件，包括基座，所述基座的頂端開設(shè)有若干個(gè)一類刀槽和二類刀槽，所述一類刀槽和二類刀槽的內(nèi)部均設(shè)置有下刀減速組件，所述基座的兩端部均設(shè)置有定位口，所述基座的側(cè)面兩端均固定設(shè)置有穩(wěn)定支座；

5、上述下刀減速組件包括接觸面板，所述接觸面板的底端固定設(shè)置有若干個(gè)均勻排列的彈簧柱，所述彈簧柱的底端固定連接有壓力檢測(cè)基板，所述一類刀槽和二類刀槽的內(nèi)底部分別與對(duì)應(yīng)的壓力檢測(cè)基板固定焊接。

6、作為本實(shí)用新型所述一種液壓剪板機(jī)下刀架組件的一種優(yōu)選方案，其中，所述基座包括一體型的下層板和上層板，所述上層板的寬度小于下層板的寬度。

7、作為本實(shí)用新型所述一種液壓剪板機(jī)下刀架組件的一種優(yōu)選方案，其中，所述一類刀槽的數(shù)量為四個(gè)，所述二類刀槽的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)所述一類刀槽對(duì)稱分布于同一個(gè)二類刀槽的兩側(cè)。

8、作為本實(shí)用新型所述一種液壓剪板機(jī)下刀架組件的一種優(yōu)選方案，其中，所述一類刀槽和二類刀槽的寬度相同，所述一類刀槽的長(zhǎng)度大于二類刀槽的長(zhǎng)度。

9、作為本實(shí)用新型所述一種液壓剪板機(jī)下刀架組件的一種優(yōu)選方案，其中，所述一類刀槽的側(cè)面一端開設(shè)有弧形缺口，所述二類刀槽的側(cè)面中部開設(shè)有方形缺口。

10、作為本實(shí)用新型所述一種液壓剪板機(jī)下刀架組件的一種優(yōu)選方案，其中，所述接觸面板包括一體固定的橡膠層和硬質(zhì)金屬板，所述橡膠層設(shè)置于硬質(zhì)金屬板的正上方。

11、作為本實(shí)用新型所述一種液壓剪板機(jī)下刀架組件的一種優(yōu)選方案，其中，所述壓力檢測(cè)基板的上表面固定嵌設(shè)有壓力傳感器。

12、(三)有益效果

13、本實(shí)用新型提供了一種液壓剪板機(jī)下刀架組件。具備以下有益效果：

14、在液壓剪板機(jī)使用時(shí)，該種下刀架由基座、一類刀槽、二類刀槽和下刀減速組件組成，其中一類刀槽和二類刀槽的規(guī)格與刀具匹配，可以為刀具的下落提供一定的活動(dòng)空間，同時(shí)，下刀減速組件可以與刀具接觸，并提供緩沖，避免了下刀架與刀具直接產(chǎn)生碰撞的可能性，有效降低了刀具因碰撞產(chǎn)生損壞的可能性，延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種液壓剪板機(jī)下刀架組件，包括基座，其特征在于：所述基座的頂端開設(shè)有若干個(gè)一類刀槽和二類刀槽，所述一類刀槽和二類刀槽的內(nèi)部均設(shè)置有下刀減速組件，所述基座的兩端部均設(shè)置有定位口，所述基座的側(cè)面兩端均固定設(shè)置有穩(wěn)定支座；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓剪板機(jī)下刀架組件，其特征在于：所述基座包括一體型的下層板和上層板，所述上層板的寬度小于下層板的寬度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓剪板機(jī)下刀架組件，其特征在于：所述一類刀槽的數(shù)量為四個(gè)，所述二類刀槽的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)所述一類刀槽對(duì)稱分布于同一個(gè)二類刀槽的兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓剪板機(jī)下刀架組件，其特征在于：所述一類刀槽和二類刀槽的寬度相同，所述一類刀槽的長(zhǎng)度大于二類刀槽的長(zhǎng)度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓剪板機(jī)下刀架組件，其特征在于：所述一類刀槽的側(cè)面一端開設(shè)有弧形缺口，所述二類刀槽的側(cè)面中部開設(shè)有方形缺口。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓剪板機(jī)下刀架組件，其特征在于：所述接觸面板包括一體固定的橡膠層和硬質(zhì)金屬板，所述橡膠層設(shè)置于硬質(zhì)金屬板的正上方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓剪板機(jī)下刀架組件，其特征在于：所述壓力檢測(cè)基板的上表面固定嵌設(shè)有壓力傳感器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種液壓剪板機(jī)下刀架組件，涉及液壓剪板機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，改善了液壓剪板機(jī)刀具下刀時(shí)可能產(chǎn)生碰撞損壞的可能性，包括基座，基座的頂端開設(shè)有若干個(gè)一類刀槽和二類刀槽，一類刀槽和二類刀槽的內(nèi)部均設(shè)置有下刀減速組件，基座的兩端部均設(shè)置有定位口，基座的側(cè)面兩端均固定設(shè)置有穩(wěn)定支座。本申請(qǐng)可為刀具的下落提供一定的活動(dòng)空間，并提供緩沖，避免了下刀架與刀具直接產(chǎn)生碰撞的可能性，有效降低了刀具因碰撞產(chǎn)生損壞的可能性，延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：楊運(yùn)洪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川省拉斐爾電氣設(shè)備有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/6