本技術(shù)涉及拉拔整形機(jī)，具體的，涉及一種焊絲拉拔整形機(jī)。

背景技術(shù)：

1、焊絲是作為填充金屬或同時(shí)作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料，而焊絲可分為實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲，藥芯焊絲在生產(chǎn)加工的過(guò)程中，一般要對(duì)焊絲進(jìn)行拉拔整形處理，而焊絲的拉拔整形處理，一般需要通過(guò)相應(yīng)的拉拔整形機(jī)進(jìn)行操作。

2、但是現(xiàn)有的很多焊絲拉拔整形機(jī)在對(duì)焊絲進(jìn)行加工的時(shí)候，不方便對(duì)拉拔整形過(guò)程中焊絲表面產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行處理，從而造成對(duì)工作環(huán)境的污染，另外焊絲在拉拔整形的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，不進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的降溫處理，則會(huì)影響藥芯焊絲的強(qiáng)度和韌性，從而影響其性能和壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出一種焊絲拉拔整形機(jī)，解決了現(xiàn)有的很多焊絲拉拔整形機(jī)不方便對(duì)拉拔整形過(guò)程中焊絲表面產(chǎn)生碎屑的處理的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種焊絲拉拔整形機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架頂端左側(cè)橫向固定安裝有第一固定板，所述第一固定板上裝設(shè)有拉拔整形機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上還裝設(shè)有除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)包括第二固定板、第一滑槽、支撐板、導(dǎo)料坡、下料口、收集箱，所述機(jī)架頂端左側(cè)位于所述第一固定板前端位置處固定安裝有第二固定板，所述第一固定板與所述第二固定板相互靠近的一側(cè)對(duì)稱橫向開(kāi)設(shè)有第一滑槽，所述第一固定板與所述第二固定板之間設(shè)置有支撐板，所述支撐板前后兩端均與對(duì)應(yīng)位置處的第一滑槽滑動(dòng)連接，所述機(jī)架上端位于所述支撐板下方位置處開(kāi)設(shè)有導(dǎo)料坡，所述導(dǎo)料坡左側(cè)底端開(kāi)設(shè)有下料口，所述機(jī)架底端位于所述下料口正下方位置處設(shè)置有收集箱。

3、優(yōu)選的，所述除塵機(jī)構(gòu)還包括第一螺紋桿、導(dǎo)向桿、電機(jī)、安裝塊、彈簧槽、彈簧、第一滑塊和刮板，所述第二固定板內(nèi)部的所述第一滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一螺紋桿，所述第二固定板右側(cè)外壁上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端與所述第一螺紋桿右側(cè)固定連接，所述第一螺紋桿與所述支撐板螺紋連接，另外一組所述第一滑槽內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)向桿，且與所述支撐板滑動(dòng)連接，所述支撐板上固定安裝有安裝塊，所述安裝塊底端開(kāi)設(shè)有彈簧槽，所述彈簧槽內(nèi)部頂端固定安裝有彈簧，所述彈簧底端固定安裝有第一滑塊，所述第一滑塊底端固定安裝有刮板，所述刮板底端與所述導(dǎo)料坡頂端相貼合。

4、優(yōu)選的，所述拉拔整形機(jī)構(gòu)包括定導(dǎo)輪、第二滑槽、第二滑塊、動(dòng)導(dǎo)輪、第二螺紋桿、第一旋轉(zhuǎn)頭、皮帶輪和皮帶，所述第一固定板前端外壁上橫向線陣陣列轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有三組定導(dǎo)輪，每?jī)山M所述定導(dǎo)輪之間的所述第一固定板上均豎直開(kāi)設(shè)有第二滑槽，每組所述第二滑槽內(nèi)部均滑動(dòng)安裝有第二滑塊，每組所述第二滑塊前端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有動(dòng)導(dǎo)輪，兩組所述第二滑槽內(nèi)部均豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二螺紋桿，每組所述第二螺紋桿均與對(duì)應(yīng)位置處的所述第二滑塊螺紋連接，其中一組所述第二螺紋桿頂端固定安裝有第一旋轉(zhuǎn)頭，兩組所述第二螺紋桿底端均延伸至所述機(jī)架底端，且均固定安裝有皮帶輪，兩組所述皮帶輪之間裝設(shè)有皮帶，且通過(guò)所述皮帶傳動(dòng)連接。

