本技術涉及折彎設備，尤其涉及一種鋼板折彎設備。

背景技術：

1、鋼板折彎機分為手動折彎機，液壓折彎機和數(shù)控折彎機，在鋼結構板材的生產(chǎn)加工中，由于產(chǎn)品的特定需求，往往需要對鋼板進行一定角度的折彎。

2、但是現(xiàn)有設備中，在對鋼板進行折彎時，需要人工進行輔助扶持，在壓刀回縮時，鋼板翹起的一端會突然落下，使工作人員容易受傷，為此提出一種鋼板折彎設備。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種鋼板折彎設備。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種鋼板折彎設備，包括底座，所述底座的一側開設有移動槽，所述移動槽內轉動連接有第一雙向螺紋桿，所述底座的一側固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸與第一雙向螺紋桿的一側固定連接，所述第一雙向螺紋桿的相反螺紋上均螺紋連接有l(wèi)型滑動柱，每個所述l型滑動柱均滑動連接在移動槽內，每個所述l型滑動柱的上表面均固定連接有托板，每個所述托板上均設有輔助結構，每個所述托板的一側均固定連接有限位桿。

3、作為上述技術方案的進一步描述：

4、所述底座的上表面固定連接有穩(wěn)定板，所述穩(wěn)定板的一側開設有兩個滑動槽，每個所述滑動槽內均滑動連接有移動柱，兩個所述移動柱的一側共同固定連接有移動板，所述移動板的底部固定連接有壓刀，所述穩(wěn)定板的上表面固定連接有兩個氣缸，每個所述氣缸的活塞端分別與移動柱的上表面固定連接，所述底座的上表面固定連接有模槽。

5、作為上述技術方案的進一步描述：

6、所述輔助結構包括轉動連接在托板一側的第一轉動柱，所述第一轉動柱的一側固定連接有外套柱，所述外套柱的內側壁滑動連接有l(wèi)型固定柱，所述l型固定柱的一側開設有滑動孔。

7、作為上述技術方案的進一步描述：

8、所述滑動孔內滑動連接有連接柱，所述連接柱的一側轉動連接有第二轉動柱，所述第二轉動柱的一側固定連接有夾持塊。

9、作為上述技術方案的進一步描述：

10、所述夾持塊的一側開設有滑槽，所述滑槽內轉動連接有第二雙向螺紋桿，所述第二雙向螺紋桿的上表面固定連接有轉動盤。

11、作為上述技術方案的進一步描述：

12、所述第二雙向螺紋桿的相反螺紋上均螺紋連接有滑動板，每個所述滑動板均滑動連接在滑槽內，每個所述滑動板的一側固定夾板。

13、本實用新型具有如下有益效果：

14、1、與現(xiàn)有技術相比，該用于鋼板折彎設備，通過設置第一轉動柱、外套柱、l型固定柱、連接柱和第二轉動柱等，當氣缸帶動移動柱，移動柱帶動移動板，移動板帶動壓刀向下移動折彎鋼板時，鋼板的一端翹起，鋼板翹起帶動第一轉動柱和第二轉動柱轉動，同時連接柱在滑動孔內滑動，通過配合自動跟著鋼板上翹角度移動，不需要人工進行輔助，避免壓刀回縮時，鋼板突然落下使工作人員受傷，降低了人工輔助操作的風險。

15、2、與現(xiàn)有技術相比，該用于鋼板折彎設備，通過設置夾持塊、第二雙向螺紋桿、轉動盤、滑動板和夾板等，工作人員抬起夾持塊，調整l型固定柱和連接柱，使鋼板的一側放置在兩個夾板之間，然后轉動轉動盤，轉動盤帶動滑動板，滑動板帶動夾板移動，對鋼板進行夾持固定，避免在折彎時夾板因固定不穩(wěn)發(fā)生脫落，影響輔助效果。

技術特征：

1.一種鋼板折彎設備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一側開設有移動槽，所述移動槽內轉動連接有第一雙向螺紋桿(2)，所述底座(1)的一側固定連接有伺服電機(3)，所述伺服電機(3)的輸出軸與第一雙向螺紋桿(2)的一側固定連接，所述第一雙向螺紋桿(2)的相反螺紋上均螺紋連接有l(wèi)型滑動柱(4)，每個所述l型滑動柱(4)均滑動連接在移動槽內，每個所述l型滑動柱(4)的上表面均固定連接有托板(5)，每個所述托板(5)上均設有輔助結構(6)，每個所述托板(5)的一側均固定連接有限位桿(7)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼板折彎設備，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定連接有穩(wěn)定板(8)，所述穩(wěn)定板(8)的一側開設有兩個滑動槽，每個所述滑動槽內均滑動連接有移動柱(10)，兩個所述移動柱(10)的一側共同固定連接有移動板(11)，所述移動板(11)的底部固定連接有壓刀(12)，所述穩(wěn)定板(8)的上表面固定連接有兩個氣缸(9)，每個所述氣缸(9)的活塞端分別與移動柱(10)的上表面固定連接，所述底座(1)的上表面固定連接有模槽(13)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼板折彎設備，其特征在于：所述輔助結構(6)包括轉動連接在托板(5)一側的第一轉動柱(601)，所述第一轉動柱(601)的一側固定連接有外套柱(602)，所述外套柱(602)的內側壁滑動連接有l(wèi)型固定柱(603)，所述l型固定柱(603)的一側開設有滑動孔。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種鋼板折彎設備，其特征在于：所述滑動孔內滑動連接有連接柱(604)，所述連接柱(604)的一側轉動連接有第二轉動柱(605)，所述第二轉動柱(605)的一側固定連接有夾持塊(606)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種鋼板折彎設備，其特征在于：所述夾持塊(606)的一側開設有滑槽，所述滑槽內轉動連接有第二雙向螺紋桿(607)，所述第二雙向螺紋桿(607)的上表面固定連接有轉動盤(608)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種鋼板折彎設備，其特征在于：所述第二雙向螺紋桿(607)的相反螺紋上均螺紋連接有滑動板(609)，每個所述滑動板(609)均滑動連接在滑槽內，每個所述滑動板(609)的一側固定夾板(610)。

技術總結
本技術屬于折彎設備技術領域，尤其為一種鋼板折彎設備，包括底座，所述底座的一側開設有移動槽，所述移動槽內轉動連接有第一雙向螺紋桿，所述底座的一側固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸與第一雙向螺紋桿的一側固定連接，本技術通過設置第一轉動柱、外套柱、L型固定柱、連接柱和第二轉動柱等，當氣缸帶動移動柱，移動柱帶動移動板，移動板帶動壓刀向下移動折彎鋼板時，鋼板的一端翹起，鋼板翹起帶動第一轉動柱和第二轉動柱轉動，同時連接柱在滑動孔內滑動，通過配合自動跟著鋼板上翹角度移動，不需要人工進行輔助，避免壓刀回縮時，鋼板突然落下使工作人員受傷，降低了人工輔助操作的風險。

技術研發(fā)人員：房宗民
受保護的技術使用者：四川云眾宏圖科技有限公司
技術研發(fā)日：20240524
技術公布日：2025/1/9