本技術涉及拉拔設備，具體而言，涉及一種合金線材拉拔裝置。

背景技術：

1、合金線材在加工過程中，為提升線材的機械強度，尺寸精度和表面質量，所以會在加工中使用拉拔設備對合金拉拔，合金線材經過拉拔可以提高其質量、性能和成本效益，符合生產需求。

2、目前對合金線材拉拔的方式，是將合金線材放置在放線輥上，然后將合金線材移動進拉拔設備中，通過拉拔設備將合金線材進行拉拔操作。

3、上述方式雖然能夠對合金線纜進行拉拔，但是目前在對拉拔后的線材會使用收卷輥進行收卷，而線材在使用時需要直直的狀態(tài)，通過收卷輥對線材收卷之后，就會將線材彎曲，后期在對線材使用時，還需將其校直，這就增加了生產工序，浪費時間，增加生產成本，所以我們提出一種合金線材拉拔裝置，以解決上述問題。

技術實現思路

1、為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種克服上述技術問題或至少部分地解決上述問題的一種合金線材拉拔裝置。

2、本實用新型是這樣實現的：

3、本實用新型提供一種合金線材拉拔裝置，包括加工臺，所述加工臺的一側安裝有拉拔機；

4、收集機構，所述收集機構包括；

5、校直輪，所述加工臺的上表面固定安裝有立板，所述立板的一側面轉動安裝有校直輪；

6、牽引塊，所述牽引塊安裝在加工臺的一側面，并在加工臺一側來回移動，所述牽引塊上安裝有剪斷機構，所述剪斷機構包括剪斷刀、電動伸縮桿、轉動軸和限位架，所述電動伸縮桿固定安裝在牽引塊的，所述電動伸縮桿的伸縮端轉動連接連桿，所述剪斷刀固定安裝在連桿的內側面，并設置在夾持塊的上方，所述牽引塊的內部滑動連接移動倉，所述移動倉的內部固定安裝轉動軸，所述連桿與轉動軸轉動連接；

7、夾持塊，所述牽引塊的內部轉動安裝有連桿，所述連桿的一側面固定安裝夾持塊，所述立板的一側面固定連接限位架，所述連桿的底部與限位架的頂部滑動連接。

8、在一個優(yōu)選的方案中，所述加工臺的一側安裝有絲桿，所述絲桿螺紋連接螺母，所述螺母的外表面固定連接第一移動塊，所述牽引塊的固定安裝在第一移動塊上。

9、在一個優(yōu)選的方案中，所述絲桿的一端安裝在伺服電機的輸出端，所述伺服電機固定安裝在定位板上，所述定位板的底部固定支撐桿，所述支撐桿安裝在加工臺的上表面。

10、在一個優(yōu)選的方案中，所述立板的一側面固定連接橫板，所述橫板的上表面開設有滑動槽，所述滑動槽的內部安裝有彈簧，所述彈簧的一端固定連接第二移動塊，所述第二移動塊的上表面通過螺栓安裝有距離傳感器。

11、在一個優(yōu)選的方案中，所述拉拔機的一側安裝有放線輥，所述放線輥轉動安裝在底座上。

12、本實用新型提供的一種合金線材拉拔裝置，其有益效果包括有：

13、1、通過在立板上安裝有可轉動的校直輪，能夠通過校直輪對線材校直，同時在絲桿上安裝有可移動的牽引塊，牽引塊的內部安裝可轉動的連桿，連桿的內側安裝有夾持塊，通過夾持塊對線材夾持，并在絲桿的控制下，方便拉動線材移動，在拉動過程中，線材始終保持直直的狀態(tài)，有效代替收卷輥收集，并無需后續(xù)對其校直，節(jié)省時間，降低生產成本。

14、2、通過在連桿上安裝有剪斷刀，并在牽引塊的內部滑動安裝移動倉，同時在牽引塊的頂部安裝有電動伸縮桿，通過控制移動倉下移，使剪斷到與線材的位置對應，并由電動伸縮桿控制連桿轉動，便可對線材剪斷，得到滿足使用的線材，方便操作，滿足使用。

技術特征：

1.一種合金線材拉拔裝置，其特征在于，包括加工臺(1)，所述加工臺(1)的一側安裝有拉拔機(2)；

2.根據權利要求1所述的一種合金線材拉拔裝置，其特征在于，所述加工臺(1)的一側安裝有絲桿(4)，所述絲桿(4)螺紋連接螺母，所述螺母的外表面固定連接第一移動塊(5)，所述牽引塊(32)的固定安裝在第一移動塊(5)上。

3.根據權利要求2所述的一種合金線材拉拔裝置，其特征在于，所述絲桿(4)的一端安裝在伺服電機(6)的輸出端，所述伺服電機(6)固定安裝在定位板(7)上，所述定位板(7)的底部固定支撐桿(8)，所述支撐桿(8)安裝在加工臺(1)的上表面。

4.根據權利要求3所述的一種合金線材拉拔裝置，其特征在于，所述立板(311)的一側面固定連接橫板(9)，所述橫板(9)的上表面開設有滑動槽(10)，所述滑動槽(10)的內部安裝有彈簧(11)，所述彈簧(11)的一端固定連接第二移動塊(12)，所述第二移動塊(12)的上表面通過螺栓安裝有距離傳感器(13)。

5.根據權利要求4所述的一種合金線材拉拔裝置，其特征在于，所述拉拔機(2)的一側安裝有放線輥(14)，所述放線輥(14)轉動安裝在底座(15)上。

6.根據權利要求5所述的一種合金線材拉拔裝置，其特征在于，所述牽引塊(32)上安裝有剪斷機構(16)，所述剪斷機構(16)包括剪斷刀(161)、電動伸縮桿(162)、轉動軸(163)和限位架(164)。

7.根據權利要求6所述的一種合金線材拉拔裝置，其特征在于，所述電動伸縮桿(162)固定安裝在牽引塊(32)的，所述電動伸縮桿(162)的伸縮端轉動連接連桿(331)，所述剪斷刀(161)固定安裝在連桿(331)的內側面，并設置在夾持塊(33)的上方。

8.根據權利要求7所述的一種合金線材拉拔裝置，其特征在于，所述牽引塊(32)的內部滑動連接移動倉(17)，所述移動倉(17)的內部固定安裝轉動軸(163)，所述連桿(331)與轉動軸(163)轉動連接。

9.根據權利要求8所述的一種合金線材拉拔裝置，其特征在于，所述立板(311)的一側面固定連接限位架(164)，所述連桿(331)的底部與限位架(164)的頂部滑動連接。

技術總結
本技術提供了一種合金線材拉拔裝置，屬于拉拔設備技術領域。包括加工臺和收集機構，所述加工臺的一側安裝有拉拔機，所述收集機構包括校直輪，所述加工臺的上表面固定安裝有立板，所述立板的一側面轉動安裝有校直輪，所述牽引塊安裝在加工臺的一側面，并在加工臺一側來回移動，所述牽引塊的內部轉動安裝有連桿。通過在立板上安裝有可轉動的校直輪，能夠通過校直輪對線材校直，同時在絲桿上安裝有可移動的牽引塊，牽引塊的內部安裝可轉動的連桿，連桿的內側安裝有夾持塊，通過夾持塊對線材夾持，并在絲桿的控制下，方便拉動線材移動，在拉動過程中，線材始終保持直直的狀態(tài)，有效代替收卷輥收集，節(jié)省時間，降低生產成本。

技術研發(fā)人員：王金生
受保護的技術使用者：四平日昇鎢鉬高新技術材料有限公司
技術研發(fā)日：20240523
技術公布日：2025/1/2