本技術(shù)涉及一種精軋機(jī)竄輥缸位置標(biāo)定量具。

背景技術(shù)：

1、八鋼1750熱軋薄板精軋機(jī)采用全國(guó)唯一的六機(jī)架模式精軋機(jī)，其中各機(jī)架采用sms固定式竄輥裝置，該裝置布置在操作側(cè)彎輥塊上，竄輥缸帶動(dòng)工作輥進(jìn)行軸向移動(dòng)。其中鎖緊裝置安裝在竄輥滑套上，通過(guò)控制鎖緊缸的進(jìn)、回油達(dá)到旋轉(zhuǎn)鎖緊板的打開(kāi)與關(guān)閉，便于工作輥的更換。因現(xiàn)有竄輥缸測(cè)量標(biāo)定位置偏差原因，造成竄輥?zhàn)詣?dòng)定位后出現(xiàn)工作輥鎖緊板相互干涉，鎖緊板無(wú)法打開(kāi)，全自動(dòng)換輥終止，換輥時(shí)間從原來(lái)的8分鐘增加到20分鐘；其次，由于竄輥測(cè)量標(biāo)定原因，裝輥生產(chǎn)過(guò)程中因入口、出口竄輥位置偏差造成的竄輥?zhàn)枣i，無(wú)法投用；因sms彎輥裝置控制精度的要求，傳統(tǒng)的角尺單一測(cè)量標(biāo)定已經(jīng)法滿足現(xiàn)有生產(chǎn)需要，制約現(xiàn)場(chǎng)換輥效率和產(chǎn)能的釋放。

2、傳統(tǒng)角尺測(cè)量標(biāo)定存在的主要問(wèn)題如下：①傳統(tǒng)角尺單獨(dú)檢測(cè)標(biāo)定后四件竄輥缸鎖緊板無(wú)法確認(rèn)工平面；現(xiàn)有利用角尺逐一對(duì)竄輥缸零位（機(jī)械位置180mm，竄輥行程±125mm）進(jìn)行檢測(cè)標(biāo)定，采用彎輥缸操作測(cè)端面作為基礎(chǔ)，進(jìn)行數(shù)據(jù)的檢測(cè)，測(cè)算方法：（標(biāo)定值=180-測(cè)量值）；由于設(shè)備制造及安裝原因，造成竄輥缸操作測(cè)端面不在同一平面，因此造成測(cè)量的不準(zhǔn)確。②竄輥標(biāo)定后因測(cè)量偏差，造成鎖緊板不平面，自動(dòng)裝輥過(guò)程中鎖緊板干涉工作輥滑板，造成滑板損壞。③現(xiàn)有竄輥裝置安裝空間狹小，測(cè)量面空間不足，無(wú)法準(zhǔn)確讀數(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種精軋機(jī)竄輥缸位置標(biāo)定量具，可以快速檢測(cè)竄輥鎖緊裝置是否共平面，消除標(biāo)定過(guò)程中測(cè)量偏差造成的控制數(shù)據(jù)錯(cuò)誤，同步解決工作輥鎖緊定位偏差問(wèn)題，解決竄輥控制定位精度，實(shí)現(xiàn)竄裝置的高精度閉環(huán)控制。

2、本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種精軋機(jī)竄輥缸位置標(biāo)定量具，該標(biāo)定量具由固定磁鐵、定位塊、導(dǎo)向桿、測(cè)量千分尺、刻度盤(pán)及同步桿組成，同步桿的兩端分別豎向固定設(shè)置著具有刻度盤(pán)的測(cè)量千分尺，其中一側(cè)千分尺處的同步桿上還豎向滑動(dòng)設(shè)置著一根導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上端設(shè)置著一個(gè)具有外側(cè)直角擋肩的l形定位塊，定位塊上端內(nèi)側(cè)面上設(shè)置著固定磁鐵。

3、使用時(shí)將定位塊放置到竄輥標(biāo)定面上，直角面貼合竄輥固定塊，采用固定磁鐵將其固定于竄輥固定座上，進(jìn)行固定；同步桿和導(dǎo)向桿用來(lái)安裝測(cè)量千分尺；通過(guò)固定座中導(dǎo)向桿將同步桿進(jìn)行空間定位；從而實(shí)現(xiàn)入口出口竄輥缸測(cè)量基準(zhǔn)一致；導(dǎo)向桿上具有刻度值，可以讀取同步桿伸出固定座的長(zhǎng)度，測(cè)量范圍為0-200mm。

4、本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了竄輥缸標(biāo)定測(cè)量程序。使用新制測(cè)量量具可以快速準(zhǔn)確的檢測(cè)竄輥缸空間位置，實(shí)現(xiàn)快速標(biāo)定；測(cè)量精度提升，從原有的±2mm優(yōu)化到±0.05mm，控制精度提高。采用新量具對(duì)竄輥進(jìn)行標(biāo)定后，現(xiàn)場(chǎng)換輥穩(wěn)定性由原來(lái)的75%提升到93%，未出現(xiàn)竄輥位置異常造成側(cè)鎖緊缸無(wú)法打開(kāi)。徹底解決了竄輥位置偏差原因造成的控制程序自鎖，功能失效。竄輥控制穩(wěn)定性顯著提高，襯板更換頻次下降50%，節(jié)約備件成本。

技術(shù)特征：

1.一種精軋機(jī)竄輥缸位置標(biāo)定量具，該標(biāo)定量具由固定磁鐵、定位塊、導(dǎo)向桿、測(cè)量千分尺、刻度盤(pán)及同步桿組成，其特征是：同步桿的兩端分別豎向固定設(shè)置著具有刻度盤(pán)的測(cè)量千分尺，其中一側(cè)千分尺處的同步桿上還豎向滑動(dòng)設(shè)置著一根導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上端設(shè)置著一個(gè)具有外側(cè)直角擋肩的l形定位塊，定位塊上端內(nèi)側(cè)面上設(shè)置著固定磁鐵。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種精軋機(jī)竄輥缸位置標(biāo)定量具，新設(shè)計(jì)的竄輥標(biāo)定量具在現(xiàn)有角尺測(cè)量的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)。將原有角尺單獨(dú)測(cè)量單一竄輥缸位置改為采用單一竄輥基座作為測(cè)量基準(zhǔn)，同步測(cè)量上、下竄輥缸位置；解決了角尺單獨(dú)測(cè)量過(guò)程中測(cè)量基準(zhǔn)變化造成的竄輥缸位置偏差。這種新測(cè)量量具可以快速檢測(cè)竄輥鎖緊裝置是否共平面，消除標(biāo)定過(guò)程中測(cè)量偏差造成的控制數(shù)據(jù)錯(cuò)誤，同步解決工作輥鎖緊定位偏差問(wèn)題，解決竄輥控制定位精度，實(shí)現(xiàn)竄裝置的高精度閉環(huán)控制。

技術(shù)研發(fā)人員：陳建林,朱松濤,陳志江
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新疆八一鋼鐵股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/2