本申請涉及鋼管加工設(shè)備的，尤其是涉及一種鋼管加工用鋸床。

背景技術(shù)：

1、鋼管具有空心截面，其長度遠(yuǎn)大于直徑或周長的鋼材。按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管；按材質(zhì)分為碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼管、低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼管、合金鋼鋼管和復(fù)合鋼管；按用途分為輸送管道用、工程結(jié)構(gòu)用、熱工設(shè)備用、石油化工工業(yè)用、機械制造用、地質(zhì)鉆探用、高壓設(shè)備用鋼管等；按生產(chǎn)工藝分為無縫鋼管和焊接鋼管，其中無縫鋼管又分熱軋和冷軋(拔)兩種，焊接鋼管又分直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。

2、在對鋼管加工時，需要將鋼管按照使用長度進(jìn)行切斷，切斷時，一般采用鋸床進(jìn)行切斷，但是將鋼管切斷后還需要工人將切斷后的鋼管自切割臺上依次搬運至傳送設(shè)備上，由此搬運人員可能會不小心觸碰到切割刀，由此可能引發(fā)安全事故，同時搬運鋼管的過程也會提高工人的勞動強度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了降低工人的勞動強度，本申請?zhí)峁┮环N鋼管加工用鋸床。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N鋼管加工用鋸床采用如下的技術(shù)方案：

3、一種鋼管加工用鋸床，包括設(shè)置在傳送裝置一側(cè)的加工臺，所述加工臺上安裝有用于切割鋼管的切割組件，所述加工臺上設(shè)有用于將鋼管固定在所述加工臺上的固定機構(gòu)，所述加工臺靠近傳送設(shè)備的一側(cè)固定連接有斜板，所述斜板靠近所述傳送裝置的一端向所述傳送裝置一側(cè)傾斜，所述加工臺上開設(shè)有兩個通孔，每個所述通孔處均設(shè)置有抵接板，所述抵接板靠近所述斜板的一端向地面一側(cè)傾斜，所述加工臺下方設(shè)有用于驅(qū)動所述抵接板上升或下降的調(diào)節(jié)組件。

4、通過采用上述技術(shù)方案，可將鋼管置于加工上，隨后通過固定機構(gòu)將鋼管固定在加工臺上，隨后控制切割組件對鋼管進(jìn)行切割，切割完成后調(diào)節(jié)固定機構(gòu)，使固定機構(gòu)取消對鋼管的固定，隨后通過控制調(diào)節(jié)組件，使調(diào)節(jié)組件帶動抵接板上升，并使抵接板與鋼管相抵接，隨后鋼管可沿斜向設(shè)置的抵接板下滑并通過斜板下滑至一側(cè)的傳送裝置上。由此可省去工人搬運切割完成后的兩段鋼管的工序，降低了工人的勞動強度且提高了工人工作的安全性。

5、可選的，所述固定機構(gòu)包括兩個固定塊，兩個所述固定塊置于兩個所述通孔之間，所述固定塊的一側(cè)設(shè)有抵接塊，所述加工臺上設(shè)有用于帶動所述抵塊向所述固定塊一側(cè)移動的驅(qū)動件。

6、通過采用上述技術(shù)方案，可通過驅(qū)動件帶動抵接塊移動，并將鋼管固定在固定塊與抵接塊之間。

7、可選的，所述驅(qū)動件設(shè)置為第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的伸縮端與所述抵接塊固接。

8、通過采用上述技術(shù)方案，可通過控制第一電動伸縮桿，使第一電動伸縮帶動抵接向固定塊一側(cè)移動，并將鋼管固定在固定塊與抵接塊之間。

9、可選的，所述固定機構(gòu)還包括用于提高鋼管在固定塊與抵接塊間穩(wěn)定性的加固組件，所述加固組件包括加固塊和固接在所述抵接塊上的安裝塊，所述加固塊置于所述抵接塊和所述固定塊之間的上方，所述安裝塊上安裝有用于帶動所述加固塊抵緊在鋼管上的第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿的伸縮端與所述加固塊固接。

