本技術(shù)涉及鋼筋處理設(shè)備,具體為一種管樁生產(chǎn)使用的鋼筋鐓頭機(jī)。
背景技術(shù):
1、目前,管樁是預(yù)制混凝土材料和鋼筋籠的結(jié)合體,因此鋼筋籠在管樁的生產(chǎn)過(guò)程中尤為重要。現(xiàn)有的管樁生產(chǎn)使用的鋼筋籠,鋼筋籠主要有主鋼筋和螺旋箍筋組成,螺旋箍筋環(huán)繞在主鋼筋外側(cè)周?chē)谥谱麂摻罨\之前要對(duì)作為主鋼筋的鋼筋進(jìn)行鐓頭處理,使用鋼筋鐓頭機(jī)將鋼筋端部鐓粗,旨在鋼筋兩端形成錨頭結(jié)構(gòu),作為預(yù)應(yīng)力鋼筋或冷拉時(shí)鋼筋的錨固頭。
2、經(jīng)檢索,中國(guó)專(zhuān)利cn214920183u公開(kāi)了一種管樁生產(chǎn)使用的鋼筋鐓頭機(jī),包括:機(jī)器外殼、一號(hào)液壓伸縮桿、二號(hào)液壓伸縮桿、移動(dòng)夾緊塊、固定夾緊塊以及墩錘,機(jī)器外殼的左端面開(kāi)設(shè)有鋼筋進(jìn)槽,機(jī)器外殼的后端面開(kāi)設(shè)有伸縮桿貫穿孔,機(jī)器外殼的內(nèi)部安裝有固定夾緊塊,機(jī)器外殼的內(nèi)部安裝有移動(dòng)夾緊塊,移動(dòng)夾緊塊的后端面安裝有一號(hào)液壓伸縮桿,機(jī)器外殼的內(nèi)部安裝有二號(hào)液壓伸縮桿,二號(hào)液壓伸縮桿的左端面安裝有推動(dòng)橫杠,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:通過(guò)增加平移橫杠、墩錘、平移齒輪、齒條、一號(hào)滑塊以及固定螺栓,實(shí)現(xiàn)在進(jìn)行更換墩錘時(shí)能夠更加方便快捷,并且不耽誤鋼筋的鐓鍛,從而增加鐓鍛鋼筋的效率。
3、該實(shí)用新型管樁生產(chǎn)使用的鋼筋鐓頭機(jī)通過(guò)橫向調(diào)節(jié)方式對(duì)鐓鍛進(jìn)行更換,但是鐓鍛的橫向調(diào)節(jié)需要較大的空間,導(dǎo)致設(shè)備占地面積變大,不能滿足使用需求,故而提出一種管樁生產(chǎn)使用的鋼筋鐓頭機(jī)來(lái)解決上述中所提出的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種管樁生產(chǎn)使用的鋼筋鐓頭機(jī),具備實(shí)用性強(qiáng),結(jié)構(gòu)緊湊和便于使用等優(yōu)點(diǎn),解決了鐓鍛的橫向調(diào)節(jié)需要較大的空間,導(dǎo)致設(shè)備占地面積變大的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種管樁生產(chǎn)使用的鋼筋鐓頭機(jī),包括機(jī)器外殼和設(shè)置于機(jī)器外殼內(nèi)部的若干個(gè)墩錘,所述機(jī)器外殼內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑座,且機(jī)器外殼的右側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有液壓伸縮桿,所述機(jī)器外殼的內(nèi)部設(shè)置有對(duì)鋼筋進(jìn)行夾持的夾持機(jī)構(gòu),所述機(jī)器外殼的內(nèi)部設(shè)置有對(duì)若干個(gè)墩錘進(jìn)行調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);
3、所述夾持機(jī)構(gòu)包括伸縮電缸、第一夾板與第二夾板;
4、所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)器外殼內(nèi)部的安裝盤(pán)、焊接于安裝盤(pán)右側(cè)的轉(zhuǎn)軸、固定安裝于滑座外部的減速電機(jī)、固定安裝于轉(zhuǎn)軸外表面的蝸輪以及固定安裝于減速電機(jī)輸出軸且與蝸輪嚙合的蝸桿。
5、進(jìn)一步,所述機(jī)器外殼的左側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述液壓伸縮桿的輸出端固定安裝有與滑座右側(cè)固定的連接塊。
6、進(jìn)一步,所述伸縮電缸的數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)伸縮電缸對(duì)稱(chēng)并通過(guò)螺栓安裝于機(jī)器外殼的外部,且機(jī)器外殼相對(duì)一側(cè)的內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有穿孔,兩個(gè)所述伸縮電缸的輸出端通過(guò)穿孔延伸至機(jī)器外殼的內(nèi)部。
7、進(jìn)一步,所述第一夾板與第二夾板通過(guò)螺栓分別安裝于兩個(gè)伸縮電缸的輸出端上。
8、進(jìn)一步,若干個(gè)所述墩錘呈環(huán)形狀等距安裝于安裝盤(pán)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè),最低側(cè)所述墩錘與進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)設(shè)置。
