本技術(shù)涉及螺栓生產(chǎn)的,具體為一種螺栓生產(chǎn)用表面加工機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、螺栓:機(jī)械零件,配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件,需與螺母配合,用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下,又可以使這兩個零件分開,故螺栓連接是屬于可拆卸連接。
2、通常螺栓需要相應(yīng)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行表面加工,現(xiàn)有如中國專利公開號為cn217914624u的一種螺栓加工機(jī),其通過動力電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,使轉(zhuǎn)動桿外壁上的齒輪轉(zhuǎn)動,通過齒輪與齒板的嚙合作用下,使齒輪帶著轉(zhuǎn)動桿在兩個通槽內(nèi)移動,從而是固定板下端的兩個推板移動,將工作臺上的碎屑推至兩側(cè)的漏屑口落下,減小工作人員的工作量,提高工作效率。還通過工作臺上防護(hù)框的設(shè)置,對產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行格擋,避免在對螺栓加工時產(chǎn)生的碎屑亂飛,為工作人員對碎屑的清理帶來不便,推板下端緩沖板與凹槽的彈性連接,對緩沖板與推板進(jìn)行緩沖,提高裝置的使用壽命。
3、但該裝置的齒輪與齒板外漏,導(dǎo)致容易粘連灰塵雜質(zhì),長期傳動結(jié)構(gòu)受到影響,可靠性差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了采用同步螺裝驅(qū)動的移動方式,且具有螺桿表面清理,使配合順暢,更加穩(wěn)定,提高可靠性的一種螺栓生產(chǎn)用表面加工機(jī)構(gòu)。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種螺栓生產(chǎn)用表面加工機(jī)構(gòu),包括工作臺、側(cè)擋板、連接架和螺栓表面加工設(shè)備,所述工作臺頂端左右側(cè)分別與一組側(cè)擋板頂端相連接,兩組側(cè)擋板內(nèi)端上側(cè)經(jīng)連接架與螺栓表面加工設(shè)備左右端相連接,還包括滑槽、滑塊、傳動箱、清理毛刷、主動錐齒輪、錐齒輪連桿、從動錐齒輪、螺紋桿、螺紋套、環(huán)狀毛刷和漏屑口,兩組側(cè)擋板或側(cè)下部與傳動箱前端相連接,傳動箱頂端中部與驅(qū)動電機(jī)底端相連接,驅(qū)動電機(jī)輸出端與主動錐齒輪內(nèi)側(cè)中部相連接,主動錐齒輪外側(cè)與兩組錐齒輪連桿內(nèi)側(cè)活動嚙合,每組錐齒輪連桿外側(cè)分別與一組從動錐齒輪外側(cè)活動嚙合,兩組從動錐齒輪前端中部分別與一組螺紋桿后端相連接,螺紋桿轉(zhuǎn)動連接在滑槽內(nèi),每組滑槽內(nèi)側(cè)分別滑動連接有一組滑塊,每組滑塊內(nèi)部分別連接有一組螺紋套,螺紋套前后側(cè)分別連接有一組環(huán)狀毛刷,螺紋套內(nèi)壁與相應(yīng)螺紋桿外壁螺裝連接,兩組滑塊內(nèi)端經(jīng)安裝機(jī)構(gòu)與清理毛刷頂端相連接,工作臺前側(cè)設(shè)置有漏屑口。
5、優(yōu)選的,所述安裝機(jī)構(gòu)包括套架、頂緊螺套、頂緊螺桿和頂緊擰手,兩組滑塊內(nèi)端分別與套架左右端相連接,清理毛刷頂端與安裝架底端相連接,安裝架可拆卸安裝在套架內(nèi)部,套架前側(cè)中部與頂緊螺套內(nèi)側(cè)相連通,頂緊螺套內(nèi)壁與頂緊螺桿外壁螺裝連接,頂緊螺桿前端與頂緊擰手后端中部相連接。
6、優(yōu)選的,還包括防護(hù)蓋,所述傳動箱后側(cè)與防護(hù)蓋內(nèi)側(cè)可拆卸安裝。
7、優(yōu)選的,還包括注油嘴,每組所述滑塊外側(cè)中部分別設(shè)置有一組注油嘴,注油嘴輸出端與相應(yīng)螺紋套內(nèi)壁相連通。
8、優(yōu)選的,還包括注油帽,所述注油嘴外側(cè)與注油帽內(nèi)側(cè)可拆卸安裝。
9、(三)有益效果
