本申請涉及機械加工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種機械加工緊固裝置。

背景技術(shù)：

1、機械加工是指通過一種機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工，機器的生產(chǎn)過程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過程。

2、公告號cn218363431u的專利文件中，公開了一種用于機械加工的快速壓緊固定裝置，屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，包括u型基座、滑動工作臺和安裝在u型基座左右兩側(cè)的兩個壓緊裝置，所述u型基座的上表面設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑動連接的滑動工作臺，所述壓緊裝置包括螺紋桿和位于螺紋桿一側(cè)的定位桿以及豎向貫穿螺紋桿和定位桿的定位板，所述定位板的下端固定安裝有緩沖板，所述緩沖板固定連接在壓緊板上，所述壓緊板下端開設(shè)有圓型槽和方型槽，所述圓型槽的內(nèi)部頂端安裝有滾輪。該裝置通過設(shè)置壓緊板對工件壓緊，壓緊板上設(shè)置有不同形狀的槽，可以對各種工件進行固定，解決了現(xiàn)有的固定裝置結(jié)構(gòu)簡單，只能適合單一形狀的工件固定使用的問題。

3、然而上述方案中存在一些缺陷：上述方案中雖然設(shè)置了開設(shè)有不同形狀的槽的壓緊板，可以對各種工件進行固定，但是不同工件的尺寸不一樣，固定槽型的壓緊板難以適配，固定連接的壓緊板不便拆裝更換適配尺寸的，且對工件的固定位置固定不變，不方便調(diào)節(jié)在不同位置對工件壓緊緊固。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補以上不足，本申請?zhí)峁┝艘环N機械加工緊固裝置，旨在改善上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本申請實施例提供了一種機械加工緊固裝置包括調(diào)節(jié)組件和緊固組件。

3、所述調(diào)節(jié)組件包括加工臺、螺紋桿、電機和移動架，所述螺紋桿轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述加工臺側(cè)邊，所述電機安裝于所述加工臺端部且傳動連接于所述螺紋桿，所述移動架螺紋套接于所述螺紋桿表面。

4、所述緊固組件包括液壓桿、移動板、卡接件、壓緊板和連接桿，所述液壓桿安裝于所述移動架頂部，所述移動板滑動設(shè)置于所述移動架內(nèi)且連接于所述液壓桿，所述卡接件設(shè)置于所述移動板頂部，所述連接桿設(shè)置于所述壓緊板頂部，所述連接桿滑動貫穿所述移動板且卡接于所述卡接件。

5、在一種具體的實施方案中，所述電機輸出端設(shè)置有第一錐齒輪，所述螺紋桿端部設(shè)置有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪和所述第二錐齒輪相嚙合。

6、在上述實現(xiàn)過程中，通過設(shè)置第一錐齒輪和第二錐齒輪相嚙合，啟動電機，電機帶動第一錐齒輪轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪嚙合帶動第二錐齒輪轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪嚙合帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動達到傳動連接的目的。

7、在一種具體的實施方案中，所述螺紋桿對稱布置有兩個，所述電機為雙輸出軸，兩個所述螺紋桿螺紋方向相反，螺距相同。

8、在上述實現(xiàn)過程中，通過設(shè)置對稱布置的兩個螺紋桿螺紋方向相反，螺距相同，從而使得電機能夠帶動兩個螺紋桿同步轉(zhuǎn)動，并使得螺紋傳動帶動移動架移動方向相同。

9、在一種具體的實施方案中，所述移動架內(nèi)開設(shè)有滑槽，所述移動板端部設(shè)置有滑塊，所述滑塊滑動設(shè)置于所述滑槽內(nèi)。

10、在上述實現(xiàn)過程中，通過設(shè)置滑塊在滑槽內(nèi)滑動，導(dǎo)向移動板穩(wěn)定直線滑動。

11、在一種具體的實施方案中，所述卡接件包括殼體、卡接桿和彈簧，所述殼體固定連接于所述移動板，所述卡接桿滑動貫穿所述殼體，所述彈簧套設(shè)于所述卡接桿表面且位于所述殼體內(nèi)，所述卡接桿卡接于所述連接桿。

