本技術屬于機械制造,涉及一種輔爪,特別涉及一種應用于液壓卡盤的輔助夾爪。
背景技術:
1、液壓卡盤就是用液壓系統(tǒng)控制的夾具,用在數控車床主軸上面夾持工件,通常由卡盤主體和多個夾爪組成,液壓控制系統(tǒng)帶動多個夾爪移動,對工件進行夾緊固定,是一種非常高效的夾具。
2、卡盤夾爪的活動位置有標準的卡位點,而卡爪屬于消耗品,卡爪的使用次數會隨著產品尺寸的限制而影響卡爪的使用次數,并且當夾持產品的尺寸發(fā)生變化時,卡爪的活動范圍不好與需要夾持的產品相對應,從而導致產品安裝不穩(wěn)定的問題。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題,提供了一種設計合理且結構簡單并便于安裝和拆卸的應用于液壓卡盤的輔助夾爪。
2、本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種應用于液壓卡盤的輔助夾爪,包括卡盤主體和若干個主基爪,所述的卡盤主體上且相對應的主基爪上設置有若干個標準類油壓生爪,所述的卡盤主體內設置有驅動各個基爪進行運動的驅動組件,其特征在于,若干個標準類油壓生爪之間形成供工件進行卡位的卡位空間,每個標準類油壓生爪與卡盤主體之間均設置有與標準類油壓生爪相連的輔爪,所述的輔爪與卡盤主體之間設置有滑動件,且該滑動件被驅動組件所驅動從而控制輔爪進行移動,所述的輔爪與標準類油壓生爪之間設置有定位件,通過所述輔爪的活動從而帶動標準類油壓生爪進行移動進而對工件進行夾持。
3、在上述的一種應用于液壓卡盤的輔助夾爪中,所述標準類油壓生爪和輔爪均為三個設置,所述的標準類油壓生爪上開設有兩個用于連接的安裝孔一。
4、在上述的一種應用于液壓卡盤的輔助夾爪中,每個所述輔爪整體均呈方形結構設置,所述的標準類油壓生爪可為方形結構設置也可為梯型結構設置。
5、在上述的一種應用于液壓卡盤的輔助夾爪中,所述輔爪的上端部開設有供定位件進行安裝的安裝槽,所述輔爪上開設有若干個與標準類油壓生爪相匹配的安裝孔二,所述定位件和滑動件上均開設有安裝孔三。
6、在上述的一種應用于液壓卡盤的輔助夾爪中,所述的標準類油壓生爪通過固定螺栓固定安裝于輔爪上,所述的輔爪通過固定螺栓固定安裝于滑動件上。
7、與現(xiàn)有技術相比,本應用于液壓卡盤的輔助夾爪通過標準類油壓生爪設置于輔爪上,可只需要使用標準類油壓生爪即可夾持多個不同尺寸的產品,使用范圍更廣,增加了產品夾持的穩(wěn)定性以及標準類油壓生爪的復用率,大大節(jié)省了成本。
1.一種應用于液壓卡盤的輔助夾爪,包括卡盤主體(1)和若干個主基爪(3),所述的卡盤主體(1)上且相對應的主基爪(3)上設置有若干個標準類油壓生爪(2),所述的卡盤主體(1)內設置有驅動各個基爪進行運動的驅動組件,其特征在于,若干個標準類油壓生爪(2)之間形成供工件進行卡位的卡位空間(9),每個標準類油壓生爪(2)與卡盤主體(1)之間均設置有與標準類油壓生爪(2)相連的輔爪(4),所述的輔爪(4)與卡盤主體(1)之間設置有滑動件(5),且該滑動件(5)被驅動組件所驅動從而控制輔爪(4)進行移動,所述的輔爪(4)與標準類油壓生爪(2)之間設置有定位件(6),通過所述輔爪(4)的活動從而帶動標準類油壓生爪(2)進行移動進而對工件進行夾持。
2.根據權利要求1所述的一種應用于液壓卡盤的輔助夾爪,其特征在于,所述標準類油壓生爪(2)和輔爪(4)均為三個設置,所述的標準類油壓生爪(2)上開設有兩個用于連接的安裝孔一(7)。
3.根據權利要求1所述的一種應用于液壓卡盤的輔助夾爪,其特征在于,所述每個所述輔爪(4)整體均呈方形結構設置,所述的標準類油壓生爪(2)可為方形結構設置也可為梯型結構設置。
4.根據權利要求1所述的一種應用于液壓卡盤的輔助夾爪,其特征在于,所述輔爪(4)的上端部開設有供定位件(6)進行安裝的安裝槽,所述輔爪(4)上開設有若干個與標準類油壓生爪(2)相匹配的安裝孔二(8),所述定位件(6)和滑動件(5)上均開設有安裝孔三。
5.根據權利要求1所述的一種應用于液壓卡盤的輔助夾爪,其特征在于,所述的標準類油壓生爪(2)通過固定螺栓固定安裝于輔爪(4)上,所述的輔爪(4)通過固定螺栓固定安裝于滑動件(5)上。
6.根據權利要求1所述的一種應用于液壓卡盤的輔助夾爪,其特征在于,所述輔爪(4)的上端和標準類油壓生爪(2)的下端均設置有咬合齒。