本技術(shù)屬于機械，涉及一種高效切管機。

背景技術(shù)：

1、管件切割是將待切割管件按照所長度精確切斷的作業(yè)，以適應各種管件應用場合的需求。

2、現(xiàn)有的切管機通常為普通圓鋸片切割機，切割過程中需要作業(yè)人員手動扶持待切割管件，切割過程中管件可能會松動，導致其穩(wěn)定性比較差。而且，這種作業(yè)方式作業(yè)效率不僅比較低，安全性也比較差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種穩(wěn)定性和作業(yè)效率均比較高的高效切管機。

2、本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：

3、一種高效切管機，包括機架，其特征在于，還包括定位件一、定位件二、裁切組件和入料組件，所述機架上具有平板狀的作業(yè)臺，上述入料組件固連在作業(yè)臺的一端處，上述定位件一和定位件二在作業(yè)臺上沿管件的輸送方向前后設置，上述裁切組件連接在機架上，初始狀態(tài)時裁切組件遠離作業(yè)臺，裁切組件動作后能進入定位件一和定位件二之間。

4、本高效切管機創(chuàng)造性的通過定位件一和定位件二將入料組件處的待切割管件定位。初始狀態(tài)時由于裁切組件遠離作業(yè)臺，因此，待切割管件能穩(wěn)定的輸送至切割作業(yè)處，待加工管件進入設定的切割位置后，裁切組件動作。

5、具體而言，裁切組件進入定位件一和定位件二之間，通過裁切組件對定位件一和定位件二之間的管材部位進行切割。切割過程中受到定位件一和定位件二的定位作用，切割過程中待切割管件不會松動或者偏斜，因此，能高效穩(wěn)定的切割出設定長度的管件。

6、在上述的高效切管機中，所述入料組件包括主動輥、從動輥和傳動帶，上述主動輥和從動輥分別活動連接在機架的兩端處，上述傳動帶套在主動輥和從動輥上，上述傳動帶上部位于作業(yè)臺處。

7、主動輥用于與驅(qū)動件連接，主動輪持續(xù)轉(zhuǎn)動過程中，套在主動輥和從動輥上的傳動帶隨著一同穩(wěn)定平移。

8、由于傳動帶位于作業(yè)臺處，因此，定位件一和定位件二之間的管件在傳動帶的作用下能穩(wěn)定的移動。

9、定位件一和定位件二為夾持定位件，初始狀態(tài)時，定位件一和定位件二并不將待加工管件夾持。待加工管件移動至設定的切割位置后，定位件一和定位件二才動作并將待加工管件夾持定位。

10、在上述的高效切管機中，所述定位件一包括氣缸一、固定夾一和活動夾一，上述氣缸一固連在作業(yè)臺一側(cè)，上述活動夾一固連在氣缸一的活塞桿上，上述固定夾一固連在作業(yè)臺另一側(cè)，上述活動夾一與固定夾一正對且氣缸一能帶動活動夾一與固定夾一相向移動。

11、初始狀態(tài)時活動夾一遠離固定夾一，此時，待加工管件能在活動夾一和固定夾一之間順暢移動。

12、待加工管件移動至設定位置處后，氣缸一再帶動活動夾一動作，從而使待加工管件被穩(wěn)定夾持在活動夾一和固定夾一之間。

13、在上述的高效切管機中，所述定位件二包括氣缸二、固定夾二和活動夾二，上述氣缸二固連在作業(yè)臺一側(cè)，上述活動夾二固連在氣缸二的活塞桿上，上述固定夾二固連在作業(yè)臺另一側(cè)，上述活動夾二與固定夾二正對且氣缸二能帶動活動夾二與固定夾二相向移動。

14、初始狀態(tài)時活動夾二遠離固定夾二，此時，待加工管件能在活動夾二和固定夾二之間順暢移動。

15、待加工管件移動至設定位置處后，氣缸二再帶動活動夾二動作，從而使待加工管件被穩(wěn)定夾持在活動夾二和固定夾二之間。

16、在上述的高效切管機中，上述固定夾一與活動夾一之間形成用于定位的夾持部一，上述固定夾二和活動夾二之間形成用于定位的夾持部二，上述夾持部一和夾持部二在傳動帶上前后相鄰設置。

17、這樣的結(jié)構(gòu)能有效增加對待加工管件的定位穩(wěn)定性。

18、在上述的高效切管機中，所述裁切組件包括氣缸、連桿、電機和圓鋸片，上述電機固連在連桿中部處，圓鋸片固連在電機的轉(zhuǎn)軸上，連桿下端與機架鉸接，上述氣缸的缸體鉸接在機架上，氣缸的活塞桿與連桿中部鉸接。

19、氣缸動作后能帶動連桿繞其鉸接處擺動，由于電機和圓鋸片均連接在連桿上，最終能使被電機驅(qū)動的圓鋸片穩(wěn)定的進入定位件一和定位件二之間，從而對待加工管件進行穩(wěn)定切割。

20、在上述的高效切管機中，所述連桿側(cè)部具有凸出的鉸接組件，上述氣缸的活塞桿通過鉸接組件與連桿鉸接。

21、鉸接組件提供的足夠的位置供氣缸的活塞桿端部鉸接。

22、在上述的高效切管機中，所述鉸接組件包括底座、鉸接頭和連桿側(cè)部凸出的連接部，上述底座通過緊固件固連在連接部處，上述鉸接頭固連在氣缸的活塞桿上，上述鉸接頭與底座外側(cè)鉸接。

