本技術(shù)涉及機(jī)床夾具，具體為帶翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的工件機(jī)床夾具。

背景技術(shù)：

1、機(jī)床夾具是機(jī)床上用以裝夾工件(和引導(dǎo)刀具)的一種裝置，其作用是將工件定位，以使工件獲得相對(duì)于機(jī)床和刀具的正確位置，并把工件可靠地夾緊，分為通用夾具和專用夾具，通用夾具通用夾具是指已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的，在一定范圍內(nèi)可用于加工不同工件的夾具，專用夾具是指專為某一工件的某道工序而專門(mén)設(shè)計(jì)的夾具。

2、其申請(qǐng)?zhí)枮椤癱n202021760652.2”所公開(kāi)的“一種數(shù)控機(jī)床夾具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)”，其“包括：機(jī)架，所述機(jī)架為c型設(shè)置；支撐架，所述支撐架位于機(jī)架的上方，所述支撐架的兩側(cè)分別固定設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的另一端與機(jī)架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接；翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)位于支撐架的底部，所述翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括第一皮帶輪、雙軸伸異步電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和第二皮帶輪，所述機(jī)架的上方固定設(shè)置有雙軸伸異步電機(jī)，所述雙軸伸異步電機(jī)的輸出端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿機(jī)架延伸至機(jī)架的外側(cè)，所述支撐柱的端部和轉(zhuǎn)軸的貫穿端分別固定套接有第一皮帶輪和第二皮帶輪，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪之間為皮帶傳動(dòng)連接；固定結(jié)構(gòu)，所述固定結(jié)構(gòu)位于支撐架的上方，所述固定結(jié)構(gòu)包括絲桿、滑塊、第一固定塊和第二固定塊”。本實(shí)用新型中，通過(guò)在支撐架的兩側(cè)分別固定設(shè)置有支撐柱，通過(guò)支撐柱與機(jī)架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接，能夠使支撐架進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，還在支撐架的上方通過(guò)絲桿座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有絲桿，絲桿的外周螺紋套接有滑塊，再在支撐架內(nèi)的一側(cè)固定設(shè)有第一固定塊，還在滑塊的上方固定設(shè)有第二固定塊，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)滑塊進(jìn)行平移。

3、但是上述方式還存在以下缺陷：通過(guò)皮帶能夠帶動(dòng)支撐架翻轉(zhuǎn)，但是會(huì)使支撐架位于工件的頂端，在對(duì)工件翻轉(zhuǎn)后，會(huì)遮擋工件的表面，不便于工件的加工活動(dòng)，通過(guò)第一固定塊和第二固定塊能夠?qū)ぜ膬蓚?cè)固定，但是第一固定塊的位置不調(diào)節(jié)，難以保證工件的居中狀態(tài)，且皮帶具有韌性，難以鎖定支架，容易導(dǎo)致支架及工件的晃動(dòng)，會(huì)降低工件加工時(shí)的穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供帶翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的工件機(jī)床夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的在對(duì)工件翻轉(zhuǎn)后，會(huì)遮擋工件的表面，不便于工件的加工活動(dòng)，難以保證工件居中狀態(tài)的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：帶翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的工件機(jī)床夾具，包括支座和框架，所述支座兩側(cè)的頂部均通過(guò)支撐軸分別與框架兩側(cè)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支座的一側(cè)固定安裝有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出軸連接有蝸桿，所述蝸桿嚙合連接有蝸輪，所述蝸輪的中部與其中一個(gè)支撐軸的一端連接，所述框架滑動(dòng)連接有夾板，夾板設(shè)置有兩個(gè)，并且?jiàn)A板通過(guò)居中調(diào)節(jié)組件進(jìn)行驅(qū)動(dòng)使其在框架內(nèi)部滑動(dòng)，所述夾板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有v形槽，所述v形槽的表面設(shè)有防滑膠墊，所述夾板的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有承托組件，所述夾板的頂端安裝有電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出軸與承托組件連接。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支座的一次固定設(shè)有防護(hù)箱，所述蝸桿與防護(hù)箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述防護(hù)箱的一側(cè)設(shè)有箱蓋。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述框架的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有滑槽，所述夾板的一側(cè)固定設(shè)有滑塊，所述滑塊與滑槽滑動(dòng)連接。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述居中調(diào)節(jié)組件包括擋罩、電機(jī)三和雙向絲桿，所述擋罩與框架的一側(cè)固定連接，所述擋罩的一側(cè)固定安裝有電機(jī)三，所述電機(jī)三的輸出軸連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿的兩側(cè)均螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套通過(guò)同步桿與夾板連接。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述同步桿的兩端分別與螺紋套和夾板焊接，所述框架的一側(cè)開(kāi)設(shè)有桿槽，所述同步桿與桿槽滑動(dòng)連接。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述擋罩的頂端鉸接有翻蓋，所述擋罩一側(cè)的內(nèi)壁固定設(shè)有導(dǎo)軌，所述螺紋套的一側(cè)焊接有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述承托組件包括立軸和托板，所述立軸通過(guò)軸承與夾板的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述立軸的底部焊接有筋板，所述立軸的底端和筋板的底端均與托板頂端的一側(cè)焊接，所述托板的一側(cè)固定設(shè)有端板。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾板的底端焊接有吊板，所述托板與吊板滑動(dòng)連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

