本技術(shù)涉及沖剪機，具體是一種持續(xù)型送料的沖剪機。

背景技術(shù)：

1、沖剪機顧名思義就是對板材、方鋼、圓鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼進行剪切、沖孔、模剪。沖剪機通常需要通過人力將板材輸送至沖剪機上，然后再通過人力調(diào)整板材在沖剪機上的位置。若需要加工不同寬度的板材，就需要操作者重新對板材進行輸送、定位，費時費力，大大降低了工作效率

2、中國專利公開號為cn213195363u的實用新型，公開了一種用于普通沖剪機的持續(xù)送料結(jié)構(gòu)，包括工作臺，工作臺的上方設(shè)有傳送機構(gòu)，傳送機構(gòu)包括緊密焊接在工作臺頂端兩側(cè)的第一固定座以及設(shè)于第二固定座，第一固定座及第二固定座之間設(shè)有傳送帶，第一固定座和第二固定座之間設(shè)有防護機構(gòu)。該裝置通過傳送機構(gòu)對物料進行輸送工作，使用過程中只能利用摩擦對物料進行承托輸送工作，物料自身材質(zhì)較輕時，輸送效果較差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種持續(xù)型送料的沖剪機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案是：一種持續(xù)型送料的沖剪機，包括基板，所述基板上安裝有基架，所述基架內(nèi)安裝有導(dǎo)料架，所述導(dǎo)料架上開設(shè)有導(dǎo)料槽孔，所述導(dǎo)料架一側(cè)安裝有固定在所述基架頂端的沖剪機構(gòu)，所述基板頂端一側(cè)安裝有兩個對稱的支撐板，兩個所述支撐板的頂端固定有輸料架，所述輸料架兩側(cè)均設(shè)置有兩個對稱的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽頂端滑動安裝有固定在所述輸料架頂端的抵緊組件，所述導(dǎo)向槽底端轉(zhuǎn)動安裝有輸料機構(gòu)。

3、上述部件所達到的效果為：通過輸料架能夠便于待沖剪的型材穿過輸料機構(gòu)和抵緊組件，然后通過抵緊組件與輸料機構(gòu)的夾持配合能夠?qū)Σ煌?guī)格的型材進行穩(wěn)定連續(xù)輸送工作，當型材穿過導(dǎo)料架后，可以利用沖剪機構(gòu)對其進行切割工作。

4、優(yōu)選的，所述抵緊組件包括安裝在所述輸料架頂端的電動升降桿，所述電動升降桿頂端固定有呈u型設(shè)置的升降架，所述升降架底端轉(zhuǎn)動安裝有抵緊輥，所述抵緊輥的端頭與所述導(dǎo)向槽滑動配合。

5、上述部件所達到的效果為：通過電動升降桿能夠帶動升降架上的抵緊輥向下運動對輸料機構(gòu)上的型材進行輸送工作。

6、優(yōu)選的，所述輸料機構(gòu)包括兩個轉(zhuǎn)動安裝在所述輸料架內(nèi)的輸料輥，兩個所述輸料輥之間傳動安裝有皮帶輪組件，其中一個所述輸料輥傳動連接有驅(qū)動電機，所述輸料輥和所述抵緊輥圓周外壁上均固定有等距離分布的防滑圈。

7、上述部件所達到的效果為：通過驅(qū)動電機能夠配合皮帶輪組件帶動兩個輸料輥同步轉(zhuǎn)動，進而能夠?qū)崿F(xiàn)對型材的持續(xù)輸料工作目的。

8、優(yōu)選的，所述沖剪機構(gòu)包括固定在所述基架頂端的液壓桿，所述液壓桿的底端固定有刀架。

9、上述部件所達到的效果為：通過液壓桿能夠帶動刀架向下運動，實現(xiàn)對型材的切割工作目的。

10、優(yōu)選的，所述基架兩側(cè)均開設(shè)有側(cè)槽，兩個所述側(cè)槽內(nèi)滑動安裝有擋止件，所述擋止件側(cè)面螺紋插接有與所述側(cè)槽內(nèi)壁抵觸的定位螺栓，所述基架外側(cè)壁靠近所述側(cè)槽邊緣處設(shè)置有刻度線。

11、上述部件所達到的效果為：通過擋止件能夠在側(cè)槽內(nèi)滑動，配合刻度線以及定位螺栓的尺寸定位工作，能夠?qū)Υ┻^導(dǎo)料架的型材進行長度限制工作，便于進行切割不同長度的型材段。

12、優(yōu)選的，所述基板上固定有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板位于所述基架底端。

