本技術(shù)涉及數(shù)控加工，具體為立臥五軸復(fù)合加工中心。

背景技術(shù)：

1、五軸聯(lián)動(dòng)加工中心也叫五軸加工中心，是一種科技含量高、精密度高專門(mén)用于加工復(fù)雜曲面的加工中心，這種加工中心系統(tǒng)對(duì)一個(gè)國(guó)家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力，現(xiàn)有五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的總體布局結(jié)構(gòu)有多種型式，常見(jiàn)主要有立臥轉(zhuǎn)換式五軸復(fù)合加工中心和搖籃式五軸復(fù)合加工中心。

2、其申請(qǐng)?zhí)枮椤癱n201921837533.x”所公開(kāi)的“一種生產(chǎn)線用五軸加工中心”，其“包括五軸加工中心本體和操作控制箱，所述五軸加工中心本體的下表面四角處均固定連接有支撐機(jī)構(gòu)，所述五軸加工中心本體的左側(cè)外壁固定連接有水箱，所述水箱的上表面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)圓形通孔，且圓形通孔的孔壁固定連接有u形管，所述水箱的底端固定連通有閥門(mén)，所述五軸加工中心本體的上表面固定連接有鼓風(fēng)機(jī)”。本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置有螺桿、螺筒、轉(zhuǎn)桿和水平泡，能夠有效提高五軸加工中心安裝找平的效率，通過(guò)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)、u形管和水箱，當(dāng)五軸加工中心在夏季高溫環(huán)境中，能夠有效提高五軸加工中心中操作控制箱內(nèi)部的散熱效果和散熱效率，避免其因高溫而損壞，提高五軸加工中心的使用壽命。

3、但是上述方式還存在以下缺陷：通過(guò)螺桿及螺筒能夠?qū)崿F(xiàn)五軸加工中心的安裝找平，但是不具有自鎖能力，由于五軸加工中心的質(zhì)量較大，會(huì)將荷載傳遞至螺桿及螺筒，容易松動(dòng)，會(huì)降低五軸加工中心的穩(wěn)定性，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行散熱活動(dòng)時(shí)，由于五軸加工中心的內(nèi)部較為封閉，會(huì)產(chǎn)生紊流，風(fēng)壓較大，通風(fēng)量較小，散熱效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供立臥五軸復(fù)合加工中心，以解決上述背景技術(shù)中提出的通過(guò)螺桿及螺筒能夠?qū)崿F(xiàn)五軸加工中心的安裝找平，但是不具有自鎖能力，容易松動(dòng)的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：立臥五軸復(fù)合加工中心，包括床身，所述床身底端的四個(gè)邊角均固定設(shè)有底座，所述底座的內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸桿和絲桿，所述絲桿的頂部固定設(shè)有蝸輪，所述蝸輪與蝸桿嚙合連接，所述底座滑動(dòng)連接有支撐組件，所述支撐組件與絲桿螺紋連接，所述床身的正面鉸接有防護(hù)門(mén)，所述防護(hù)門(mén)的底部開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口的表面固定設(shè)有濾塵網(wǎng)，所述床身背面的頂部設(shè)有抽風(fēng)組件。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐組件包括升降板和支撐板，所述升降板的中部固定設(shè)有螺紋套，所述螺紋套與絲桿螺紋連接，所述升降板底端的兩側(cè)均通過(guò)支撐桿分別與支撐板頂端的兩側(cè)固定連接。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述升降板兩側(cè)的中部均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述底座兩側(cè)的內(nèi)壁均固定設(shè)有導(dǎo)軌，所述升降板的兩側(cè)均通過(guò)滑槽分別與兩個(gè)導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座的表面設(shè)有檢修蓋，所述底座底端的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有桿槽，所述支撐桿與桿槽滑動(dòng)連接。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述蝸桿的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與底座的頂部穿插連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端開(kāi)設(shè)有六角槽。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述抽風(fēng)組件包括抽風(fēng)管和抽風(fēng)扇，所述床身背面的頂部開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口，所述抽風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端通過(guò)出風(fēng)口與床身固定連接，所述抽風(fēng)管的內(nèi)部通過(guò)支柱固定連接有抽風(fēng)扇。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述抽風(fēng)管的出風(fēng)端通過(guò)阻尼合頁(yè)鉸接有擋塵板，所述擋塵板的表面固定設(shè)有拉手。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述蝸桿的兩端均通過(guò)軸承分別與底座兩側(cè)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述絲桿的兩端均通過(guò)軸承分別與底座頂端中部的內(nèi)壁和底端中部的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

11、1、該立臥五軸復(fù)合加工中心，底座通過(guò)支撐組件能夠?qū)Υ采淼锥说乃膫€(gè)邊角均勻支撐，通過(guò)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪，能夠帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，即可帶動(dòng)支撐組件升降，可對(duì)其高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，繼而能夠在安裝過(guò)程中對(duì)其調(diào)平，經(jīng)調(diào)節(jié)后，蝸桿通過(guò)與蝸輪之間的角摩擦能夠?qū)崿F(xiàn)絲桿的自鎖，可防止絲桿及支撐組件的松動(dòng)，抗壓能力好，安全可靠。