23、連桿上的連接部能使鉸接處遠離連桿，保證鉸接穩(wěn)定性。

24、在緊固件的作用下底座穩(wěn)定的固連在連接部處，鉸接頭與底座之間具有足夠的鉸接位置，從而提高其鉸接穩(wěn)定性。

25、在上述的高效切管機中，所述連接部呈u形且連接部的u形兩端均固連在連桿側(cè)部，上述底座的截面呈u形，上述底座套在連接部上，緊固件穿設連在底座的u形端口處且連接部被緊壓在底座的u形底部和緊固件之間。

26、這樣的結(jié)構(gòu)能使連接部與底座穩(wěn)定的連接在一起。

27、在上述的高效切管機中，所述緊固件的數(shù)量為若干個，若干緊固件沿底座的長度方向前后設置。

28、多個緊固件的設置能進一步提高連接部與底座的連接穩(wěn)定性。

29、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本高效切管機由于通過定位件一和定位件二同步的對待加工管件定位，因此，裁切組件對待加工管件進行裁切時，能避免待加工管件松動，不僅有效的提高了加工效率，而且穩(wěn)定性比較高。

30、同時，裁切組件能穩(wěn)定的進入定位件一和定位件二之間，因此，切割作業(yè)順暢，具有很高的實用價值。

31、另外，連桿上端呈弧形，操作者手動扶持按壓連桿上端的弧形部處，還能輔助裁切組件穩(wěn)定的繞其鉸接處擺動，進一步的提高了其穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種高效切管機，包括機架，其特征在于，還包括定位件一、定位件二、裁切組件和入料組件，所述機架上具有平板狀的作業(yè)臺，上述入料組件固連在作業(yè)臺的一端處，上述定位件一和定位件二在作業(yè)臺上沿管件的輸送方向前后設置，上述裁切組件連接在機架上，初始狀態(tài)時裁切組件遠離作業(yè)臺，裁切組件動作后能進入定位件一和定位件二之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效切管機，其特征在于，所述入料組件包括主動輥、從動輥和傳動帶，上述主動輥和從動輥分別活動連接在機架的兩端處，上述傳動帶套在主動輥和從動輥上，上述傳動帶上部位于作業(yè)臺處。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效切管機，其特征在于，所述定位件一包括氣缸一、固定夾一和活動夾一，上述氣缸一固連在作業(yè)臺一側(cè)，上述活動夾一固連在氣缸一的活塞桿上，上述固定夾一固連在作業(yè)臺另一側(cè)，上述活動夾一與固定夾一正對且氣缸一能帶動活動夾一與固定夾一相向移動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效切管機，其特征在于，所述定位件二包括氣缸二、固定夾二和活動夾二，上述氣缸二固連在作業(yè)臺一側(cè)，上述活動夾二固連在氣缸二的活塞桿上，上述固定夾二固連在作業(yè)臺另一側(cè)，上述活動夾二與固定夾二正對且氣缸二能帶動活動夾二與固定夾二相向移動。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效切管機，其特征在于，上述固定夾一與活動夾一之間形成用于定位的夾持部一，上述固定夾二和活動夾二之間形成用于定位的夾持部二，上述夾持部一和夾持部二在傳動帶上前后相鄰設置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效切管機，其特征在于，所述裁切組件包括氣缸、連桿、電機和圓鋸片，上述電機固連在連桿中部處，圓鋸片固連在電機的轉(zhuǎn)軸上，連桿下端與機架鉸接，上述氣缸的缸體鉸接在機架上，氣缸的活塞桿與連桿中部鉸接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效切管機，其特征在于，所述連桿側(cè)部具有凸出的鉸接組件，上述氣缸的活塞桿通過鉸接組件與連桿鉸接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高效切管機，其特征在于，所述鉸接組件包括底座、鉸接頭和連桿側(cè)部凸出的連接部，上述底座通過緊固件固連在連接部處，上述鉸接頭固連在氣缸的活塞桿上，上述鉸接頭與底座外側(cè)鉸接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高效切管機，其特征在于，所述連接部呈u形且連接部的u形兩端均固連在連桿側(cè)部，上述底座的截面呈u形，上述底座套在連接部上，緊固件穿設連在底座的u形端口處且連接部被緊壓在底座的u形底部和緊固件之間。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高效切管機，其特征在于，所述緊固件的數(shù)量為若干個，若干緊固件沿底座的長度方向前后設置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種高效切管機，屬于機械技術(shù)領域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在著穩(wěn)定性差的問題。本高效切管機包括機架，還包括定位件一、定位件二、裁切組件和入料組件，所述機架上具有平板狀的作業(yè)臺，上述入料組件固連在作業(yè)臺的一端處，上述定位件一和定位件二在作業(yè)臺上沿管件的輸送方向前后設置，上述裁切組件連接在機架上，初始狀態(tài)時裁切組件遠離作業(yè)臺，裁切組件動作后能進入定位件一和定位件二之間。本高效切管機穩(wěn)定性高。

技術(shù)研發(fā)人員：張登攀
受保護的技術(shù)使用者：永康市合旺自動化設備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/9