本技術(shù)涉及超聲波焊接機(jī)，具體為一種振幅分段式精密超聲波焊接機(jī)。

背景技術(shù)：

1、超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的融合，在汽車小型零部件進(jìn)行加工生產(chǎn)時(shí)，也需要使用超聲波焊接機(jī)進(jìn)行加工生產(chǎn)。

2、目前大多數(shù)對(duì)汽車小型零部件加工使用的振幅分段式精密超聲波焊接機(jī)，在對(duì)不同零部件進(jìn)行加工時(shí)，需換不同形狀下模具對(duì)零部件固定，而現(xiàn)有的拆卸方法通過多個(gè)固定螺栓模具，從而在拆卸與安裝時(shí)效率較低，影響汽車小型零部件加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種振幅分段式精密超聲波焊接機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種振幅分段式精密超聲波焊接機(jī)，包括超聲波焊接機(jī)本體，所述超聲波焊接機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置有拆卸箱，所述拆卸箱的上端設(shè)置有下模具，所述下模具的下端固定連接有固定桿，所述拆卸箱的內(nèi)部頂部固定連接有安裝箱，所述安裝箱的一側(cè)貫穿開設(shè)有t型安裝槽，所述安裝箱的另一側(cè)貫穿開設(shè)有拆卸槽，所述拆卸槽的一側(cè)與所述t型安裝槽的一側(cè)固定連通，所述t型安裝槽的內(nèi)壁一側(cè)滑動(dòng)連接有異形滑塊，所述異形滑塊的一側(cè)固定連接有復(fù)位彈簧二，所述復(fù)位彈簧二的一端與所述t型安裝槽的內(nèi)壁固定連接，所述固定桿的一側(cè)與所述異形滑塊的內(nèi)壁一側(cè)滑動(dòng)卡接，所述異形滑塊的一端滑動(dòng)卡接有連接桿，所述連接桿的外側(cè)壁與所述t型安裝槽的內(nèi)壁另一側(cè)滑動(dòng)連接，所述連接桿的一端固定連接有拉動(dòng)板。

3、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述拆卸箱的內(nèi)部固定連接有多個(gè)導(dǎo)向桿，多個(gè)所述導(dǎo)向桿的外側(cè)壁與所述拉動(dòng)板的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述拉動(dòng)板的下端中部固定連接有復(fù)位彈簧一，所述復(fù)位彈簧一的一端與所述拆卸箱的內(nèi)部底部固定連接。

4、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述拆卸箱的外側(cè)壁固定連接有固定耳，所述固定耳的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有固定插桿，所述固定插桿外側(cè)壁一側(cè)與所述拉動(dòng)板的一側(cè)滑動(dòng)卡接。

5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述超聲波焊接機(jī)本體的內(nèi)部底部固定連接有支撐架，所述支撐架的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑動(dòng)架，所述滑動(dòng)架的上端固定連接有升降臺(tái)，所述升降臺(tái)的上端與所述拆卸箱的下端固定連接，所述支撐架的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端傳動(dòng)連接有雙向螺桿，所述雙向螺桿的外側(cè)壁螺紋連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的一端與所述滑動(dòng)架的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述超聲波焊接機(jī)本體的內(nèi)部頂部固定安裝有焊接頭，所述焊接頭位于下模具的上方中部。

7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述超聲波焊接機(jī)本體的內(nèi)壁一側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)框架，所述滑動(dòng)框架的內(nèi)壁固定安裝有透明玻璃，所述超聲波焊接機(jī)本體的內(nèi)壁一側(cè)固定連接有卡扣，所述卡扣的一側(cè)與所述滑動(dòng)框架的一側(cè)卡接。

8、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述滑動(dòng)框架的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)齒條，所述驅(qū)動(dòng)齒條的一側(cè)嚙合有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪的一側(cè)固定連接有清理輥，所述從動(dòng)齒輪的另一側(cè)與所述超聲波焊接機(jī)本體的內(nèi)壁一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、本實(shí)用新型提供了一種振幅分段式精密超聲波焊接機(jī)，具備以下有益效果：

10、(1)本實(shí)用新型通過下壓拉動(dòng)板，使拉動(dòng)板在導(dǎo)向桿上滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)連接桿從安裝箱內(nèi)滑出，解除異形滑塊的限制，復(fù)位彈簧二將異形滑塊往外側(cè)頂，異形滑塊解除固定桿的限制，從而將下模具從拆卸箱上取下，并將新模具的固定桿插入拆卸槽內(nèi)，便可完成對(duì)不同模具更換，實(shí)現(xiàn)了不同模具的快速更換，操作方便，更換迅速，提高了模具更換的效率。

11、(2)本實(shí)用新型通過關(guān)閉與打開滑動(dòng)框架時(shí)，使從動(dòng)齒輪上下滑動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒條與從動(dòng)齒輪嚙合，使清理輥轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)透明玻璃表面的雜質(zhì)與灰塵清理掉，防止超聲波焊接機(jī)本體在加工汽車零部件時(shí)，灰塵會(huì)有阻擋視線，影響工作人員觀察加工情況。