12、2、該立臥五軸復(fù)合加工中心，通過(guò)防護(hù)門(mén)底部的進(jìn)風(fēng)口能夠保證床身內(nèi)外空氣的流通，濾塵網(wǎng)能夠起到防塵作用，通過(guò)抽風(fēng)組件能夠抽取床身內(nèi)部的空氣，可使其內(nèi)部呈負(fù)壓狀態(tài)，能夠保持平穩(wěn)層流狀態(tài)，增加了通風(fēng)量，在負(fù)壓層流氣流作用下，能夠快速排出床身內(nèi)部的熱量，提高了散熱效率，且氣流噪音小。

技術(shù)特征：

1.立臥五軸復(fù)合加工中心，包括床身(1)，其特征在于：所述床身(1)底端的四個(gè)邊角均固定設(shè)有底座(2)，所述底座(2)的內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸桿(4)和絲桿(5)，所述絲桿(5)的頂部固定設(shè)有蝸輪(6)，所述蝸輪(6)與蝸桿(4)嚙合連接，所述底座(2)滑動(dòng)連接有支撐組件(7)，所述支撐組件(7)與絲桿(5)螺紋連接，所述床身(1)的正面鉸接有防護(hù)門(mén)(13)，所述防護(hù)門(mén)(13)的底部開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(14)，所述進(jìn)風(fēng)口(14)的表面固定設(shè)有濾塵網(wǎng)，所述床身(1)背面的頂部設(shè)有抽風(fēng)組件(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立臥五軸復(fù)合加工中心，其特征在于：所述支撐組件(7)包括升降板(701)和支撐板(704)，所述升降板(701)的中部固定設(shè)有螺紋套(702)，所述螺紋套(702)與絲桿(5)螺紋連接，所述升降板(701)底端的兩側(cè)均通過(guò)支撐桿(703)分別與支撐板(704)頂端的兩側(cè)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立臥五軸復(fù)合加工中心，其特征在于：所述升降板(701)兩側(cè)的中部均開(kāi)設(shè)有滑槽(705)，所述底座(2)兩側(cè)的內(nèi)壁均固定設(shè)有導(dǎo)軌(8)，所述升降板(701)的兩側(cè)均通過(guò)滑槽(705)分別與兩個(gè)導(dǎo)軌(8)滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立臥五軸復(fù)合加工中心，其特征在于：所述底座(2)的表面設(shè)有檢修蓋(3)，所述底座(2)底端的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有桿槽(9)，所述支撐桿(703)與桿槽(9)滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立臥五軸復(fù)合加工中心，其特征在于：所述蝸桿(4)的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(10)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(10)與底座(2)的頂部穿插連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(10)的一端開(kāi)設(shè)有六角槽(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立臥五軸復(fù)合加工中心，其特征在于：所述抽風(fēng)組件(12)包括抽風(fēng)管(1201)和抽風(fēng)扇(1203)，所述床身(1)背面的頂部開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口，所述抽風(fēng)管(1201)的進(jìn)風(fēng)端通過(guò)出風(fēng)口與床身(1)固定連接，所述抽風(fēng)管(1201)的內(nèi)部通過(guò)支柱(1202)固定連接有抽風(fēng)扇(1203)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立臥五軸復(fù)合加工中心，其特征在于：所述抽風(fēng)管(1201)的出風(fēng)端通過(guò)阻尼合頁(yè)(1204)鉸接有擋塵板(1205)，所述擋塵板(1205)的表面固定設(shè)有拉手(1206)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立臥五軸復(fù)合加工中心，其特征在于：所述蝸桿(4)的兩端均通過(guò)軸承分別與底座(2)兩側(cè)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述絲桿(5)的兩端均通過(guò)軸承分別與底座(2)頂端中部的內(nèi)壁和底端中部的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了立臥五軸復(fù)合加工中心，包括床身，所述床身底端的四個(gè)邊角均固定設(shè)有底座，所述底座的內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸桿和絲桿，所述絲桿的頂部固定設(shè)有蝸輪，所述蝸輪與蝸桿嚙合連接，所述底座滑動(dòng)連接有支撐組件，所述支撐組件與絲桿螺紋連接；本技術(shù)的有益效果是：底座通過(guò)支撐組件能夠?qū)Υ采淼锥说乃膫€(gè)邊角均勻支撐，通過(guò)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪，能夠帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，即可帶動(dòng)支撐組件升降，可對(duì)其高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，繼而能夠在安裝過(guò)程中對(duì)其調(diào)平，經(jīng)調(diào)節(jié)后，蝸桿通過(guò)與蝸輪之間的角摩擦能夠?qū)崿F(xiàn)絲桿的自鎖，可防止絲桿及支撐組件的松動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳希碩,尚騰,張虎,牛春鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東克萊蒙特新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/6