本技術(shù)涉及鉆床，尤其涉及汽配鑄件鉆床用余屑清理裝置。

背景技術(shù)：

1、鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結(jié)構(gòu)簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工。加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉(zhuǎn)動(主運動)。鉆床的特點是工件固定不動，刀具做旋轉(zhuǎn)運動，并沿主軸方向進給，操作可以是手動，也可以是機動。目前在對汽配鑄件進行加工時，需要使用到鉆床。

2、現(xiàn)有的公告號為cn217019605u的中國專利公開了一種可清理碎屑的鉆床，其技術(shù)方案的要點在于：包括：工作臺以及固定在工作臺表面的鉆床主體、清理組件，其特征在于，所述清理組件固定在工作臺表面，且設(shè)置在所述鉆床主體側(cè)面；所述清理組件，包括抽水泵以及連接在抽水泵側(cè)面的連接管，所述連接管側(cè)面設(shè)置有固定塊，所述連接管通過固定塊固定在所述鉆床主體表面，所述連接管末端固定有噴頭。其有益效果是，通過清理組件，可以對鉆孔過程中產(chǎn)生的碎屑進行清理和收集，避免碎屑殘留在工件表面，影響之后的鉆孔效果，同時可以避免碎屑在之后鉆孔過程中進入鉆床主體內(nèi)部，對鉆床造成影響，不需要工作人員對鉆床主體進行清理，減輕了工作人員的勞動強度，提高了裝置的實用性。

3、上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷，上述技術(shù)方案雖然不需要工作人員對鉆床主體進行清理，減輕了工作人員的勞動強度，但是上述技術(shù)方案中，收集的碎屑堆積在收集箱中，容易占用較大的空間，從而降低了其實用性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了汽配鑄件鉆床用余屑清理裝置，具備能夠提高其空間利用率，實用性強的優(yōu)點，進而解決上述背景技術(shù)中的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：汽配鑄件鉆床用余屑清理裝置，包括支撐箱，所述支撐箱的內(nèi)部設(shè)有工作臺，且工作臺的頂部表面貫穿設(shè)有漏屑孔，所述支撐箱的一側(cè)表面安裝有電機，且電機的輸出端貫穿支撐箱的一側(cè)表面固定連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿上設(shè)有推板，且推板的一側(cè)設(shè)有擠壓板，所述擠壓板的一側(cè)表面設(shè)有插桿，且插桿的一端延伸至推板一側(cè)表面上開設(shè)的插孔的內(nèi)部，所述插桿的頂面和底面設(shè)有限位塊，且限位塊的一端延伸至插孔內(nèi)壁兩側(cè)上開設(shè)的限位槽的內(nèi)部，所述插桿的外側(cè)表面位于推板和擠壓板之間套接有彈簧，所述支撐箱的內(nèi)部位于推板的下方設(shè)有濾網(wǎng)，所述支撐箱的內(nèi)部貫穿推板設(shè)有限位桿，所述支撐箱的一側(cè)表面設(shè)有排液管，且排液管上安裝有閥門。

5、優(yōu)選的，所述推板的底部表面設(shè)有刮板。

6、優(yōu)選的，所述擠壓板與支撐箱相匹配。

7、優(yōu)選的，所述支撐箱的前端表面通過合頁鉸接有箱門。

8、優(yōu)選的，所述支撐箱的底端上表面一側(cè)傾斜設(shè)有導(dǎo)流板。

9、優(yōu)選的，所述漏屑孔共設(shè)有多個，且多個漏屑孔均勻分布在工作臺的頂部表面上。

10、優(yōu)選的，所述工作臺通過螺栓與支撐箱固定連接。

11、(三)有益效果

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了汽配鑄件鉆床用余屑清理裝置，具備以下有益效果：

13、(1)、本實用新型中，碎屑通過工作臺頂部表面上的漏屑孔掉落至支撐箱中，通過支撐箱中的濾網(wǎng)的使用，即可對加工過程中所產(chǎn)生的固液廢棄物進行過濾，使其能夠?qū)庸み^程中所產(chǎn)生的廢液和廢屑分類進行收集，其中通過電機帶動雙向絲桿進行轉(zhuǎn)動，再通過限位桿對雙向絲桿上的推板進行限位，使得推板可以在雙向絲桿上進行移動，推板在移動的同時帶動擠壓板進行移動，通過擠壓板的使用，即可擠壓濾網(wǎng)上的碎屑，能夠?qū)λ樾歼M行壓實處理，使其呈塊狀，減小了碎屑在支撐箱中的占用空間，有利于提高其空間利用率。