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種螺栓生產(chǎn)用表面加工機(jī)構(gòu),具備以下有益效果:
11、經(jīng)螺栓表面加工設(shè)備進(jìn)行螺栓表面加工,在側(cè)擋板擋置下,碎屑全部落至工作臺頂端,清理時,驅(qū)動電機(jī)運(yùn)行,在傳動箱內(nèi),驅(qū)動電機(jī)帶動主動錐齒輪轉(zhuǎn)動,主動錐齒輪經(jīng)與錐齒輪連桿活動嚙合,以及經(jīng)錐齒輪連桿與從動錐齒輪嚙合,可使從動錐齒輪帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動,螺紋桿經(jīng)與螺紋套螺裝配合,帶動滑塊在滑槽內(nèi)側(cè)縱向滑動,進(jìn)而經(jīng)安裝機(jī)構(gòu)帶動清理毛刷將工作臺頂端碎屑推至前側(cè),并由漏屑口落出,同時環(huán)狀毛刷作用于螺紋桿外側(cè)清掃,保持配合順暢,采用同步螺裝驅(qū)動的移動方式,且具有螺桿表面清理,使配合順暢,更加穩(wěn)定,提高可靠性。
1.一種螺栓生產(chǎn)用表面加工機(jī)構(gòu),包括工作臺(1)、側(cè)擋板(2)、連接架(13)和螺栓表面加工設(shè)備(14),所述工作臺(1)頂端左右側(cè)分別與一組側(cè)擋板(2)頂端相連接,兩組側(cè)擋板(2)內(nèi)端上側(cè)經(jīng)連接架(13)與螺栓表面加工設(shè)備(14)左右端相連接,其特征在于,還包括滑槽(3)、滑塊(4)、傳動箱(5)、清理毛刷(6)、主動錐齒輪(7)、錐齒輪連桿(8)、從動錐齒輪(9)、螺紋桿(10)、螺紋套(11)、環(huán)狀毛刷(12)和漏屑口(15),兩組側(cè)擋板(2)或側(cè)下部與傳動箱(5)前端相連接,傳動箱(5)頂端中部與驅(qū)動電機(jī)(23)底端相連接,驅(qū)動電機(jī)(23)輸出端與主動錐齒輪(7)內(nèi)側(cè)中部相連接,主動錐齒輪(7)外側(cè)與兩組錐齒輪連桿(8)內(nèi)側(cè)活動嚙合,每組錐齒輪連桿(8)外側(cè)分別與一組從動錐齒輪(9)外側(cè)活動嚙合,兩組從動錐齒輪(9)前端中部分別與一組螺紋桿(10)后端相連接,螺紋桿(10)轉(zhuǎn)動連接在滑槽(3)內(nèi),每組滑槽(3)內(nèi)側(cè)分別滑動連接有一組滑塊(4),每組滑塊(4)內(nèi)部分別連接有一組螺紋套(11),螺紋套(11)前后側(cè)分別連接有一組環(huán)狀毛刷(12),螺紋套(11)內(nèi)壁與相應(yīng)螺紋桿(10)外壁螺裝連接,兩組滑塊(4)內(nèi)端經(jīng)安裝機(jī)構(gòu)與清理毛刷(6)頂端相連接,工作臺(1)前側(cè)設(shè)置有漏屑口(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓生產(chǎn)用表面加工機(jī)構(gòu),其特征在于:所述安裝機(jī)構(gòu)包括套架(16)、頂緊螺套(17)、頂緊螺桿(18)和頂緊擰手(19),兩組滑塊(4)內(nèi)端分別與套架(16)左右端相連接,清理毛刷(6)頂端與安裝架(24)底端相連接,安裝架(24)可拆卸安裝在套架(16)內(nèi)部,套架(16)前側(cè)中部與頂緊螺套(17)內(nèi)側(cè)相連通,頂緊螺套(17)內(nèi)壁與頂緊螺桿(18)外壁螺裝連接,頂緊螺桿(18)前端與頂緊擰手(19)后端中部相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓生產(chǎn)用表面加工機(jī)構(gòu),其特征在于:還包括防護(hù)蓋(20),所述傳動箱(5)后側(cè)與防護(hù)蓋(20)內(nèi)側(cè)可拆卸安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓生產(chǎn)用表面加工機(jī)構(gòu),其特征在于:還包括注油嘴(21),每組所述滑塊(4)外側(cè)中部分別設(shè)置有一組注油嘴(21),注油嘴(21)輸出端與相應(yīng)螺紋套(11)內(nèi)壁相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種螺栓生產(chǎn)用表面加工機(jī)構(gòu),其特征在于:還包括注油帽(22),所述注油嘴(21)外側(cè)與注油帽(22)內(nèi)側(cè)可拆卸安裝。