本技術(shù)涉及焊接夾具，具體是一種可調(diào)節(jié)的焊接夾具。

背景技術(shù)：

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中鋼管焊接夾具無法在對鋼管夾緊固定的同時對鋼管進行轉(zhuǎn)動工作的缺點，專利公開號為cn219805636u的專利公開了一種鋼管焊接可調(diào)夾具，通過設有的兩個頂框和頂框內(nèi)的多個擠壓輪的配合下，能夠?qū)蓚€待焊接鋼管的兩端進行固定，通過驅(qū)動電機，在雙向螺紋桿的配合下，能夠使兩個鋼管進行靠近，并進行焊接，通過每個支撐框內(nèi)的兩個轉(zhuǎn)輪，能對兩個鋼管進行轉(zhuǎn)動，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中的鋼管焊接夾具無法在對鋼管夾緊固定的同時對鋼管進行轉(zhuǎn)動工作的問題。

2、雖然上述方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，但是上述方案在實施時，只對工件本體靠近待焊接加工處進行夾持固定，在對工件進行夾持固定式，需要人工手動對工件進行托舉，以保持工件處于水平狀態(tài)，較為麻煩，且通過人工手動的方式驅(qū)動工件本體進行轉(zhuǎn)動，無法保證在對兩個工件本體進行持續(xù)焊接時的勻速轉(zhuǎn)動，從而使焊接質(zhì)量低下，當工件本體長度較長時，其不被固定的端部還會對其被夾持的端部造成擾動，進一步影響焊接質(zhì)量。為了解決上述問題，現(xiàn)提出一種可調(diào)節(jié)的焊接夾具。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供了一種可調(diào)節(jié)的焊接夾具。

2、本實用新型的具體方案是：一種可調(diào)節(jié)的焊接夾具，包括有底板、滑軌、l形滑動架、氣缸a和控制面板，底板頂部前后對稱固定連接有滑軌，兩個滑軌之間滑動連接有兩個l形滑動架，底板頂部左右對稱固定安裝有氣缸a，兩個氣缸a的伸縮桿端部分別與相鄰的l形滑動架固定連接，底板頂部中間固定安裝有控制面板，還包括有夾持組件、工件本體、驅(qū)動組件和滑板，l形滑動架上設置有夾持組件，夾持組件上設置有工件本體，夾持組件用于對工件本體進行夾持固定，夾持組件上設置有用于帶動工件本體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，兩個滑軌之間左右對稱滑動連接有用于承接工件本體的滑板。

3、進一步的，夾持組件包括有滑塊、氣缸b、l形夾板、加強板、固定座和夾持輥，兩個l形滑動架上部均滑動連接有滑塊，兩個l形滑動架上部均固定安裝有氣缸b，兩個氣缸b的伸縮桿端部均與相鄰的滑塊頂部固定連接，兩個滑塊前側(cè)均固定連接有l(wèi)形夾板，兩個l形夾板上均設置有兩個加強板，l形夾板底部間隔式固定連接有四個固定座，兩個l形滑動架下部均也間隔式固定連接有四個固定座，在前后方向上位于同側(cè)的兩個相鄰的固定座之間均轉(zhuǎn)動連接有夾持輥，工件本體能被固定夾持在左右方向上位于同側(cè)的四個夾持輥之間。

4、進一步的，驅(qū)動組件包括有電機a、皮帶輪a、皮帶輪b和傳動皮帶，兩個互相遠離的加強板的側(cè)壁上均安裝有電機a，電機a的輸出軸貫穿相鄰的加強板，且其端部均固定連接有皮帶輪a，位于上方的四個夾持輥中部均也固定連接有皮帶輪a，兩個l形夾板下部均開設有方形開口，兩個l形夾板在所述方形開口中間處均轉(zhuǎn)動連接有皮帶輪b，相鄰的皮帶輪a和皮帶輪b之間均繞設有傳動皮帶。

5、進一步的，還包括有n形安裝板、導向柱、螺桿、電機b和u形擋板，底板頂部中間固定連接有n形安裝板，n形安裝板左側(cè)固定連接有導向柱，n形安裝板右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺桿，n形安裝板右側(cè)還安裝有電機b，電機b的輸出軸端部與螺桿的下端固定連接，導向柱和螺桿之間滑動設置有u形擋板。

