本技術(shù)涉及起重機(jī)箱梁加工，具體為一種起重機(jī)箱梁翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、門式起重機(jī)按主梁結(jié)構(gòu)分類可分為析架梁，箱型，蜂窩梁,其中箱型梁使用鋼板焊接成箱式結(jié)構(gòu)，具有安全性高，剛度大等特點(diǎn)。一般用于大噸位及超大噸位的門式起重機(jī)。箱梁同時也具有造價高，自重大，抗風(fēng)性較差等缺點(diǎn)，由于箱型梁需要使用鋼板焊接加工，因此需要在焊接的過程中對其進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，現(xiàn)有公開號為cn219603033u公開了一種起重機(jī)箱梁翻轉(zhuǎn)裝置，在翻轉(zhuǎn)箱梁時無需人力下托箱梁控制平衡，大大節(jié)省了人力，有效避免翻轉(zhuǎn)時箱梁滑移，同時增加了工作時的安全性，可以進(jìn)行單人操作，提高了工作效率，避免了鋼絲繩與梁盒的直接接觸吊裝，減輕對梁盒的變形量，但是該翻轉(zhuǎn)裝置需要利用外部吊裝設(shè)備和鋼絲繩對起重機(jī)箱梁進(jìn)行吊起翻轉(zhuǎn)，這種翻轉(zhuǎn)方式操作比較繁瑣，箱梁的翻轉(zhuǎn)效率較低，同時箱梁翻轉(zhuǎn)的安全性較差，給實(shí)際使用帶來了一定的不利影響，因此需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種起重機(jī)箱梁翻轉(zhuǎn)裝置，具備的翻轉(zhuǎn)裝置實(shí)現(xiàn)了對箱梁的直接翻轉(zhuǎn)，從而能夠提高箱梁翻轉(zhuǎn)的效率，并且能夠提高箱梁翻轉(zhuǎn)的安全性，給實(shí)際使用帶來了一定的有利影響，解決了以上背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種起重機(jī)箱梁翻轉(zhuǎn)裝置，包括底座，所述底座的頂部兩側(cè)固定安裝有箱體，所述箱體的左右兩側(cè)開設(shè)有通孔，右側(cè)所述箱體的右側(cè)且靠近其底部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的另一端通過軸承與箱體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸的外部且位于箱體的內(nèi)部固定安裝有齒輪，所述齒輪的頂部活動嚙合有齒環(huán)，所述齒環(huán)的內(nèi)側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的內(nèi)部設(shè)有支撐臺，所述支撐臺的頂部開設(shè)有通槽，所述支撐臺內(nèi)壁的底部中間固定安裝有第一液壓桿，所述第一液壓桿的頂端固定安裝有框體，所述框體的內(nèi)側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有滾筒。

3、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的外部且靠近其右側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動套且轉(zhuǎn)動套通過連接桿與箱體的內(nèi)壁固定連接。

4、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)壁的前后兩側(cè)固定安裝有第二液壓桿，所述第二液壓桿的另一端固定安裝有l(wèi)形固定板。

5、優(yōu)選的，所述支撐臺的底部固定安裝有阻尼減震器，所述阻尼減震器的底部與轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)壁的底部固定連接。