技術(shù)特征：

1.一種振幅分段式精密超聲波焊接機(jī)，包括超聲波焊接機(jī)本體(1)，其特征在于：所述超聲波焊接機(jī)本體(1)的內(nèi)部設(shè)置有拆卸箱(4)，所述拆卸箱(4)的上端設(shè)置有下模具(3)，所述下模具(3)的下端固定連接有固定桿(23)，所述拆卸箱(4)的內(nèi)部頂部固定連接有安裝箱(24)，所述安裝箱(24)的一側(cè)貫穿開設(shè)有t型安裝槽(27)，所述安裝箱(24)的另一側(cè)貫穿開設(shè)有拆卸槽(28)，所述拆卸槽(28)的一側(cè)與所述t型安裝槽(27)的一側(cè)固定連通，所述t型安裝槽(27)的內(nèi)壁一側(cè)滑動(dòng)連接有異形滑塊(25)，所述異形滑塊(25)的一側(cè)固定連接有復(fù)位彈簧二(26)，所述復(fù)位彈簧二(26)的一端與所述t型安裝槽(27)的內(nèi)壁固定連接，所述固定桿(23)的一側(cè)與所述異形滑塊(25)的內(nèi)壁一側(cè)滑動(dòng)卡接，所述異形滑塊(25)的一端滑動(dòng)卡接有連接桿(22)，所述連接桿(22)的外側(cè)壁與所述t型安裝槽(27)的內(nèi)壁另一側(cè)滑動(dòng)連接，所述連接桿(22)的一端固定連接有拉動(dòng)板(20)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振幅分段式精密超聲波焊接機(jī)，其特征在于：所述拆卸箱(4)的內(nèi)部固定連接有多個(gè)導(dǎo)向桿(19)，多個(gè)所述導(dǎo)向桿(19)的外側(cè)壁與所述拉動(dòng)板(20)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述拉動(dòng)板(20)的下端中部固定連接有復(fù)位彈簧一(18)，所述復(fù)位彈簧一(18)的一端與所述拆卸箱(4)的內(nèi)部底部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振幅分段式精密超聲波焊接機(jī)，其特征在于：所述拆卸箱(4)的外側(cè)壁固定連接有固定耳(8)，所述固定耳(8)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有固定插桿(21)，所述固定插桿(21)外側(cè)壁一側(cè)與所述拉動(dòng)板(20)的一側(cè)滑動(dòng)卡接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振幅分段式精密超聲波焊接機(jī)，其特征在于：所述超聲波焊接機(jī)本體(1)的內(nèi)部底部固定連接有支撐架(9)，所述支撐架(9)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑動(dòng)架(14)，所述滑動(dòng)架(14)的上端固定連接有升降臺(tái)(10)，所述升降臺(tái)(10)的上端與所述拆卸箱(4)的下端固定連接，所述支撐架(9)的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)裝置(11)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(11)的輸出端傳動(dòng)連接有雙向螺桿(12)，所述雙向螺桿(12)的外側(cè)壁螺紋連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架(13)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架(13)的一端與所述滑動(dòng)架(14)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振幅分段式精密超聲波焊接機(jī)，其特征在于：所述超聲波焊接機(jī)本體(1)的內(nèi)部頂部固定安裝有焊接頭(2)，所述焊接頭(2)位于下模具(3)的上方中部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振幅分段式精密超聲波焊接機(jī)，其特征在于：所述超聲波焊接機(jī)本體(1)的內(nèi)壁一側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)框架(5)，所述滑動(dòng)框架(5)的內(nèi)壁固定安裝有透明玻璃(6)，所述超聲波焊接機(jī)本體(1)的內(nèi)壁一側(cè)固定連接有卡扣(7)，所述卡扣(7)的一側(cè)與所述滑動(dòng)框架(5)的一側(cè)卡接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種振幅分段式精密超聲波焊接機(jī)，其特征在于：所述滑動(dòng)框架(5)的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)齒條(15)，所述驅(qū)動(dòng)齒條(15)的一側(cè)嚙合有從動(dòng)齒輪(17)，所述從動(dòng)齒輪(17)的一側(cè)固定連接有清理輥(16)，所述從動(dòng)齒輪(17)的另一側(cè)與所述超聲波焊接機(jī)本體(1)的內(nèi)壁一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種振幅分段式精密超聲波焊接機(jī)，包括超聲波焊接機(jī)本體，所述超聲波焊接機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置有拆卸箱，所述拆卸箱的上端設(shè)置有下模具，所述下模具的下端固定連接有固定桿，所述拆卸箱的內(nèi)部頂部固定連接有安裝箱，所述安裝箱的一側(cè)貫穿開設(shè)有T型安裝槽。本技術(shù)通過下壓拉動(dòng)板，使拉動(dòng)板在導(dǎo)向桿上滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)連接桿從安裝箱內(nèi)滑出，解除異形滑塊的限制，復(fù)位彈簧二將異形滑塊往外側(cè)頂，異形滑塊解除固定桿的限制，從而將下模具從拆卸箱上取下，并將新模具的固定桿插入拆卸槽內(nèi)，便可完成對(duì)不同模具更換，實(shí)現(xiàn)了不同模具的快速更換，操作方便，更換迅速，提高了模具更換的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：徐彥文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇威拓超聲波設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/6