本技術(shù)涉及沖壓模具，具體為一種沖壓模具多角度旋轉(zhuǎn)斜楔機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在大中型汽車沖模設(shè)計(jì)中,往往要借助旋轉(zhuǎn)斜楔機(jī)構(gòu)來(lái)完成具有空間立體曲面的汽車覆蓋件不同方向的沖孔、翻邊、修邊、整形等工序,從而達(dá)到簡(jiǎn)化工序,降低成本,提高工效的目的。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)斜楔機(jī)構(gòu),需要斜楔下壓保證到位,而且斜楔擺放位置單一,限制模具結(jié)構(gòu),無(wú)法滿足斜楔多角度擺放，且只能通過(guò)增加工序來(lái)滿足可行性，但工序的增加導(dǎo)致成本提高，生產(chǎn)效率降低，進(jìn)而導(dǎo)致安裝難度大，現(xiàn)需要一種沖壓模具多角度旋轉(zhuǎn)斜楔機(jī)構(gòu)，來(lái)解決上述技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種沖壓模具多角度旋轉(zhuǎn)斜楔機(jī)構(gòu)，具備通過(guò)延長(zhǎng)板帶動(dòng)斜楔和其側(cè)端的插桿對(duì)應(yīng)實(shí)心墊板內(nèi)側(cè)的插槽進(jìn)入，配合定位螺栓對(duì)應(yīng)支撐座底端的空槽貫穿與其內(nèi)側(cè)的實(shí)心墊板與插桿進(jìn)行螺紋固定，進(jìn)而能夠?qū)π毙ㄅc延長(zhǎng)板之間穩(wěn)固連接，避免延長(zhǎng)板與斜楔出現(xiàn)松動(dòng)或者晃動(dòng)情況，通過(guò)利用合頁(yè)對(duì)延長(zhǎng)板與斜楔進(jìn)行角度調(diào)整，進(jìn)而解決了結(jié)構(gòu)限制只能夠通過(guò)增加工具來(lái)滿足可行性的問(wèn)題等優(yōu)點(diǎn)，解決了上述技術(shù)問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種沖壓模具多角度旋轉(zhuǎn)斜楔機(jī)構(gòu)，包括承載座，所述承載座頂面設(shè)置有支撐座，所述支撐座兩端設(shè)置有斜楔，所述斜楔底面設(shè)置有加固座，所述承載座底面設(shè)置有穩(wěn)固座，所述加固座頂面設(shè)置有加固板，所述加固板側(cè)面設(shè)置有支撐板，所述加固座側(cè)面設(shè)置有支撐貼板，所述加固座底面設(shè)置有防潮墊板，所述支撐座兩端設(shè)置有延長(zhǎng)板，所述延長(zhǎng)板內(nèi)側(cè)設(shè)置有實(shí)心墊板，所述斜楔側(cè)面設(shè)置有插桿，所述斜楔側(cè)面設(shè)置有限位支座，所述限位支座側(cè)面設(shè)置有連接座，所述連接座側(cè)面設(shè)置有定型座。

5、優(yōu)選的，所述支撐座底面兩端分別固定連接承載座，且承載座正面分別開合式安裝柜門，所述支撐座兩端分別設(shè)置有延長(zhǎng)板，且延長(zhǎng)板與支撐座之間通過(guò)合頁(yè)固定。

6、通過(guò)上述技術(shù)方案，延長(zhǎng)板分別與支撐座之間通過(guò)合頁(yè)連接定位，使得延長(zhǎng)板轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在支撐座側(cè)端，進(jìn)而能夠?qū)π毙▽?shí)現(xiàn)角度調(diào)整，而角度調(diào)整之后需要利用固定工裝來(lái)對(duì)斜楔進(jìn)行定位限制，可直接從承載座內(nèi)側(cè)取出直角塊對(duì)應(yīng)支撐座與延長(zhǎng)板側(cè)端的螺紋槽進(jìn)行固定，進(jìn)而起到限制作用，在角度調(diào)整之前需要利用定位塊直接對(duì)應(yīng)合頁(yè)兩端的螺紋槽進(jìn)行螺紋固定，保證斜楔能夠下壓到位，避免通過(guò)增加工序來(lái)滿足可行性。

