本技術(shù)涉及不銹鋼復(fù)合管切割,具體為一種不銹鋼復(fù)合管的精準(zhǔn)切割裝置。
背景技術(shù):
1、在建筑、機(jī)械制造及管道工程中,不銹鋼復(fù)合管由于其優(yōu)良的機(jī)械性能和耐腐蝕性被廣泛應(yīng)用,傳統(tǒng)的切割方法需要用手握住切割機(jī)對復(fù)合管進(jìn)行切割作業(yè),由于切割的位置不同,需要頻繁的拿取切割刀進(jìn)行位置的更換,提高了人力成本,導(dǎo)致切割效率低,產(chǎn)生較大的安全隱患,并且在進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)由于未對復(fù)合管進(jìn)行卡緊固定,在進(jìn)行切割作業(yè)時(shí),復(fù)合管的位置產(chǎn)生偏移,從而導(dǎo)致切割的精準(zhǔn)度降低,造成材料浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種不銹鋼復(fù)合管的精準(zhǔn)切割裝置,具備精準(zhǔn)度高等優(yōu)點(diǎn),解決了背景技術(shù)提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述精準(zhǔn)度高的目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種不銹鋼復(fù)合管的精準(zhǔn)切割裝置,包括切割臺(tái)和兩個(gè)限位框,所述切割臺(tái)上端右側(cè)安裝有支撐座,所述支撐座內(nèi)前部安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過電機(jī)軸安裝有第二滾珠絲桿,所述第二滾珠絲桿上傳動(dòng)安裝有第二絲桿滑座,所述第二絲桿滑座上端穿過支撐座且安裝有滑動(dòng)塊,所述滑動(dòng)塊上端安裝有滑動(dòng)室;
3、所述滑動(dòng)室內(nèi)右部安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過電機(jī)軸安裝有第一滾珠絲桿,所述第一滾珠絲桿上傳動(dòng)安裝有第一絲桿滑座,所述第一絲桿滑座下端穿過滑動(dòng)室且安裝有連接架,所述連接架下端兩側(cè)均安裝有第二電動(dòng)液壓缸,所述第二電動(dòng)液壓缸下端安裝有固定架,所述固定架下端安裝有刀架,所述刀架后端安裝有馬達(dá),所述馬達(dá)前端的輸出軸穿過刀架且安裝有切割刀。
4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述限位框內(nèi)側(cè)壁均安裝有四個(gè)第一電動(dòng)液壓缸,所述第一電動(dòng)液壓缸前端均安裝有壓塊,所述限位框兩側(cè)壁中部均安裝有連接柱,所述連接柱兩端均安裝有固定板,所述固定板下端均與切割臺(tái)固定連接,不銹鋼復(fù)合管放入到兩個(gè)限位框內(nèi)部,啟動(dòng)第一電動(dòng)液壓缸,壓塊對不銹鋼復(fù)合管進(jìn)行擠壓,對其進(jìn)行固定,提高切割的精準(zhǔn)度降低,避免造成材料浪費(fèi)。
5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述固定架內(nèi)部安裝有蓄水箱,所述蓄水箱前端連接有兩個(gè)出液管,所述出液管上均設(shè)置有控制閥,蓄水箱內(nèi)的清水通過兩個(gè)出液管噴灑到切割刀上,對切割刀進(jìn)行降溫作業(yè),避免作業(yè)產(chǎn)生的高溫對切割刀產(chǎn)生影響。
6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述切割臺(tái)上端中部設(shè)置有斜槽,所述切割臺(tái)左側(cè)壁中部設(shè)置有出料口,所述出料口與斜槽連通,所述出料口下方設(shè)置有收集車,切割作業(yè)產(chǎn)生的碎渣進(jìn)入到斜槽內(nèi),通過出料口排到收集車內(nèi)。
7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述切割臺(tái)下端四角處均安裝有支撐柱,所述支撐柱設(shè)置有四個(gè),四個(gè)支撐柱對切割臺(tái)進(jìn)行支撐,提高了穩(wěn)定性。
8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述滑動(dòng)室左側(cè)壁安裝有plc控制器,所述plc控制器的輸出端均與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和馬達(dá)電性連接,方便控制作業(yè)。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