14、(2)、本實用新型中，通過設(shè)置的刮板、插桿、插孔、限位塊、限位槽、彈簧，其中通過插桿、插孔、限位塊、限位槽、彈簧的配合使用，能夠有效對擠壓板進行限位，使得擠壓板能夠?qū)V網(wǎng)上的碎屑進行擠壓，便于提高對碎屑的擠壓效果，再通過推板底部表面上的刮板的使用，即可將濾網(wǎng)上的碎屑刮除，避免碎屑堆積在濾網(wǎng)上造成堵塞，便于保持濾網(wǎng)的后續(xù)正常使用，有利于提高其實用性。

技術(shù)特征：

1.汽配鑄件鉆床用余屑清理裝置，包括支撐箱(1)，其特征在于，所述支撐箱(1)的內(nèi)部設(shè)有工作臺(2)，且工作臺(2)的頂部表面貫穿設(shè)有漏屑孔(3)，所述支撐箱(1)的一側(cè)表面安裝有電機(5)，且電機(5)的輸出端貫穿支撐箱(1)的一側(cè)表面固定連接有雙向絲桿(19)，所述雙向絲桿(19)上設(shè)有推板(6)，且推板(6)的一側(cè)設(shè)有擠壓板(7)，所述擠壓板(7)的一側(cè)表面設(shè)有插桿(14)，且插桿(14)的一端延伸至推板(6)一側(cè)表面上開設(shè)的插孔(16)的內(nèi)部，所述插桿(14)的頂面和底面設(shè)有限位塊(17)，且限位塊(17)的一端延伸至插孔(16)內(nèi)壁兩側(cè)上開設(shè)的限位槽(15)的內(nèi)部，所述插桿(14)的外側(cè)表面位于推板(6)和擠壓板(7)之間套接有彈簧(13)，所述支撐箱(1)的內(nèi)部位于推板(6)的下方設(shè)有濾網(wǎng)(10)，所述支撐箱(1)的內(nèi)部貫穿推板(6)設(shè)有限位桿(4)，所述支撐箱(1)的一側(cè)表面設(shè)有排液管(12)，且排液管(12)上安裝有閥門(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽配鑄件鉆床用余屑清理裝置，其特征在于，所述推板(6)的底部表面設(shè)有刮板(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽配鑄件鉆床用余屑清理裝置，其特征在于，所述擠壓板(7)與支撐箱(1)相匹配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽配鑄件鉆床用余屑清理裝置，其特征在于，所述支撐箱(1)的前端表面通過合頁鉸接有箱門(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽配鑄件鉆床用余屑清理裝置，其特征在于，所述支撐箱(1)的底端上表面一側(cè)傾斜設(shè)有導(dǎo)流板(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽配鑄件鉆床用余屑清理裝置，其特征在于，所述漏屑孔(3)共設(shè)有多個，且多個漏屑孔(3)均勻分布在工作臺(2)的頂部表面上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽配鑄件鉆床用余屑清理裝置，其特征在于，所述工作臺(2)通過螺栓與支撐箱(1)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了汽配鑄件鉆床用余屑清理裝置，包括支撐箱，所述支撐箱的內(nèi)部設(shè)有工作臺，且工作臺的頂部表面貫穿設(shè)有漏屑孔。本技術(shù)，碎屑通過工作臺頂部表面上的漏屑孔掉落至支撐箱中，通過支撐箱中的濾網(wǎng)的使用，即可對加工過程中所產(chǎn)生的固液廢棄物進行過濾，使其能夠?qū)庸み^程中所產(chǎn)生的廢液和廢屑分類進行收集，其中通過電機帶動雙向絲桿進行轉(zhuǎn)動，再通過限位桿對雙向絲桿上的推板進行限位，使得推板可以在雙向絲桿上進行移動，推板在移動的同時帶動擠壓板進行移動，通過擠壓板的使用，即可擠壓濾網(wǎng)上的碎屑，能夠?qū)λ樾歼M行壓實處理，使其呈塊狀，減小了碎屑在支撐箱中的占用空間，有利于提高其空間利用率。

技術(shù)研發(fā)人員：田豐,王存海,田慶豐,郁志軍,申海林
受保護的技術(shù)使用者：林州市中通新動力制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/9