本技術屬于汽車零部件加工設備，涉及一種切削液循環(huán)使用的加工中心。

背景技術：

1、在汽車零部件的生產(chǎn)加工中，對于一些制作精度及難度要求比較高的零部件，通常需要采用加工中心進行制造。在對汽車零部件進行切削操作時，需要不斷噴灑切削液，以使對刀具進行降溫。

2、然而，現(xiàn)有的加工中心在加工時，切削液通常隨著碎屑一起進入了收集桶，未能實現(xiàn)切削液的循環(huán)使用。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供了一種切削液循環(huán)使用的加工中心，能夠將噴灑出的切削液進行循環(huán)使用，避免資源的浪費。

2、本實用新型采用的技術方案如下：

3、一種切削液循環(huán)使用的加工中心，包括加工中心本體、收集箱及供液組件，所述收集箱設置于所述加工中心本體的下方并適于收集廢渣及廢液，所述收集箱的底部設置有排液口，所述排液口處設置有濾網(wǎng)，所述供液組件包括儲液箱、晾盤及第一液泵，所述儲液箱適于存儲切削液，所述晾盤上設置有螺旋通道，所述螺旋通道的入口與所述排液口連通并接收來自所述排液口的廢液，所述螺旋通道的出口與所述儲液箱連通，所述第一液泵適于將所述儲液箱中的切削液輸送至所述加工中心本體。

4、進一步地，所述排液口與所述螺旋通道之間設置有第二液泵。

5、進一步地，所述晾盤設置于所述儲液箱的頂部，所述螺旋通道的出口與所述儲液箱的內頂部連通。

6、進一步地，所述第一液泵的輸入端與所述儲液箱的內下部連通。

7、進一步地，所述螺旋通道的入口位于所述晾盤的外緣，所述螺旋通道的出口位于所述晾盤的中央，且所述螺旋通道的入口至所述螺旋通道的出口高度逐漸下降。

8、進一步地，所述儲液箱內設置有液位傳感器。

9、相比于現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果為：

10、本實用新型的加工中心包括加工中心本體、收集箱及供液組件，工作時，收集箱將加工中心本體切削加工產(chǎn)生的廢渣和廢液進行收集，廢液穿過濾網(wǎng)導入至晾盤，廢液在晾盤的螺旋通道中流通的過程中，實現(xiàn)廢液的降溫，最終進入儲液箱，重新作為切削液被第一液泵輸出，從而實現(xiàn)將噴灑出的切削液進行循環(huán)使用，避免資源的浪費。

技術特征：

1.一種切削液循環(huán)使用的加工中心，其特征在于，包括加工中心本體、收集箱及供液組件，所述收集箱設置于所述加工中心本體的下方并適于收集廢渣及廢液，所述收集箱的底部設置有排液口，所述排液口處設置有濾網(wǎng)，所述供液組件包括儲液箱、晾盤及第一液泵，所述儲液箱適于存儲切削液，所述晾盤上設置有螺旋通道，所述螺旋通道的入口與所述排液口連通并接收來自所述排液口的廢液，所述螺旋通道的出口與所述儲液箱連通，所述第一液泵適于將所述儲液箱中的切削液輸送至所述加工中心本體。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種切削液循環(huán)使用的加工中心，其特征在于，所述排液口與所述螺旋通道之間設置有第二液泵。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種切削液循環(huán)使用的加工中心，其特征在于，所述晾盤設置于所述儲液箱的頂部，所述螺旋通道的出口與所述儲液箱的內頂部連通。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種切削液循環(huán)使用的加工中心，其特征在于，所述第一液泵的輸入端與所述儲液箱的內下部連通。

5.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的一種切削液循環(huán)使用的加工中心，其特征在于，所述螺旋通道的入口位于所述晾盤的外緣，所述螺旋通道的出口位于所述晾盤的中央，且所述螺旋通道的入口至所述螺旋通道的出口高度逐漸下降。

6.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的一種切削液循環(huán)使用的加工中心，其特征在于，所述儲液箱內設置有液位傳感器。

技術總結
本技術公開了一種切削液循環(huán)使用的加工中心，包括加工中心本體、收集箱及供液組件，所述收集箱設置于所述加工中心本體的下方并適于收集廢渣及廢液，所述收集箱的底部設置有排液口，所述排液口處設置有濾網(wǎng)，所述供液組件包括儲液箱、晾盤及第一液泵，所述儲液箱適于存儲切削液，所述晾盤上設置有螺旋通道，所述螺旋通道的入口與所述排液口連通并接收來自所述排液口的廢液，所述螺旋通道的出口與所述儲液箱連通，所述第一液泵適于將所述儲液箱中的切削液輸送至所述加工中心本體。本申請能夠將噴灑出的切削液進行循環(huán)使用，避免資源的浪費。

技術研發(fā)人員：劉錫林,李乾琳
受保護的技術使用者：四川雷聯(lián)汽車部件有限公司
技術研發(fā)日：20240524
技術公布日：2025/1/6