本技術(shù)涉及化工壓力容器,具體是一種化工用壓力容器焊接設(shè)備。
背景技術(shù):
1、化工壓力容器是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,主要用于儲(chǔ)存各種原料和產(chǎn)品,如石油、天然氣、液態(tài)氨等。它通常是由一種或多種材料如鋼材、鋁合金、玻璃鋼等制成,具有較高的密封性和可靠的防爆性能,在對(duì)壓力容器進(jìn)行加工時(shí)需要使用到焊接設(shè)備,但大多化工用壓力容器焊接設(shè)備由于固定效果不夠好,不便于根據(jù)壓力容器的尺寸對(duì)其進(jìn)行限位,容易在焊接時(shí)造成壓力容器位置偏移,從而影響加工的效率。
2、如中國(guó)專利cn216858679u所公開的一種化工用壓力容器焊接設(shè)備,包括:機(jī)座;電機(jī),固定安裝于所述機(jī)座的底端,且所述電機(jī)的輸出端延伸出所述基座的頂端;機(jī)殼,過盈配合于所述電機(jī)的輸出端,且設(shè)置于所述機(jī)座的頂端;夾緊機(jī)構(gòu),設(shè)置于所述機(jī)殼的內(nèi)腔;支撐板,固定安裝于所述機(jī)座的頂端后側(cè),且設(shè)置于所述機(jī)殼的后側(cè);頂板,固定安裝于所述支撐板的頂端;第二氣缸,固定安裝于所述頂板的底端;定心錐,通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第二氣缸的底端;焊接機(jī)構(gòu),設(shè)置于所述機(jī)座的頂端右側(cè)。該化工用壓力容器焊接設(shè)備,解決了壓力容器在焊接時(shí)需要人工進(jìn)行焊接,導(dǎo)致壓力容器的焊接質(zhì)量參差不齊的問題。
3、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題:
4、現(xiàn)有的化工用壓力容器焊接設(shè)備由于固定效果不夠好,不便于根據(jù)壓力容器的尺寸對(duì)其進(jìn)行限位,容易在焊接時(shí)造成壓力容器位置偏移,從而影響加工的效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型提供一種化工用壓力容器焊接設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型所述的一種化工用壓力容器焊接設(shè)備,包括焊接機(jī)體,所述焊接機(jī)體的內(nèi)部固定連接有升降組件,所述升降組件的外壁固定連接有限位組件,所述限位組件包括連接架、螺桿、限位板、固定筒、彈簧、滑塊、滑槽和限位架,所述連接架的內(nèi)部螺紋連接有螺桿,所述螺桿的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有限位板,所述限位板的外壁固定連接有固定筒。
3、所述固定筒的內(nèi)部固定連接有彈簧,所述彈簧的外壁固定連接有滑塊,所述滑塊的外壁固定連接有限位架,所述固定筒的內(nèi)底壁開設(shè)有滑槽。
4、優(yōu)選的,所述螺桿與限位板之間構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu),且限位板通過螺桿與連接架構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu),通過限位板與螺桿和連接架之間的配合,在使用時(shí)便于帶動(dòng)限位板進(jìn)行伸縮。
5、優(yōu)選的,所述固定筒以限位板的中心線對(duì)稱設(shè)置,且滑塊通過彈簧與固定筒構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu),通過滑塊與彈簧和固定筒之間的配合,在使用時(shí)便于帶動(dòng)滑塊進(jìn)行左右伸縮。
6、優(yōu)選的,所述滑槽與滑塊之間呈滑動(dòng)連接,且滑塊通過彈簧與滑槽構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu),通過滑塊與彈簧和滑槽之間的配合,在使用時(shí)便于提升滑塊左右伸縮的穩(wěn)定性。
7、優(yōu)選的,所述滑塊與限位架之間構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu),且限位架通過滑塊與彈簧構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu),通過限位架與滑塊和彈簧之間的配合,在使用時(shí)便于帶動(dòng)限位架進(jìn)行左右伸縮。
8、優(yōu)選的,所述焊接機(jī)體的底部固定連接有支撐墊,所述升降組件包括安裝板、電動(dòng)推桿和放置架,所述焊接機(jī)體的內(nèi)底壁固定連接有安裝板,所述安裝板的頂部固定連接有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的頂端固定連接有放置架,且放置架通過電動(dòng)推桿與安裝板構(gòu)成升降結(jié)構(gòu),通過放置架與電動(dòng)推桿和安裝板之間的配合,在使用時(shí)便于帶動(dòng)放置架進(jìn)行升降。