6、優(yōu)選的，所述框體的前后兩側(cè)固定安裝有滑塊，所述支撐臺內(nèi)壁的前后兩側(cè)固定安裝有滑槽，所述滑塊與滑槽滑動連接且適配。

7、優(yōu)選的，所述支撐臺的頂部固定安裝有防滑墊，所述防滑墊為橡膠材質(zhì)。

8、優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)壁底部的前后兩側(cè)固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的頂端固定安裝有卡塊，所述卡塊與齒環(huán)相互卡接且適配。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：電機(jī)啟動能夠帶動轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸能夠帶動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，齒輪能夠帶動齒環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，齒環(huán)能夠帶動轉(zhuǎn)動環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動環(huán)能夠帶動其內(nèi)側(cè)的支撐臺進(jìn)行轉(zhuǎn)動，支撐臺能夠帶動其頂部的箱梁進(jìn)行直接翻轉(zhuǎn)，從而能夠提高箱梁翻轉(zhuǎn)的效率，并且能夠提高箱梁翻轉(zhuǎn)的安全性。第一液壓桿啟動能夠帶動框體進(jìn)行移動，框體能夠帶動滾筒穿過通槽移動至殼體的外部，從而便于箱梁在支撐臺上進(jìn)行移動，進(jìn)而便于箱梁進(jìn)行上下料操作。電動伸縮桿啟動能夠帶動卡塊與齒環(huán)相互卡接，由此能夠?qū)X環(huán)進(jìn)行限位，從而能夠?qū)D(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)側(cè)的箱梁進(jìn)行限位，進(jìn)而便于工作人員將箱梁固定在合適的焊接角度，大大提高了箱梁焊接的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種起重機(jī)箱梁翻轉(zhuǎn)裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的頂部兩側(cè)固定安裝有箱體（2），所述箱體（2）的左右兩側(cè)開設(shè)有通孔，右側(cè)所述箱體（2）的右側(cè)且靠近其底部固定安裝有電機(jī)（3），所述電機(jī)（3）的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸（4），所述轉(zhuǎn)軸（4）的另一端通過軸承與箱體（2）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸（4）的外部且位于箱體（2）的內(nèi)部固定安裝有齒輪（5），所述齒輪（5）的頂部活動嚙合有齒環(huán)（6），所述齒環(huán)（6）的內(nèi)側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動環(huán)（7），所述轉(zhuǎn)動環(huán)（7）的內(nèi)部設(shè)有支撐臺（8），所述支撐臺（8）的頂部開設(shè)有通槽，所述支撐臺（8）內(nèi)壁的底部中間固定安裝有第一液壓桿（9），所述第一液壓桿（9）的頂端固定安裝有框體（10），所述框體（10）的內(nèi)側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有滾筒（11）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機(jī)箱梁翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動環(huán)（7）的外部且靠近其右側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動套（12）且轉(zhuǎn)動套（12）通過連接桿與箱體（2）的內(nèi)壁固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機(jī)箱梁翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動環(huán)（7）內(nèi)壁的前后兩側(cè)固定安裝有第二液壓桿（13），所述第二液壓桿（13）的另一端固定安裝有l(wèi)形固定板（14）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機(jī)箱梁翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：所述支撐臺（8）的底部固定安裝有阻尼減震器（15），所述阻尼減震器（15）的底部與轉(zhuǎn)動環(huán)（7）內(nèi)壁的底部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機(jī)箱梁翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：所述框體（10）的前后兩側(cè)固定安裝有滑塊（16），所述支撐臺（8）內(nèi)壁的前后兩側(cè)固定安裝有滑槽（18），所述滑塊（16）與滑槽（18）滑動連接且適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機(jī)箱梁翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：所述支撐臺（8）的頂部固定安裝有防滑墊（19），所述防滑墊（19）為橡膠材質(zhì)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機(jī)箱梁翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：所述箱體（2）內(nèi)壁底部的前后兩側(cè)固定安裝有電動伸縮桿（20），所述電動伸縮桿（20）的頂端固定安裝有卡塊（21），所述卡塊（21）與齒環(huán)（6）相互卡接且適配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種起重機(jī)箱梁翻轉(zhuǎn)裝置,包括底座，所述底座的頂部兩側(cè)固定安裝有箱體，右側(cè)所述箱體的右側(cè)且靠近其底部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外部固定安裝有齒輪，所述齒輪的頂部活動嚙合有齒環(huán)，所述齒環(huán)的內(nèi)側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的內(nèi)部設(shè)有支撐臺，所述支撐臺內(nèi)壁的底部中間固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的頂端固定安裝有框體，所述框體的內(nèi)側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有滾筒。本技術(shù)通過上述等結(jié)構(gòu)的配合，實(shí)現(xiàn)了對箱梁的直接翻轉(zhuǎn)，從而能夠提高箱梁翻轉(zhuǎn)的效率，并且能夠提高箱梁翻轉(zhuǎn)的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：高玉壯,王瑞祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中數(shù)慧通（青島）科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/9