10、1、本實(shí)用新型中,在plc控制器上進(jìn)行操作,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng),通過電機(jī)軸帶動(dòng)第一滾珠絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第一絲桿滑座進(jìn)行左右移動(dòng),從而帶動(dòng)切割刀進(jìn)行前后移動(dòng),啟動(dòng)馬達(dá),帶動(dòng)切割刀進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),啟動(dòng)兩個(gè)第二電動(dòng)液壓缸,帶動(dòng)切割刀向下運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對不銹鋼復(fù)合管進(jìn)行切割作業(yè),啟動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過電機(jī)軸帶動(dòng)第二滾珠絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第二絲桿滑座進(jìn)行前后運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)滑動(dòng)塊進(jìn)行前后運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)切割刀進(jìn)行前后運(yùn)動(dòng),進(jìn)行不同長度的切割作業(yè),代替用手拿取進(jìn)行作業(yè),省時(shí)省力,提高了作業(yè)的效率,避免產(chǎn)生安全隱患。
11、2、本實(shí)用新型中,不銹鋼復(fù)合管放入到兩個(gè)限位框內(nèi)部,啟動(dòng)第一電動(dòng)液壓缸,壓塊對不銹鋼復(fù)合管進(jìn)行擠壓,對其進(jìn)行固定,提高切割的精準(zhǔn)度,避免造成材料浪費(fèi)。
1.一種不銹鋼復(fù)合管的精準(zhǔn)切割裝置,包括切割臺(tái)(1)和兩個(gè)限位框(10),所述切割臺(tái)(1)上端右側(cè)安裝有支撐座(5),所述支撐座(5)內(nèi)前部安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23),所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)通過電機(jī)軸安裝有第二滾珠絲桿(25),所述第二滾珠絲桿(25)上傳動(dòng)安裝有第二絲桿滑座(24),所述第二絲桿滑座(24)上端穿過支撐座(5)且安裝有滑動(dòng)塊(6),所述滑動(dòng)塊(6)上端安裝有滑動(dòng)室(12);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼復(fù)合管的精準(zhǔn)切割裝置,其特征在于:所述限位框(10)內(nèi)側(cè)壁均安裝有四個(gè)第一電動(dòng)液壓缸(3),所述第一電動(dòng)液壓缸(3)前端均安裝有壓塊,所述限位框(10)兩側(cè)壁中部均安裝有連接柱(9),所述連接柱(9)兩端均安裝有固定板(11),所述固定板(11)下端均與切割臺(tái)(1)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼復(fù)合管的精準(zhǔn)切割裝置,其特征在于:所述固定架(16)內(nèi)部安裝有蓄水箱(15),所述蓄水箱(15)前端連接有兩個(gè)出液管,所述出液管上均設(shè)置有控制閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼復(fù)合管的精準(zhǔn)切割裝置,其特征在于:所述切割臺(tái)(1)上端中部設(shè)置有斜槽(8),所述切割臺(tái)(1)左側(cè)壁中部設(shè)置有出料口(2),所述出料口(2)與斜槽(8)連通,所述出料口(2)下方設(shè)置有收集車(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼復(fù)合管的精準(zhǔn)切割裝置,其特征在于:所述切割臺(tái)(1)下端四角處均安裝有支撐柱(13),所述支撐柱(13)設(shè)置有四個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼復(fù)合管的精準(zhǔn)切割裝置,其特征在于:所述滑動(dòng)室(12)左側(cè)壁安裝有plc控制器(7),所述plc控制器(7)的輸出端均與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(19)、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)和馬達(dá)電性連接。