9、優(yōu)選的,所述放置架的外壁固定連接有連接架,且連接架通過放置架與電動(dòng)推桿構(gòu)成升降結(jié)構(gòu),通過連接架與放置架和電動(dòng)推桿之間的配合,在使用時(shí)便于帶動(dòng)連接架進(jìn)行升降。
10、由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來說,取得的技術(shù)進(jìn)步是:
11、1、本實(shí)用新型提供一種化工用壓力容器焊接設(shè)備,采用限位組件的相互配合,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)壓力容器進(jìn)行固定的效果,通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿來帶動(dòng)限位板的左右移動(dòng),從而便于將限位板移動(dòng)至壓力容器的外壁,通過限位架來對(duì)壓力容器進(jìn)行再次固定,通過彈簧的伸縮回彈來便于對(duì)不同尺寸的壓力容器進(jìn)行固定,盡量避免壓力容器在加工時(shí)因固定不夠緊固而發(fā)生位置偏移的問題,同時(shí)盡量讓該設(shè)備在使用時(shí)更加的便捷,提升了該設(shè)備的實(shí)用性。
12、2、本實(shí)用新型提供一種化工用壓力容器焊接設(shè)備,采用升降組件的相互配合,從而實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)高度的效果,通過開啟電動(dòng)推桿來帶動(dòng)放置架的上下移動(dòng),從而便于對(duì)高度進(jìn)行調(diào)節(jié),便于對(duì)不同高度的壓力容器進(jìn)行焊接,提升了該設(shè)備的適應(yīng)性。
1.一種化工用壓力容器焊接設(shè)備,其特征在于:包括焊接機(jī)體(1),所述焊接機(jī)體(1)的內(nèi)部固定連接有升降組件(2),所述升降組件(2)的外壁固定連接有限位組件(4),所述限位組件(4)包括連接架(401)、螺桿(402)、限位板(403)、固定筒(404)、彈簧(405)、滑塊(406)、滑槽(407)和限位架(408),所述連接架(401)的內(nèi)部螺紋連接有螺桿(402),所述螺桿(402)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有限位板(403),所述限位板(403)的外壁固定連接有固定筒(404);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工用壓力容器焊接設(shè)備,其特征在于:所述螺桿(402)與限位板(403)之間構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu),且限位板(403)通過螺桿(402)與連接架(401)構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工用壓力容器焊接設(shè)備,其特征在于:所述固定筒(404)以限位板(403)的中心線對(duì)稱設(shè)置,且滑塊(406)通過彈簧(405)與固定筒(404)構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工用壓力容器焊接設(shè)備,其特征在于:所述滑槽(407)與滑塊(406)之間呈滑動(dòng)連接,且滑塊(406)通過彈簧(405)與滑槽(407)構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工用壓力容器焊接設(shè)備,其特征在于:所述滑塊(406)與限位架(408)之間構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu),且限位架(408)通過滑塊(406)與彈簧(405)構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工用壓力容器焊接設(shè)備,其特征在于:所述焊接機(jī)體(1)的底部固定連接有支撐墊(3),所述升降組件(2)包括安裝板(201)、電動(dòng)推桿(202)和放置架(203),所述焊接機(jī)體(1)的內(nèi)底壁固定連接有安裝板(201),所述安裝板(201)的頂部固定連接有電動(dòng)推桿(202),所述電動(dòng)推桿(202)的頂端固定連接有放置架(203),且放置架(203)通過電動(dòng)推桿(202)與安裝板(201)構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種化工用壓力容器焊接設(shè)備,其特征在于:所述放置架(203)的外壁固定連接有連接架(401),且連接架(401)通過放置架(203)與電動(dòng)推桿(202)構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)。