6、進一步的，夾持輥上均設置有圓形槽。

7、進一步的，兩個滑板與滑軌連接處均設置為摩擦面，可防止滑板隨意發(fā)生滑動。

8、本實用新型具有以下有益效果：

9、1、通過設置夾持組件、驅(qū)動組件和滑板，位于下方的夾持輥和滑板能對工件本體進行承接，如此在夾持工件本體時不需人工對其進行托舉，驅(qū)動組件能在工件本體轉(zhuǎn)動時對其施加穩(wěn)定的動力，從而使工件本體進行勻速轉(zhuǎn)動，進而提高焊接質(zhì)量，滑板可左右滑動，從而對不同長度的工件本體進行有效的托舉支撐，避免因工件本體不被固定的端部對其被夾持的端部造成擾動，從而影響焊接質(zhì)量；

10、2、通過設置n形安裝板和u形擋板等，u形擋板能對兩個工件本體的初始位置進行定位，從而提高焊接的加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種可調(diào)節(jié)的焊接夾具，包括有底板、滑軌、l形滑動架、氣缸a和控制面板，底板頂部前后對稱固定連接有滑軌，兩個滑軌之間滑動連接有兩個l形滑動架，底板頂部左右對稱固定安裝有氣缸a，兩個氣缸a的伸縮桿端部分別與相鄰的l形滑動架固定連接，底板頂部中間固定安裝有控制面板，其特征是：還包括有夾持組件、工件本體、驅(qū)動組件和滑板，l形滑動架上設置有夾持組件，夾持組件上設置有工件本體，夾持組件用于對工件本體進行夾持固定，夾持組件上設置有用于帶動工件本體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，兩個滑軌之間左右對稱滑動連接有用于承接工件本體的滑板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的焊接夾具，其特征是：夾持組件包括有滑塊、氣缸b、l形夾板、加強板、固定座和夾持輥，兩個l形滑動架上部均滑動連接有滑塊，兩個l形滑動架上部均固定安裝有氣缸b，兩個氣缸b的伸縮桿端部均與相鄰的滑塊頂部固定連接，兩個滑塊前側(cè)均固定連接有l(wèi)形夾板，兩個l形夾板上均設置有兩個加強板，l形夾板底部間隔式固定連接有四個固定座，兩個l形滑動架下部均也間隔式固定連接有四個固定座，在前后方向上位于同側(cè)的兩個相鄰的固定座之間均轉(zhuǎn)動連接有夾持輥，工件本體能被固定夾持在左右方向上位于同側(cè)的四個夾持輥之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)的焊接夾具，其特征是：驅(qū)動組件包括有電機a、皮帶輪a、皮帶輪b和傳動皮帶，兩個互相遠離的加強板的側(cè)壁上均安裝有電機a，電機a的輸出軸貫穿相鄰的加強板，且其端部均固定連接有皮帶輪a，位于上方的四個夾持輥中部均也固定連接有皮帶輪a，兩個l形夾板下部均開設有方形開口，兩個l形夾板在所述方形開口中間處均轉(zhuǎn)動連接有皮帶輪b，相鄰的皮帶輪a和皮帶輪b之間均繞設有傳動皮帶。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)節(jié)的焊接夾具，其特征是：還包括有n形安裝板、導向柱、螺桿、電機b和u形擋板，底板頂部中間固定連接有n形安裝板，n形安裝板左側(cè)固定連接有導向柱，n形安裝板右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺桿，n形安裝板右側(cè)還安裝有電機b，電機b的輸出軸端部與螺桿的下端固定連接，導向柱和螺桿之間滑動設置有u形擋板。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)節(jié)的焊接夾具，其特征是：夾持輥上均設置有圓形槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)節(jié)的焊接夾具，其特征是：兩個滑板與滑軌連接處均設置為摩擦面，可防止滑板隨意發(fā)生滑動。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及焊接夾具技術(shù)領域，尤其涉及一種可調(diào)節(jié)的焊接夾具，包括有底板、滑軌和L形滑動架等；底板頂部前后對稱固定連接有滑軌，兩個滑軌之間滑動連接有兩個L形滑動架，還包括有夾持組件、工件本體、驅(qū)動組件和滑板。通過設置夾持組件、驅(qū)動組件和滑板，位于下方的夾持輥和滑板能對工件本體進行承接，如此在夾持工件本體時不需人工對其進行托舉，驅(qū)動組件能在工件本體轉(zhuǎn)動時對其施加穩(wěn)定的動力，從而使工件本體進行勻速轉(zhuǎn)動，進而提高焊接質(zhì)量，滑板可左右滑動，從而對不同長度的工件本體進行有效的托舉支撐，避免因工件本體不被固定的端部對其被夾持的端部造成擾動，從而影響焊接質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：杜志軍
受保護的技術(shù)使用者：湖北鴻路鋼結(jié)構(gòu)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/9