本技術(shù)涉及人工智能服務(wù)器，具體為一種不銹鋼帶壓延機(jī)。

背景技術(shù)：

1、不銹鋼帶壓延機(jī)是一種用于加工不銹鋼帶材的設(shè)備，其主要工作原理是通過傳動系統(tǒng)驅(qū)動輥子轉(zhuǎn)動，并在輥子之間形成一定的線速度差，使不銹鋼帶材在輥子之間通過時受到壓力，從而發(fā)生塑性變形，為了獲得所需的加工尺寸和形狀，壓延機(jī)可以通過調(diào)整輥子之間的間隙、控制輥子的壓力、轉(zhuǎn)動速度和材料的進(jìn)給速度等參數(shù)來實現(xiàn)；

2、目前在壓延機(jī)使用時往往需要對鋼帶的表面進(jìn)行噴油處理，通過對鋼帶表面噴油可達(dá)到對不銹鋼表面進(jìn)行冷卻，并且可保證不銹鋼表面光滑，但是在噴油時，噴管的位置安裝固定，導(dǎo)致噴灑不夠均勻，并且滴落至鋼板下方的油需要進(jìn)行人工清理，且清理后的油不方便進(jìn)行回收使用，耗費人力，因此需要設(shè)計一種新型不銹鋼帶壓延機(jī)來解決以上問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種不銹鋼帶壓延機(jī)，以解決上述背景技術(shù)提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種不銹鋼帶壓延機(jī)，包括聯(lián)動框，所述聯(lián)動框內(nèi)壁的兩側(cè)之間通過軸承件轉(zhuǎn)動連接有滾軸，且滾軸設(shè)置有若干個，所述滾軸內(nèi)腔左側(cè)的上方與下方均通過軸承件轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的表面固定安裝有壓輥，所述轉(zhuǎn)動桿的右端貫穿聯(lián)動框并延伸至聯(lián)動框的外部；

3、所述聯(lián)動框的右側(cè)通過支架固定安裝有電機(jī)，下側(cè)所述轉(zhuǎn)動桿的右端通過聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出軸固定連接，所述轉(zhuǎn)動桿的表面且位于聯(lián)動框的外部均固定安裝有齒輪，所述聯(lián)動框的頂部設(shè)置有噴油機(jī)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述噴油機(jī)構(gòu)包括存料框，所述存料框的底部連通有噴管，且噴管設(shè)置有若干個，所述噴管的底端貫穿聯(lián)動框并延伸至聯(lián)動框的內(nèi)部，所述聯(lián)動框的頂部開設(shè)有與噴管相配合使用的活動口，所述聯(lián)動框頂部的前側(cè)固定安裝有滑槽板，所述滑槽板的內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑塊固定連接于存料框的后部。

5、優(yōu)選的，所述聯(lián)動框頂部的后側(cè)通過支架轉(zhuǎn)動連接有往復(fù)絲杠，所述往復(fù)絲杠的表面螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的表面固定連接于存料框的后部，所述往復(fù)絲杠與上側(cè)轉(zhuǎn)動桿的右端均固定安裝有傳動輪，兩個所述傳動輪之間通過傳動帶傳動連接。

6、優(yōu)選的，所述聯(lián)動框右側(cè)的下方通過開設(shè)開口滑動連接有過濾框，所述過濾框的左側(cè)固定安裝有限位桿，所述限位桿的左端貫穿聯(lián)動框并延伸至聯(lián)動框的外部，所述過濾框的右側(cè)固定安裝有握把。

7、優(yōu)選的，所述聯(lián)動框內(nèi)腔的底部固定安裝有輸送泵，所述輸送泵的入口端連通有進(jìn)料管，所述輸送泵的出口端連通有出料管，所述出料管的一端依次貫穿聯(lián)動框和存料框并延伸至聯(lián)動框的內(nèi)部。

8、優(yōu)選的，所述聯(lián)動框底部的兩側(cè)均固定安裝有支腿。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、1.該不銹鋼帶壓延機(jī)，通過啟動電機(jī)使電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動可通過齒輪帶動兩個壓輥相對轉(zhuǎn)動，壓輥轉(zhuǎn)動可達(dá)到對鋼帶進(jìn)行加工的效果，同時轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動可通過傳動輪與傳動帶帶動往復(fù)絲杠轉(zhuǎn)動，往復(fù)絲杠轉(zhuǎn)動帶動螺紋套往復(fù)左右移動，螺紋套移動帶動存料框移動，存料框移動可通過多個噴管對壓輥表面進(jìn)行均勻噴油處理，壓輥表面的油可與鋼板均勻接觸，從而達(dá)到使油與鋼板均勻接觸的效果。