5、優(yōu)選的，所述拉拔整形機(jī)構(gòu)還包括第三滑槽、第三滑塊、第三螺紋桿、第二旋轉(zhuǎn)頭和拉拔模板，所述第一固定板前端右側(cè)還豎直開(kāi)設(shè)有第三滑槽，所述第三滑槽內(nèi)部滑動(dòng)安裝有第三滑塊，所述第三滑槽內(nèi)部豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第三螺紋桿，所述第三螺紋桿頂端固定安裝有第二旋轉(zhuǎn)頭，所述第三滑塊前端固定安裝有拉拔模板。

6、優(yōu)選的，所述機(jī)架頂端右側(cè)固定安裝支撐架，所述支撐架上裝設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻倉(cāng)、通孔、冷風(fēng)機(jī)、第一連接管、集塵箱和第二連接管，所述冷卻倉(cāng)內(nèi)部橫向開(kāi)設(shè)有通孔，所述支撐架頂部前端固定安裝有冷風(fēng)機(jī)，所述冷風(fēng)機(jī)輸出端固定安裝有第一連接管，所述第一連接管與所述通孔相連通，所述機(jī)架頂端固定安裝有集塵箱，所述冷卻倉(cāng)后端固定安裝有第二連接管，所述第二連接管另一端與所述集塵箱相連通。

7、優(yōu)選的，所述集塵箱頂端開(kāi)設(shè)有排氣孔，所述排氣孔內(nèi)部固定安裝有阻塵網(wǎng)。

8、本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為：

9、在使用本裝置的時(shí)候，首先使得焊絲通過(guò)設(shè)置的拉拔整形機(jī)構(gòu)，從而使得焊絲進(jìn)行拉拔整形加工，在加工的過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑掉落在導(dǎo)料坡上，然后工作人員通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)刮板移動(dòng)，從而將碎屑推動(dòng)至收集箱內(nèi)部，從而降低了產(chǎn)生的碎屑對(duì)工作環(huán)境的污染，然后焊絲通過(guò)設(shè)置的冷卻機(jī)構(gòu)時(shí)，工作人員同步啟動(dòng)冷風(fēng)機(jī)，從而能夠?qū)握魏蟮暮附z起到降溫的作用，并且能夠?qū)⒑附z表面殘留的碎屑吹至集塵箱內(nèi)部，從而提高了焊絲加工后的質(zhì)量，使得本裝置的實(shí)用性更高。