10、通過采用上述技術(shù)方案，可通過啟動第二電動伸縮桿，使第二電動伸縮桿帶動加固塊抵緊在鋼管的上端，由此可進(jìn)一步限制切割過程中鋼管的位置，降低鋼管發(fā)生振動的情況。

11、可選的，所述加工臺上設(shè)有兩個導(dǎo)向板，兩個所述導(dǎo)向板互相遠(yuǎn)離的一側(cè)均設(shè)有第三電動伸縮桿，所述第三電動伸縮桿安裝在所述加工臺上，所述第三電動伸縮的伸縮端與所述導(dǎo)向板固接。

12、通過采用上述技術(shù)方案，可通過控制第三電動伸縮桿的伸縮調(diào)節(jié)導(dǎo)向板的位置，由此可對不同長度的鋼管進(jìn)入斜板之前起到一個導(dǎo)向的作用。

13、可選的，所述導(dǎo)向板設(shè)置為弧形，且兩個所述導(dǎo)向板的外弧面位于兩個所述導(dǎo)向板互相靠近的一側(cè)。

14、通過采用上述技術(shù)方案，弧形設(shè)置的導(dǎo)向板可降低鋼管端部與導(dǎo)向板之間的摩擦，便于鋼管在導(dǎo)向板的限制下下落。

15、可選的，所述調(diào)節(jié)組件包括兩個抬升液壓缸，所述抬升液壓缸與所述抵接板一一對應(yīng)，所述抬升液壓缸置于所述抵接板的下端且所述抬升液壓缸的活塞桿與所述抵接板的下端固接。

16、通過采用上述技術(shù)方案，可通過控制抬升液壓缸的伸縮快速控制抵接板進(jìn)行上升或下降。

17、可選的，所述切割組件包括切割鋸和安裝在所述加工臺上的安裝座，所述切割鋸的一端轉(zhuǎn)動連接在安裝座上，所述安裝座上設(shè)有用于驅(qū)動所述切割鋸進(jìn)行轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，所述安裝座一側(cè)設(shè)有用于帶動所述安裝座往復(fù)移動的切割液壓缸。

18、通過采用上述技術(shù)方案，可通過啟動驅(qū)動電機，使驅(qū)動電機帶動切割鋸抵接在鋼管上，可通過切割液壓缸帶動安裝座進(jìn)行往復(fù)移動，由此使切割鋸?fù)鶑?fù)對鋼管進(jìn)行切割。

19、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

20、1.可使抵接板與鋼管相抵接，隨后鋼管可沿斜向設(shè)置的抵接板下滑并通過斜板下滑至一側(cè)的傳送裝置上。由此可省去工人搬運切割完成后的兩段鋼管的工序，降低了工人的勞動強度且提高了工人工作的安全性；