11、2.該不銹鋼帶壓延機(jī)，通過設(shè)置過濾框，使鋼板上滴落的油可進(jìn)入至過濾框的內(nèi)側(cè)，油可通過過濾框的過濾進(jìn)入至聯(lián)動框內(nèi)部的下方，然后通過啟動輸送泵，使輸送泵通過進(jìn)料管與出料管將收集并過濾后的油重新輸送回存料框的內(nèi)部，進(jìn)而達(dá)到快速對油收集并重新利用的效果，節(jié)省了人力。

技術(shù)特征：

1.一種不銹鋼帶壓延機(jī)，包括聯(lián)動框(1)，其特征在于：所述聯(lián)動框(1)內(nèi)壁的兩側(cè)之間通過軸承件轉(zhuǎn)動連接有滾軸(2)，且滾軸(2)設(shè)置有若干個，所述滾軸(2)內(nèi)腔左側(cè)的上方與下方均通過軸承件轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿(3)，所述轉(zhuǎn)動桿(3)的表面固定安裝有壓輥(4)，所述轉(zhuǎn)動桿(3)的右端貫穿聯(lián)動框(1)并延伸至聯(lián)動框(1)的外部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼帶壓延機(jī)，其特征在于：所述噴油機(jī)構(gòu)包括存料框(7)，所述存料框(7)的底部連通有噴管(8)，且噴管(8)設(shè)置有若干個，所述噴管(8)的底端貫穿聯(lián)動框(1)并延伸至聯(lián)動框(1)的內(nèi)部，所述聯(lián)動框(1)的頂部開設(shè)有與噴管(8)相配合使用的活動口(9)，所述聯(lián)動框(1)頂部的前側(cè)固定安裝有滑槽板(10)，所述滑槽板(10)的內(nèi)部滑動連接有滑塊(11)，所述滑塊(11)固定連接于存料框(7)的后部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼帶壓延機(jī)，其特征在于：所述聯(lián)動框(1)頂部的后側(cè)通過支架轉(zhuǎn)動連接有往復(fù)絲杠(12)，所述往復(fù)絲杠(12)的表面螺紋連接有螺紋套(13)，所述螺紋套(13)的表面固定連接于存料框(7)的后部，所述往復(fù)絲杠(12)與上側(cè)轉(zhuǎn)動桿(3)的右端均固定安裝有傳動輪(14)，兩個所述傳動輪(14)之間通過傳動帶(15)傳動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼帶壓延機(jī)，其特征在于：所述聯(lián)動框(1)右側(cè)的下方通過開設(shè)開口滑動連接有過濾框(16)，所述過濾框(16)的左側(cè)固定安裝有限位桿(17)，所述限位桿(17)的左端貫穿聯(lián)動框(1)并延伸至聯(lián)動框(1)的外部，所述過濾框(16)的右側(cè)固定安裝有握把(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼帶壓延機(jī)，其特征在于：所述聯(lián)動框(1)內(nèi)腔的底部固定安裝有輸送泵(19)，所述輸送泵(19)的入口端連通有進(jìn)料管(20)，所述輸送泵(19)的出口端連通有出料管(21)，所述出料管(21)的一端依次貫穿聯(lián)動框(1)和存料框(7)并延伸至聯(lián)動框(1)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼帶壓延機(jī)，其特征在于：所述聯(lián)動框(1)底部的兩側(cè)均固定安裝有支腿(22)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種不銹鋼帶壓延機(jī)，包括聯(lián)動框，所述聯(lián)動框內(nèi)壁的兩側(cè)之間通過軸承件轉(zhuǎn)動連接有滾軸，且滾軸設(shè)置有若干個，所述滾軸內(nèi)腔左側(cè)的上方與下方均通過軸承件轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，本技術(shù)通過啟動電機(jī)使電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動可通過齒輪帶動兩個壓輥相對轉(zhuǎn)動，壓輥轉(zhuǎn)動可達(dá)到對鋼帶進(jìn)行加工的效果，同時轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動可通過傳動輪與傳動帶帶動往復(fù)絲杠轉(zhuǎn)動，往復(fù)絲杠轉(zhuǎn)動帶動螺紋套往復(fù)左右移動，螺紋套移動帶動存料框移動，存料框移動可通過多個噴管對壓輥表面進(jìn)行均勻噴油處理，壓輥表面的油可與鋼板均勻接觸，從而達(dá)到使油與鋼板均勻接觸的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：宋奎星,周澤魯,李勇,宋奎禹,宋奎偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東大山不銹鋼制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/2