技術(shù)特征：

1.一種焊絲拉拔整形機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架（1），所述機(jī)架（1）頂端左側(cè)橫向固定安裝有第一固定板（2），所述第一固定板（2）上裝設(shè)有拉拔整形機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架（1）上還裝設(shè)有除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)包括第二固定板（3）、第一滑槽（4）、支撐板（5）、導(dǎo)料坡（6）、下料口（7）、收集箱（8），所述機(jī)架（1）頂端左側(cè)位于所述第一固定板（2）前端位置處固定安裝有第二固定板（3），所述第一固定板（2）與所述第二固定板（3）相互靠近的一側(cè)對(duì)稱橫向開(kāi)設(shè)有第一滑槽（4），所述第一固定板（2）與所述第二固定板（3）之間設(shè)置有支撐板（5），所述支撐板（5）前后兩端均與對(duì)應(yīng)位置處的第一滑槽（4）滑動(dòng)連接，所述機(jī)架（1）上端位于所述支撐板（5）下方位置處開(kāi)設(shè)有導(dǎo)料坡（6），所述導(dǎo)料坡（6）左側(cè)底端開(kāi)設(shè)有下料口（7），所述機(jī)架（1）底端位于所述下料口（7）正下方位置處設(shè)置有收集箱（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊絲拉拔整形機(jī)，其特征在于，所述除塵機(jī)構(gòu)還包括第一螺紋桿（9）、導(dǎo)向桿（10）、電機(jī)（11）、安裝塊（12）、彈簧槽（13）、彈簧（14）、第一滑塊（15）和刮板（16），所述第二固定板（3）內(nèi)部的所述第一滑槽（4）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一螺紋桿（9），所述第二固定板（3）右側(cè)外壁上固定安裝有電機(jī)（11），所述電機(jī)（11）輸出端與所述第一螺紋桿（9）右側(cè)固定連接，所述第一螺紋桿（9）與所述支撐板（5）螺紋連接，另外一組所述第一滑槽（4）內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)向桿（10），且與所述支撐板（5）滑動(dòng)連接，所述支撐板（5）上固定安裝有安裝塊（12），所述安裝塊（12）底端開(kāi)設(shè)有彈簧槽（13），所述彈簧槽（13）內(nèi)部頂端固定安裝有彈簧（14），所述彈簧（14）底端固定安裝有第一滑塊（15），所述第一滑塊（15）底端固定安裝有刮板（16），所述刮板（16）底端與所述導(dǎo)料坡（6）頂端相貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊絲拉拔整形機(jī)，其特征在于，所述拉拔整形機(jī)構(gòu)包括定導(dǎo)輪（17）、第二滑槽（18）、第二滑塊（19）、動(dòng)導(dǎo)輪（20）、第二螺紋桿（21）、第一旋轉(zhuǎn)頭（22）、皮帶輪（23）和皮帶（24），所述第一固定板（2）前端外壁上橫向線陣陣列轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有三組定導(dǎo)輪（17），每?jī)山M所述定導(dǎo)輪（17）之間的所述第一固定板（2）上均豎直開(kāi)設(shè)有第二滑槽（18），每組所述第二滑槽（18）內(nèi)部均滑動(dòng)安裝有第二滑塊（19），每組所述第二滑塊（19）前端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有動(dòng)導(dǎo)輪（20），兩組所述第二滑槽（18）內(nèi)部均豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二螺紋桿（21），每組所述第二螺紋桿（21）均與對(duì)應(yīng)位置處的所述第二滑塊（19）螺紋連接，其中一組所述第二螺紋桿（21）頂端固定安裝有第一旋轉(zhuǎn)頭（22），兩組所述第二螺紋桿（21）底端均延伸至所述機(jī)架（1）底端，且均固定安裝有皮帶輪（23），兩組所述皮帶輪（23）之間裝設(shè)有皮帶（24），且通過(guò)所述皮帶（24）傳動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊絲拉拔整形機(jī)，其特征在于，所述拉拔整形機(jī)構(gòu)還包括第三滑槽（25）、第三滑塊（26）、第三螺紋桿（27）、第二旋轉(zhuǎn)頭（28）和拉拔模板（29），所述第一固定板（2）前端右側(cè)還豎直開(kāi)設(shè)有第三滑槽（25），所述第三滑槽（25）內(nèi)部滑動(dòng)安裝有第三滑塊（26），所述第三滑槽（25）內(nèi)部豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第三螺紋桿（27），所述第三螺紋桿（27）頂端固定安裝有第二旋轉(zhuǎn)頭（28），所述第三滑塊（26）前端固定安裝有拉拔模板（29）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊絲拉拔整形機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架（1）頂端右側(cè)固定安裝支撐架（30），所述支撐架（30）上裝設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻倉(cāng)（31）、通孔（32）、冷風(fēng)機(jī)（33）、第一連接管（34）、集塵箱（35）和第二連接管（36），所述冷卻倉(cāng)（31）內(nèi)部橫向開(kāi)設(shè)有通孔（32），所述支撐架（30）頂部前端固定安裝有冷風(fēng)機(jī)（33），所述冷風(fēng)機(jī)（33）輸出端固定安裝有第一連接管（34），所述第一連接管（34）與所述通孔（32）相連通，所述機(jī)架（1）頂端固定安裝有集塵箱（35），所述冷卻倉(cāng)（31）后端固定安裝有第二連接管（36），所述第二連接管（36）另一端與所述集塵箱（35）相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種焊絲拉拔整形機(jī)，其特征在于，所述集塵箱（35）頂端開(kāi)設(shè)有排氣孔（37），所述排氣孔（37）內(nèi)部固定安裝有阻塵網(wǎng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及拉拔整形機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種焊絲拉拔整形機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架頂端左側(cè)橫向固定安裝有第一固定板，所述第一固定板上裝設(shè)有拉拔整形機(jī)構(gòu)；在使用本裝置的時(shí)候，首先使得焊絲通過(guò)設(shè)置的拉拔整形機(jī)構(gòu)，從而使得焊絲進(jìn)行拉拔整形加工，在加工的過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑掉落在導(dǎo)料坡上，然后工作人員通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)刮板移動(dòng)，從而將碎屑推動(dòng)至收集箱內(nèi)部，從而降低了產(chǎn)生的碎屑對(duì)工作環(huán)境的污染，然后焊絲通過(guò)設(shè)置的冷卻機(jī)構(gòu)時(shí)，工作人員同步啟動(dòng)冷風(fēng)機(jī)，從而能夠?qū)握魏蟮暮附z起到降溫的作用，并且能夠?qū)⒑附z表面殘留的碎屑吹至集塵箱內(nèi)部，從而提高了焊絲加工后的質(zhì)量，使得本裝置的實(shí)用性更高。

技術(shù)研發(fā)人員：汪新棟,鐘舒婷,劉運(yùn)光,王賀春,李德寶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：唐山寶航機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/6