本技術(shù)涉及具備隨動(dòng)排屑結(jié)構(gòu)的銑邊機(jī)構(gòu)，屬于銑邊裝置的。

背景技術(shù)：

1、無論是刨刀銑邊還是磨盤銑邊，銑邊作業(yè)過程中會(huì)產(chǎn)生大量地碎屑，這些碎屑會(huì)堆積在主軸的臺(tái)面上，當(dāng)碎屑積攢到一定地量時(shí)，其會(huì)擠壓在銑邊主體與板材的加工區(qū)域內(nèi)，從而影響到銑邊成型。

2、一般情況下，需要進(jìn)行定時(shí)的人工排屑作業(yè)，由于空間狹窄等問題，排屑作業(yè)較為困難，頻繁排屑維護(hù)會(huì)影響到生產(chǎn)加工作業(yè)，同時(shí)人工成本也較高。

3、傳統(tǒng)排屑設(shè)計(jì)中，會(huì)采用漏斗導(dǎo)向排屑、吹氣排屑等方案，而銑邊機(jī)構(gòu)一般會(huì)與板材輸送裝置相結(jié)合使用，板材輸送裝置一般包括輸送帶、輸送支撐導(dǎo)軌、輸送壓接定位機(jī)構(gòu)、側(cè)擋限位機(jī)構(gòu)等，因此，銑邊機(jī)構(gòu)的銑磨端所處空間非常狹窄，同時(shí)其還具備較大扭力的主軸，導(dǎo)致無法實(shí)現(xiàn)排屑導(dǎo)板、吹氣排屑機(jī)構(gòu)等傳統(tǒng)排屑機(jī)構(gòu)的搭載。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，針對銑邊機(jī)構(gòu)設(shè)置空間受限導(dǎo)致排屑困難易影響到銑邊質(zhì)量等問題，提出具備隨動(dòng)排屑結(jié)構(gòu)的銑邊機(jī)構(gòu)。

2、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

3、具備隨動(dòng)排屑結(jié)構(gòu)的銑邊機(jī)構(gòu)，包括銑邊基臺(tái)、設(shè)置在所述銑邊基臺(tái)底部的銑邊主軸護(hù)套、設(shè)置在所述銑邊主軸護(hù)套內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸，所述旋轉(zhuǎn)主軸具備貫穿所述銑邊基臺(tái)的配接端，所述配接端上設(shè)有銑磨體，

4、所述銑磨體的底部設(shè)有與所述銑磨體相聯(lián)動(dòng)的排屑法蘭盤，所述排屑法蘭盤的外周設(shè)有若干排屑撥齒，任意相鄰所述排屑撥齒之間形成儲(chǔ)屑間隔。

5、優(yōu)選地，所述配接端上設(shè)有配接法蘭，所述銑磨體可拆卸式設(shè)置在所述配接法蘭上，所述排屑法蘭盤限位設(shè)置在所述配接法蘭與所述銑磨體之間。

6、優(yōu)選地，所述銑磨體的底部設(shè)有傾斜錐面壁，所述排屑法蘭盤設(shè)有與所述傾斜錐面壁相抵接配合的配接錐面壁。

7、優(yōu)選地，所述排屑法蘭盤的底部設(shè)有環(huán)形腔槽，所述配接法蘭上設(shè)有用于與所述環(huán)形腔槽相配合的夾持限位環(huán)凸。

8、優(yōu)選地，所述銑磨體包括由底部至頂部依次設(shè)置的襯底磨盤、內(nèi)襯層、頂部磨盤，所述襯底磨盤、所述內(nèi)襯層、所述頂部磨盤可拆卸組裝一體。

9、優(yōu)選地，所述銑磨體上設(shè)有貫穿所述襯底磨盤、所述內(nèi)襯層、所述頂部磨盤的若干定位組裝銷栓。

10、優(yōu)選地，所述頂部磨盤上設(shè)有若干吊環(huán)。

11、優(yōu)選地，所述銑邊基臺(tái)上設(shè)有用于遮擋所述銑磨體的蓋板、用于搭載所述蓋板的兩個(gè)相間隔設(shè)置的擋塵立板。

12、優(yōu)選地，兩個(gè)所述擋塵立板上分別設(shè)有相對設(shè)置的l型滑槽，所述蓋板的兩個(gè)側(cè)壁上分別設(shè)有用于與所述l型滑槽相配合的兩個(gè)滑動(dòng)配合銷。

13、本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在：

14、1.通過排屑法蘭盤能實(shí)現(xiàn)銑磨碎屑撥動(dòng)排離，不會(huì)產(chǎn)生銑磨碎屑積存影響加工生產(chǎn)的情況，降低了清潔維護(hù)成本。

15、2.排屑法蘭盤采用夾持鎖固的隨動(dòng)配合結(jié)構(gòu)，其組裝方便，同時(shí)相對鎖固可靠穩(wěn)定。

16、3.采用組裝成型的銑磨體，組合銑邊形狀豐富，適用較為廣泛，同時(shí)其組裝定位可靠，換型也較為方便。

17、4.具備擋塵設(shè)計(jì)，蓋板配接巧妙，易于實(shí)現(xiàn)銑磨體更換作業(yè)。

技術(shù)特征：

1.具備隨動(dòng)排屑結(jié)構(gòu)的銑邊機(jī)構(gòu)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述具備隨動(dòng)排屑結(jié)構(gòu)的銑邊機(jī)構(gòu)，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述具備隨動(dòng)排屑結(jié)構(gòu)的銑邊機(jī)構(gòu)，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述具備隨動(dòng)排屑結(jié)構(gòu)的銑邊機(jī)構(gòu)，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任意一項(xiàng)所述具備隨動(dòng)排屑結(jié)構(gòu)的銑邊機(jī)構(gòu)，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述具備隨動(dòng)排屑結(jié)構(gòu)的銑邊機(jī)構(gòu)，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述具備隨動(dòng)排屑結(jié)構(gòu)的銑邊機(jī)構(gòu)，其特征在于：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述具備隨動(dòng)排屑結(jié)構(gòu)的銑邊機(jī)構(gòu)，其特征在于：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述具備隨動(dòng)排屑結(jié)構(gòu)的銑邊機(jī)構(gòu)，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)揭示了具備隨動(dòng)排屑結(jié)構(gòu)的銑邊機(jī)構(gòu)，包括銑邊基臺(tái)、設(shè)置在銑邊基臺(tái)底部的銑邊主軸護(hù)套、設(shè)置在銑邊主軸護(hù)套內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸，旋轉(zhuǎn)主軸具備貫穿銑邊基臺(tái)的配接端，配接端上設(shè)有銑磨體，銑磨體的底部設(shè)有與銑磨體相聯(lián)動(dòng)的排屑法蘭盤，排屑法蘭盤的外周設(shè)有若干排屑撥齒，任意相鄰排屑撥齒之間形成儲(chǔ)屑間隔。本技術(shù)通過排屑法蘭盤能實(shí)現(xiàn)銑磨碎屑撥動(dòng)排離，不會(huì)產(chǎn)生銑磨碎屑積存影響加工生產(chǎn)的情況，降低了清潔維護(hù)成本。排屑法蘭盤采用夾持鎖固的隨動(dòng)配合結(jié)構(gòu)，其組裝方便，同時(shí)相對鎖固可靠穩(wěn)定。采用組裝成型的銑磨體，組合銑邊形狀豐富，適用較為廣泛，同時(shí)其組裝定位可靠，換型也較為方便。

技術(shù)研發(fā)人員：徐高兵,倪前,董曉林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：麥尼菲克機(jī)械制造（昆山）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/6