21、2.可通過啟動第二電動伸縮桿，使第二電動伸縮桿帶動加固塊抵緊在鋼管的上端，由此可進(jìn)一步限制切割過程中鋼管的位置，降低鋼管發(fā)生振動的情況；

22、3.可通過控制第一電動伸縮桿，使第一電動伸縮帶動抵接向固定塊一側(cè)移動，并將鋼管固定在固定塊與抵接塊之間。

技術(shù)特征：

1.一種鋼管加工用鋸床，其特征在于：包括設(shè)置在傳送裝置（5）一側(cè)的加工臺（1），所述加工臺（1）上安裝有用于切割鋼管的切割組件（2），所述加工臺（1）上設(shè)有用于將鋼管固定在所述加工臺（1）上的固定機構(gòu)（3），所述加工臺（1）靠近傳送設(shè)備的一側(cè)固定連接有斜板（4），所述斜板（4）靠近所述傳送裝置（5）的一端向所述傳送裝置（5）一側(cè)傾斜，所述加工臺（1）上開設(shè)有兩個通孔（11），每個所述通孔（11）處均設(shè)置有抵接板（6），所述抵接板（6）靠近所述斜板（4）的一端向地面一側(cè)傾斜，所述加工臺（1）下方設(shè)有用于驅(qū)動所述抵接板（6）上升或下降的調(diào)節(jié)組件（7）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管加工用鋸床，其特征在于：所述固定機構(gòu)（3）包括兩個固定塊（31），兩個所述固定塊（31）置于兩個所述通孔（11）之間，所述固定塊（31）的一側(cè)設(shè)有抵接塊（32），所述加工臺（1）上設(shè)有用于帶動所述抵接塊（32）向所述固定塊（31）一側(cè)移動的驅(qū)動件（33）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼管加工用鋸床，其特征在于：所述驅(qū)動件（33）設(shè)置為第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的伸縮端與所述抵接塊（32）固接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管加工用鋸床，其特征在于：所述固定機構(gòu)（3）還包括用于提高鋼管在固定塊（31）與抵接塊（32）間穩(wěn)定性的加固組件（34），所述加固組件（34）包括加固塊（343）和固接在所述抵接塊（32）上的安裝塊（341），所述加固塊（343）置于所述抵接塊（32）和所述固定塊（31）之間的上方，所述安裝塊（341）上安裝有用于帶動所述加固塊（343）抵緊在鋼管上的第二電動伸縮桿（342），所述第二電動伸縮桿（342）的伸縮端與所述加固塊（343）固接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管加工用鋸床，其特征在于：所述加工臺（1）上設(shè)有兩個導(dǎo)向板（8），兩個所述導(dǎo)向板（8）互相遠(yuǎn)離的一側(cè)均設(shè)有第三電動伸縮桿（9），所述第三電動伸縮桿（9）安裝在所述加工臺（1）上，所述第三電動伸縮的伸縮端與所述導(dǎo)向板（8）固接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼管加工用鋸床，其特征在于：所述導(dǎo)向板（8）設(shè)置為弧形，且兩個所述導(dǎo)向板（8）的外弧面位于兩個所述導(dǎo)向板（8）互相靠近的一側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管加工用鋸床，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件（7）包括兩個抬升液壓缸（71），所述抬升液壓缸（71）與所述抵接板（6）一一對應(yīng)，所述抬升液壓缸（71）置于所述抵接板（6）的下端且所述抬升液壓缸（71）的活塞桿與所述抵接板（6）的下端固接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管加工用鋸床，其特征在于：所述切割組件（2）包括切割鋸（21）和置于所述加工臺（1）上的安裝座（23），所述切割鋸（21）的一端轉(zhuǎn)動連接在安裝座（23）上，所述安裝座（23）上設(shè)有用于驅(qū)動所述切割鋸（21）進(jìn)行轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機（22），所述安裝座（23）一側(cè)設(shè)有用于帶動所述安裝座（23）往復(fù)移動的切割液壓缸（24）。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種鋼管加工用鋸床，屬于鋼管加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，其包括設(shè)置在傳送裝置一側(cè)的加工臺，所述加工臺上安裝有用于切割鋼管的切割組件，所述加工臺上設(shè)有用于將鋼管固定在所述加工臺上的固定機構(gòu)，所述加工臺靠近傳送設(shè)備的一側(cè)固定連接有斜板，所述斜板靠近所述傳送裝置的一端向所述傳送裝置一側(cè)傾斜，所述加工臺上開設(shè)有兩個通孔，每個所述通孔處均設(shè)置有抵接板，所述抵接板靠近所述斜板的一端向地面一側(cè)傾斜，所述加工臺下方設(shè)有用于驅(qū)動所述抵接板上升或下降的調(diào)節(jié)組件。本申請具有降低工人的勞動強度的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：閆建柱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：唐山合源鋼管有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/6