11、1、該帶翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的工件機(jī)床夾具，通過(guò)將工件置于兩個(gè)夾板之間，承托組件能夠承托工件，可防止其掉落，通過(guò)居中調(diào)節(jié)組件能夠驅(qū)動(dòng)兩個(gè)夾板對(duì)向運(yùn)動(dòng)，夾板能夠居中位移，并可通過(guò)v形槽夾持不同尺寸的工件，確保了工件的居中狀態(tài)，通過(guò)電機(jī)二驅(qū)動(dòng)承托組件，能夠?qū)ζ湔郫B，可防止其凸出工件，通過(guò)電機(jī)一驅(qū)動(dòng)蝸桿，蝸桿通過(guò)蝸輪能夠帶動(dòng)框架旋轉(zhuǎn)，即可翻轉(zhuǎn)工件，能夠防止承托組件遮擋工件的表面，便于工件翻轉(zhuǎn)后的加工活動(dòng)。

12、2、該帶翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的工件機(jī)床夾具，通過(guò)防滑膠墊能夠增加工件與夾板之間的貼合度及摩擦力，工件不易松動(dòng)脫落，通過(guò)蝸桿與蝸輪之間的角摩擦能夠?qū)崿F(xiàn)支撐軸的自鎖，在對(duì)工件加工時(shí)，能夠防止框架及工件晃動(dòng)，提高了工件加工時(shí)的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.帶翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的工件機(jī)床夾具，包括支座(1)和框架(2)，其特征在于：所述支座(1)兩側(cè)的頂部均通過(guò)支撐軸(3)分別與框架(2)兩側(cè)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支座(1)的一側(cè)固定安裝有電機(jī)一(7)，所述電機(jī)一(7)的輸出軸連接有蝸桿(6)，所述蝸桿(6)嚙合連接有蝸輪(4)，所述蝸輪(4)的中部與其中一個(gè)支撐軸(3)的一端連接，所述框架(2)滑動(dòng)連接有夾板(9)，夾板(9)設(shè)置有兩個(gè)，并且?jiàn)A板(9)通過(guò)居中調(diào)節(jié)組件(18)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)使其在框架(2)內(nèi)部滑動(dòng)，所述夾板(9)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有v形槽(10)，所述v形槽(10)的表面設(shè)有防滑膠墊(11)，所述夾板(9)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有承托組件(13)，所述夾板(9)的頂端安裝有電機(jī)二(12)，所述電機(jī)二(12)的輸出軸與承托組件(13)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的工件機(jī)床夾具，其特征在于：所述支座(1)的一次固定設(shè)有防護(hù)箱(5)，所述蝸桿(6)與防護(hù)箱(5)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述防護(hù)箱(5)的一側(cè)設(shè)有箱蓋(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的工件機(jī)床夾具，其特征在于：所述框架(2)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有滑槽(16)，所述夾板(9)的一側(cè)固定設(shè)有滑塊(15)，所述滑塊(15)與滑槽(16)滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的工件機(jī)床夾具，其特征在于：所述居中調(diào)節(jié)組件(18)包括擋罩(1801)、電機(jī)三(1802)和雙向絲桿(1803)，所述擋罩(1801)與框架(2)的一側(cè)固定連接，所述擋罩(1801)的一側(cè)固定安裝有電機(jī)三(1802)，所述電機(jī)三(1802)的輸出軸連接有雙向絲桿(1803)，所述雙向絲桿(1803)的兩側(cè)均螺紋連接有螺紋套(1804)，所述螺紋套(1804)通過(guò)同步桿(1805)與夾板(9)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的工件機(jī)床夾具，其特征在于：所述同步桿(1805)的兩端分別與螺紋套(1804)和夾板(9)焊接，所述框架(2)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有桿槽(17)，所述同步桿(1805)與桿槽(17)滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的工件機(jī)床夾具，其特征在于：所述擋罩(1801)的頂端鉸接有翻蓋(1808)，所述擋罩(1801)一側(cè)的內(nèi)壁固定設(shè)有導(dǎo)軌(1807)，所述螺紋套(1804)的一側(cè)焊接有導(dǎo)向塊(1806)，所述導(dǎo)向塊(1806)與導(dǎo)軌(1807)滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的工件機(jī)床夾具，其特征在于：所述承托組件(13)包括立軸(1301)和托板(1302)，所述立軸(1301)通過(guò)軸承與夾板(9)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述立軸(1301)的底部焊接有筋板(1303)，所述立軸(1301)的底端和筋板(1303)的底端均與托板(1302)頂端的一側(cè)焊接，所述托板(1302)的一側(cè)固定設(shè)有端板(1304)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的工件機(jī)床夾具，其特征在于：所述夾板(9)的底端焊接有吊板(14)，所述托板(1302)與吊板(14)滑動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及機(jī)床夾具技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了帶翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的工件機(jī)床夾具，包括支座和框架，所述支座兩側(cè)的頂部均通過(guò)支撐軸分別與框架兩側(cè)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支座的一側(cè)固定安裝有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出軸連接有蝸桿，所述蝸桿嚙合連接有蝸輪，所述蝸輪的中部與其中一個(gè)支撐軸的一端連接，所述框架滑動(dòng)連接有夾板，夾板設(shè)置有兩個(gè)；本技術(shù)的有益效果是：通過(guò)將工件置于兩個(gè)夾板之間，承托組件能夠承托工件，通過(guò)居中調(diào)節(jié)組件能夠驅(qū)動(dòng)兩個(gè)夾板對(duì)向運(yùn)動(dòng)，夾板能夠居中位移，并可通過(guò)V形槽夾持不同尺寸的工件，確保了工件的居中狀態(tài)，通過(guò)電機(jī)二驅(qū)動(dòng)承托組件，能夠?qū)ζ湔郫B，可防止其凸出工件。

技術(shù)研發(fā)人員：楊紹潤(rùn),趙正林,張錫寧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴州英吉爾機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/6