本技術涉及藥品壓片,尤其涉及一種便于取出藥品的壓片成型裝置。
背景技術:
1、藥片在生產(chǎn)過程中,需要采用成型工具將藥品原料壓合為片狀,目前常用的壓片方式是將原料輸入至??字?,然后利用上、下壓模分別壓入??资乖蠅汉蠟槠瑺睿F(xiàn)有的藥品用壓片成型裝置,在使用過程中,存在藥片邊緣容易與下壓膜中的成型腔內(nèi)壁黏合,導致藥片不易取出,降低了設備的實用性。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的藥品用壓片成型裝置,在使用過程中,存在藥片邊緣容易與下壓膜中的成型腔內(nèi)壁黏合,導致藥片不易取出,降低了設備的實用性的缺點,而提出的一種便于取出藥品的壓片成型裝置。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
3、一種便于取出藥品的壓片成型裝置,包括:
4、加工臺,所述加工臺的內(nèi)部開設有連接槽,且連接槽的內(nèi)部連接有連接塊,所述連接塊的相對面安裝有收集盒,且收集盒的內(nèi)部安裝有海綿塊,所述收集盒的上方設置有固定槽,且固定槽的內(nèi)部安裝有電動推桿,所述電動推桿的外部安裝有擋板,且擋板的頂部設置有下模板,所述下模板的內(nèi)部開設有成型腔,且成型腔的內(nèi)部連接有防粘膜,所述防粘膜的外部連接有母粘扣帶,且母粘扣帶的外部與下模板的外部連接有子粘扣帶。
5、優(yōu)選的,所述加工臺的頂部安裝有支撐架,且支撐架的內(nèi)部設置有液壓桿,所述液壓桿的底部安裝有安裝板,且安裝板的內(nèi)部開設有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部連接有安裝塊,且安裝塊的內(nèi)部連接有螺栓,所述安裝塊的底部安裝有上模板。
6、優(yōu)選的,所述防粘膜與下模板之間通過子粘扣帶母粘扣帶構成可拆卸結(jié)構,且子粘扣帶的長度與母粘扣帶的長度相等。
7、優(yōu)選的,所述擋板與下模板之間通過電動推桿、固定槽構成移動結(jié)構,且擋板的頂部與下模板的底部相接觸。
8、優(yōu)選的,所述收集盒與加工臺之間通過連接塊、連接槽構成移動結(jié)構,且連接塊關于收集盒的縱軸對稱。
9、優(yōu)選的,所述上模板與下模板之間通過液壓桿、安裝板構成升降結(jié)構,且上模板的長度與下模板的長度相等。
10、綜上所述,由于采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是:
11、1、本實用新型中,設置有加工臺、下模板、成型腔、防粘膜、電動推桿以及擋板,通過防粘膜就能夠避免藥片邊緣與成型腔內(nèi)壁黏合,再通過控制電動推桿就方便帶動擋板進行移動操作,使得成型腔內(nèi)部的藥片下落至收集盒內(nèi),這樣就方便完成藥片的取出工作,具有較高的實用性。
12、2、本實用新型中,設置有加工臺、下模板、成型腔、子粘扣帶、母粘扣帶以及防粘膜,通過操作防粘膜就方便帶動母粘扣帶進行移動操作,這樣就方便完成防粘膜的拆卸,便于更換破損的防粘膜,具有較高的實用性。
1.一種便于取出藥品的壓片成型裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權利要求1所述的一種便于取出藥品的壓片成型裝置,其特征在于:所述加工臺(1)的頂部安裝有支撐架(2),且支撐架(2)的內(nèi)部設置有液壓桿(3),所述液壓桿(3)的底部安裝有安裝板(4),且安裝板(4)的內(nèi)部開設有安裝槽(12),所述安裝槽(12)的內(nèi)部連接有安裝塊(13),且安裝塊(13)的內(nèi)部連接有螺栓(5),所述安裝塊(13)的底部安裝有上模板(6)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種便于取出藥品的壓片成型裝置,其特征在于:所述防粘膜(8)與下模板(7)之間通過子粘扣帶(20)母粘扣帶(19)構成可拆卸結(jié)構,且子粘扣帶(20)的長度與母粘扣帶(19)的長度相等。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種便于取出藥品的壓片成型裝置,其特征在于:所述擋板(11)與下模板(7)之間通過電動推桿(14)、固定槽(10)構成移動結(jié)構,且擋板(11)的頂部與下模板(7)的底部相接觸。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種便于取出藥品的壓片成型裝置,其特征在于:所述收集盒(9)與加工臺(1)之間通過連接塊(17)、連接槽(16)構成移動結(jié)構,且連接塊(17)關于收集盒(9)的縱軸對稱。
6.根據(jù)權利要求2所述的一種便于取出藥品的壓片成型裝置,其特征在于:所述上模板(6)與下模板(7)之間通過液壓桿(3)、安裝板(4)構成升降結(jié)構,且上模板(6)的長度與下模板(7)的長度相等。