9、進(jìn)一步,所述滑座的靠近轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)限位座,所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承與兩個(gè)限位座連接。
10、進(jìn)一步,所述機(jī)器外殼的上表面設(shè)置有觀察窗,所述墩錘上設(shè)置有鐓鍛位。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種管樁生產(chǎn)使用的鋼筋鐓頭機(jī),具備以下有益效果:
12、1、該管樁生產(chǎn)使用的鋼筋鐓頭機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊且便捷,不僅減少了占地空間,還能對(duì)若干個(gè)墩錘進(jìn)行更換,極大提高了鋼筋鐓頭機(jī)的實(shí)用性,從而達(dá)到實(shí)用性強(qiáng),結(jié)構(gòu)緊湊和便于使用等優(yōu)點(diǎn),解決了鐓鍛的橫向調(diào)節(jié)需要較大的空間,導(dǎo)致設(shè)備占地面積變大的問(wèn)題。
13、2、該管樁生產(chǎn)使用的鋼筋鐓頭機(jī),通過(guò)啟動(dòng)伸縮電缸,使得第一夾板和第二夾板向前平移,直到移動(dòng)第一夾板和第二夾板將鋼筋?yuàn)A緊固定,保證鋼筋平穩(wěn)放置,通過(guò)限位座的安裝,保證轉(zhuǎn)軸穩(wěn)定旋轉(zhuǎn),提高對(duì)墩錘的調(diào)節(jié)。
1.一種管樁生產(chǎn)使用的鋼筋鐓頭機(jī),包括機(jī)器外殼(1)和設(shè)置于機(jī)器外殼(1)內(nèi)部的若干個(gè)墩錘(9),其特征在于:所述機(jī)器外殼(1)內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑座(6),且機(jī)器外殼(1)的右側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有液壓伸縮桿(7),所述機(jī)器外殼(1)的內(nèi)部設(shè)置有對(duì)鋼筋進(jìn)行夾持的夾持機(jī)構(gòu),所述機(jī)器外殼(1)的內(nèi)部設(shè)置有對(duì)若干個(gè)墩錘(9)進(jìn)行調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管樁生產(chǎn)使用的鋼筋鐓頭機(jī),其特征在于:所述機(jī)器外殼(1)的左側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口(2),所述液壓伸縮桿(7)的輸出端固定安裝有與滑座(6)右側(cè)固定的連接塊(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管樁生產(chǎn)使用的鋼筋鐓頭機(jī),其特征在于:所述伸縮電缸(3)的數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)伸縮電缸(3)對(duì)稱(chēng)并通過(guò)螺栓安裝于機(jī)器外殼(1)的外部,且機(jī)器外殼(1)相對(duì)一側(cè)的內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有穿孔,兩個(gè)所述伸縮電缸(3)的輸出端通過(guò)穿孔延伸至機(jī)器外殼(1)的內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管樁生產(chǎn)使用的鋼筋鐓頭機(jī),其特征在于:所述第一夾板(4)與第二夾板(5)通過(guò)螺栓分別安裝于兩個(gè)伸縮電缸(3)的輸出端上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管樁生產(chǎn)使用的鋼筋鐓頭機(jī),其特征在于:若干個(gè)所述墩錘(9)呈環(huán)形狀等距安裝于安裝盤(pán)(8)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸(12)的一側(cè),最低側(cè)所述墩錘(9)與進(jìn)料口(2)相對(duì)應(yīng)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管樁生產(chǎn)使用的鋼筋鐓頭機(jī),其特征在于:所述滑座(6)的靠近轉(zhuǎn)軸(12)的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)限位座(15),所述轉(zhuǎn)軸(12)通過(guò)軸承與兩個(gè)限位座(15)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管樁生產(chǎn)使用的鋼筋鐓頭機(jī),其特征在于:所述機(jī)器外殼(1)的上表面設(shè)置有觀察窗,所述墩錘(9)上設(shè)置有鐓鍛位。