12、在上述實現(xiàn)過程中，通過設(shè)置殼體、卡接桿和彈簧，利用彈簧彈性作用，在沒有其他外力作用下推動卡接桿，使得卡接桿保持和連接桿卡接。

13、在一種具體的實施方案中，所述連接桿開設(shè)有卡接孔，所述卡接桿和所述卡接孔相適配。

14、在上述實現(xiàn)過程中，通過開設(shè)卡接孔，卡接桿插入卡接孔內(nèi)實現(xiàn)卡接連接。

15、在一種具體的實施方案中，所述移動板開設(shè)有通孔，所述連接桿和所述通孔內(nèi)壁間隙配合。

16、在上述實現(xiàn)過程中，通過開設(shè)通孔，用于穿過連接桿。

17、在一種具體的實施方案中，所述壓緊板底部開設(shè)有若干壓緊槽。

18、在上述實現(xiàn)過程中，通過開設(shè)多個不同形狀的壓緊槽，適配不同形狀的工件。

19、有益效果：本申請?zhí)峁┝艘环N機械加工緊固裝置，通過設(shè)置加工臺、螺紋桿、電機和移動架，利用電機驅(qū)動螺紋桿轉(zhuǎn)動，螺紋桿帶動移動架移動，移動架帶動緊固組件移動調(diào)節(jié)位置，避免壓緊位置單一的情況，通過設(shè)置液壓桿、移動板、卡接件、壓緊板和連接桿，利用卡接件卡接連接壓緊板頂部的連接桿的方式，方便拆裝壓緊板進行更換，提高了拆裝更換效率。

技術(shù)特征：

1.一種機械加工緊固裝置，其特征在于，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械加工緊固裝置，其特征在于，所述電機(130)輸出端設(shè)置有第一錐齒輪(131)，所述螺紋桿(120)端部設(shè)置有第二錐齒輪(121)，所述第一錐齒輪(131)和所述第二錐齒輪(121)相嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械加工緊固裝置，其特征在于，所述螺紋桿(120)對稱布置有兩個，所述電機(130)為雙輸出軸，兩個所述螺紋桿(120)螺紋方向相反，螺距相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械加工緊固裝置，其特征在于，所述移動架(150)內(nèi)開設(shè)有滑槽(151)，所述移動板(220)端部設(shè)置有滑塊(222)，所述滑塊(222)滑動設(shè)置于所述滑槽(151)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械加工緊固裝置，其特征在于，所述卡接件(240)包括殼體(241)、卡接桿(242)和彈簧(243)，所述殼體(241)固定連接于所述移動板(220)，所述卡接桿(242)滑動貫穿所述殼體(241)，所述彈簧(243)套設(shè)于所述卡接桿(242)表面且位于所述殼體(241)內(nèi)，所述卡接桿(242)卡接于所述連接桿(260)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機械加工緊固裝置，其特征在于，所述連接桿(260)開設(shè)有卡接孔(261)，所述卡接桿(242)和所述卡接孔(261)相適配。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械加工緊固裝置，其特征在于，所述移動板(220)開設(shè)有通孔(221)，所述連接桿(260)和所述通孔(221)內(nèi)壁間隙配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械加工緊固裝置，其特征在于，所述壓緊板(250)底部開設(shè)有若干壓緊槽(251)。

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┝艘环N機械加工緊固裝置，屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域。該機械加工緊固裝置包括調(diào)節(jié)組件和緊固組件，所述調(diào)節(jié)組件包括加工臺、螺紋桿、電機和移動架，所述螺紋桿轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述加工臺側(cè)邊，所述緊固組件包括液壓桿、移動板、卡接件、壓緊板和連接桿，所述液壓桿安裝于所述移動架頂部，所述移動板滑動設(shè)置于所述移動架內(nèi)且連接于所述液壓桿，通過設(shè)置加工臺、螺紋桿、電機和移動架，利用電機驅(qū)動螺紋桿轉(zhuǎn)動，螺紋桿帶動移動架移動，移動架帶動緊固組件移動調(diào)節(jié)位置，避免壓緊位置單一的情況，通過設(shè)置液壓桿、移動板、卡接件、壓緊板和連接桿，利用卡接件卡接連接壓緊板頂部的連接桿的方式，方便拆裝壓緊板進行更換，提高了拆裝更換效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李東生
受保護的技術(shù)使用者：泰安巨劍機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/6