7、優(yōu)選的，所述加固板分別固定安裝于延長(zhǎng)板底面，所述加固板頂面與延長(zhǎng)板之間固定連接，所述加固座側(cè)面固定連接支撐板，且支撐板側(cè)面固定連接加固橫板。

8、通過(guò)上述技術(shù)方案，加固座與支撐板之間提高斜楔的承重力，避免在操作過(guò)程中斜楔出現(xiàn)形變情況，同時(shí)在斜楔的角度調(diào)整的過(guò)程中，加固座帶動(dòng)支撐板跟隨延長(zhǎng)板同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，保證延長(zhǎng)板與斜楔之間重心支撐在加固座和支撐板上面，進(jìn)而能夠提高延長(zhǎng)板與斜楔之間的穩(wěn)固性，同時(shí)提高生產(chǎn)效率。

9、優(yōu)選的，所述加固座底面固定連接防潮墊板，所述支撐座與延長(zhǎng)板之間設(shè)置有固定貼板，且固定貼板分別與延長(zhǎng)板和支撐座之間通過(guò)螺栓固定，所述延長(zhǎng)板和支撐座兩端分別開設(shè)有螺紋槽。

10、通過(guò)上述技術(shù)方案，延長(zhǎng)板帶動(dòng)斜楔和其側(cè)端的插桿對(duì)應(yīng)實(shí)心墊板內(nèi)側(cè)的插槽進(jìn)入，配合定位螺栓對(duì)應(yīng)支撐座底端的空槽貫穿與其內(nèi)側(cè)的實(shí)心墊板與插桿進(jìn)行螺紋固定，進(jìn)而能夠?qū)π毙ㄅc延長(zhǎng)板之間穩(wěn)固連接，避免延長(zhǎng)板與斜楔出現(xiàn)松動(dòng)或者晃動(dòng)情況，通過(guò)利用合頁(yè)對(duì)延長(zhǎng)板與斜楔進(jìn)行角度調(diào)整，進(jìn)而解決了結(jié)構(gòu)限制只能夠通過(guò)增加工具來(lái)滿足可行性的問(wèn)題。

11、優(yōu)選的，所述支撐座和延長(zhǎng)板內(nèi)側(cè)開設(shè)有空槽，且實(shí)心墊板分別固定安裝于支撐座和延長(zhǎng)板內(nèi)側(cè)，所述插桿側(cè)面與斜楔之間固定連接，所述限位支座分別與斜楔和連接座之間固定連接。

12、通過(guò)上述技術(shù)方案，承載座與加固座之間分別對(duì)應(yīng)支撐座與斜楔和延長(zhǎng)板進(jìn)行支撐，保證支撐座與斜楔和延長(zhǎng)板的重心支撐在底端，進(jìn)而在支撐座與斜楔之間操作的過(guò)程中避免出現(xiàn)晃動(dòng)情況，進(jìn)而提高裝置整體的牢固效果，同時(shí)方便操作者操作。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種沖壓模具多角度旋轉(zhuǎn)斜楔機(jī)構(gòu)，具備以下有益效果：

14、1、本實(shí)用新型通過(guò)延長(zhǎng)板帶動(dòng)斜楔和其側(cè)端的插桿對(duì)應(yīng)實(shí)心墊板內(nèi)側(cè)的插槽進(jìn)入，配合定位螺栓對(duì)應(yīng)支撐座底端的空槽貫穿與其內(nèi)側(cè)的實(shí)心墊板與插桿進(jìn)行螺紋固定，進(jìn)而能夠?qū)π毙ㄅc延長(zhǎng)板之間穩(wěn)固連接，避免延長(zhǎng)板與斜楔出現(xiàn)松動(dòng)或者晃動(dòng)情況，通過(guò)利用合頁(yè)對(duì)延長(zhǎng)板與斜楔進(jìn)行角度調(diào)整，進(jìn)而解決了結(jié)構(gòu)限制只能夠通過(guò)增加工具來(lái)滿足可行性的問(wèn)題。

15、2、本實(shí)用新型通過(guò)承載座與加固座之間分別對(duì)應(yīng)支撐座與斜楔和延長(zhǎng)板進(jìn)行支撐，保證支撐座與斜楔和延長(zhǎng)板的重心支撐在底端，進(jìn)而在支撐座與斜楔之間操作的過(guò)程中避免出現(xiàn)晃動(dòng)情況，進(jìn)而提高裝置整體的牢固效果，同時(shí)方便操作者操作。