13、上述部件所達到的效果為：通過導(dǎo)料板能夠?qū)η懈詈蟮男筒亩芜M行導(dǎo)料工作。

14、本實用新型通過改進在此提供一種持續(xù)型送料的沖剪機，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下改進及優(yōu)點：

15、其一：本實用新型通過輸料架能夠便于待沖剪的型材穿過輸料機構(gòu)和抵緊組件，然后通過抵緊組件與輸料機構(gòu)的夾持配合能夠?qū)Σ煌?guī)格的型材進行穩(wěn)定連續(xù)輸送工作；

16、其二：本實用新型通過擋止件能夠在側(cè)槽內(nèi)滑動，配合刻度線以及定位螺栓的尺寸定位工作，能夠?qū)Υ┻^導(dǎo)料架的型材進行長度限制工作，便于進行切割不同長度的型材段。

技術(shù)特征：

1.一種持續(xù)型送料的沖剪機，包括基板(1)，所述基板(1)上安裝有基架(2)，所述基架(2)內(nèi)安裝有導(dǎo)料架(3)，所述導(dǎo)料架(3)上開設(shè)有導(dǎo)料槽孔，所述導(dǎo)料架(3)一側(cè)安裝有固定在所述基架(2)頂端的沖剪機構(gòu)(4)，其特征在于：所述基板(1)頂端一側(cè)安裝有兩個對稱的支撐板(9)，兩個所述支撐板(9)的頂端固定有輸料架(10)，所述輸料架(10)兩側(cè)均設(shè)置有兩個對稱的導(dǎo)向槽(11)，所述導(dǎo)向槽(11)頂端滑動安裝有固定在所述輸料架(10)頂端的抵緊組件(13)，所述導(dǎo)向槽(11)底端轉(zhuǎn)動安裝有輸料機構(gòu)(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種持續(xù)型送料的沖剪機，其特征在于：所述抵緊組件(13)包括安裝在所述輸料架(10)頂端的電動升降桿(132)，所述電動升降桿(132)頂端固定有呈u型設(shè)置的升降架(131)，所述升降架(131)底端轉(zhuǎn)動安裝有抵緊輥(133)，所述抵緊輥(133)的端頭與所述導(dǎo)向槽(11)滑動配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種持續(xù)型送料的沖剪機，其特征在于：所述輸料機構(gòu)(12)包括兩個轉(zhuǎn)動安裝在所述輸料架(10)內(nèi)的輸料輥，兩個所述輸料輥之間傳動安裝有皮帶輪組件，其中一個所述輸料輥傳動連接有驅(qū)動電機，所述輸料輥和所述抵緊輥(133)圓周外壁上均固定有等距離分布的防滑圈(134)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種持續(xù)型送料的沖剪機，其特征在于：所述沖剪機構(gòu)(4)包括固定在所述基架(2)頂端的液壓桿，所述液壓桿的底端固定有刀架。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種持續(xù)型送料的沖剪機，其特征在于：所述基架(2)兩側(cè)均開設(shè)有側(cè)槽(5)，兩個所述側(cè)槽(5)內(nèi)滑動安裝有擋止件(7)，所述擋止件(7)側(cè)面螺紋插接有與所述側(cè)槽(5)內(nèi)壁抵觸的定位螺栓，所述基架(2)外側(cè)壁靠近所述側(cè)槽(5)邊緣處設(shè)置有刻度線(6)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種持續(xù)型送料的沖剪機，其特征在于：所述基板(1)上固定有導(dǎo)料板(8)，所述導(dǎo)料板(8)位于所述基架(2)底端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及沖剪機技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種持續(xù)型送料的沖剪機，包括基板，所述基板上安裝有基架，所述基架內(nèi)安裝有導(dǎo)料架，所述導(dǎo)料架上開設(shè)有導(dǎo)料槽孔，所述導(dǎo)料架一側(cè)安裝有固定在所述基架頂端的沖剪機構(gòu)，所述基板頂端一側(cè)安裝有兩個對稱的支撐板，兩個所述支撐板的頂端固定有輸料架，所述輸料架兩側(cè)均設(shè)置有兩個對稱的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽頂端滑動安裝有固定在所述輸料架頂端的抵緊組件，所述導(dǎo)向槽底端轉(zhuǎn)動安裝有輸料機構(gòu)，本技術(shù)通過輸料架能夠便于待沖剪的型材穿過輸料機構(gòu)和抵緊組件，然后通過抵緊組件與輸料機構(gòu)的夾持配合能夠?qū)Σ煌?guī)格的型材進行穩(wěn)定連續(xù)輸送工作。

技術(shù)研發(fā)人員：張子涵,李寧,張書玉,黃凱,申建娥,張會鴿,劉峙,朱金柯
受保護的技術(shù)使用者：河南寶潤機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/6