技術(shù)特征：

1.一種沖壓模具多角度旋轉(zhuǎn)斜楔機(jī)構(gòu)，包括承載座(1)，所述承載座(1)頂面設(shè)置有支撐座(2)，所述支撐座(2)兩端設(shè)置有斜楔(3)，所述斜楔(3)底面設(shè)置有加固座(4)，所述承載座(1)底面設(shè)置有穩(wěn)固座(5)，其特征在于：所述加固座(4)頂面設(shè)置有加固板(6)，所述加固板(6)側(cè)面設(shè)置有支撐板(7)，所述加固座(4)側(cè)面設(shè)置有支撐貼板(8)，所述加固座(4)底面設(shè)置有防潮墊板(9)，所述支撐座(2)兩端設(shè)置有延長(zhǎng)板(10)，所述延長(zhǎng)板(10)內(nèi)側(cè)設(shè)置有實(shí)心墊板(11)，所述斜楔(3)側(cè)面設(shè)置有插桿(12)，所述斜楔(3)側(cè)面設(shè)置有限位支座(13)，所述限位支座(13)側(cè)面設(shè)置有連接座(14)，所述連接座(14)側(cè)面設(shè)置有定型座(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模具多角度旋轉(zhuǎn)斜楔機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支撐座(2)底面兩端分別固定連接承載座(1)，且承載座(1)正面分別開合式安裝柜門，所述支撐座(2)兩端分別設(shè)置有延長(zhǎng)板(10)，且延長(zhǎng)板(10)與支撐座(2)之間通過(guò)合頁(yè)固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模具多角度旋轉(zhuǎn)斜楔機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述加固板(6)分別固定安裝于延長(zhǎng)板(10)底面，所述加固板(6)頂面與延長(zhǎng)板(10)之間固定連接，所述加固座(4)側(cè)面固定連接支撐板(7)，且支撐板(7)側(cè)面固定連接加固橫板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模具多角度旋轉(zhuǎn)斜楔機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述加固座(4)底面固定連接防潮墊板(9)，所述支撐座(2)與延長(zhǎng)板(10)之間設(shè)置有固定貼板，且固定貼板分別與延長(zhǎng)板(10)和支撐座(2)之間通過(guò)螺栓固定，所述延長(zhǎng)板(10)和支撐座(2)兩端分別開設(shè)有螺紋槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模具多角度旋轉(zhuǎn)斜楔機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支撐座(2)和延長(zhǎng)板(10)內(nèi)側(cè)開設(shè)有空槽，且實(shí)心墊板(11)分別固定安裝于支撐座(2)和延長(zhǎng)板(10)內(nèi)側(cè)，所述插桿(12)側(cè)面與斜楔(3)之間固定連接，所述限位支座(13)分別與斜楔(3)和連接座(14)之間固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種沖壓模具多角度旋轉(zhuǎn)斜楔機(jī)構(gòu)，加固板側(cè)面設(shè)置有支撐板，加固座側(cè)面設(shè)置有支撐貼板，加固座底面設(shè)置有防潮墊板，支撐座兩端設(shè)置有延長(zhǎng)板，延長(zhǎng)板內(nèi)側(cè)設(shè)置有實(shí)心墊板，斜楔側(cè)面設(shè)置有插桿，斜楔側(cè)面設(shè)置有限位支座。該沖壓模具多角度旋轉(zhuǎn)斜楔機(jī)構(gòu)，通過(guò)延長(zhǎng)板帶動(dòng)斜楔和其側(cè)端的插桿對(duì)應(yīng)實(shí)心墊板內(nèi)側(cè)的插槽進(jìn)入，配合定位螺栓對(duì)應(yīng)支撐座底端的空槽貫穿與其內(nèi)側(cè)的實(shí)心墊板與插桿進(jìn)行螺紋固定，進(jìn)而能夠?qū)π毙ㄅc延長(zhǎng)板之間穩(wěn)固連接，避免延長(zhǎng)板與斜楔出現(xiàn)松動(dòng)或者晃動(dòng)情況，通過(guò)利用合頁(yè)對(duì)延長(zhǎng)板與斜楔進(jìn)行角度調(diào)整，進(jìn)而解決了結(jié)構(gòu)限制只能夠通過(guò)增加工具來(lái)滿足可行性的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：龍傳芬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶佩頓科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/2