本技術(shù)涉及一種滑座機(jī)構(gòu)，特別是涉及一種無縫鋼管自動穿孔機(jī)工裝滑座機(jī)構(gòu)，屬于無縫鋼管自動穿孔機(jī)工裝。

背景技術(shù)：

1、無縫鋼管自動穿孔機(jī)是一種用于對無縫鋼管進(jìn)行穿孔的自動化設(shè)備，其工作原理是通過放電產(chǎn)生高溫，使鋼管表面融化并形成孔洞，穿孔機(jī)主要由主傳動、前臺、機(jī)架和后臺四大部分組成。

2、無縫鋼管自動穿孔機(jī)操作步驟一般是向穿孔機(jī)中加入液壓油，并按下啟動按鈕，在觸控屏控制夾具對無縫鋼管進(jìn)行固定，對其穿孔，現(xiàn)有的無縫鋼管自動穿孔機(jī)在對其穿孔過程中，傳統(tǒng)的穿孔機(jī)工裝滑座機(jī)構(gòu)不具備準(zhǔn)確的定位，依靠人工使用工裝滑座不易對無縫鋼管進(jìn)行準(zhǔn)確定位，影響了穿孔的質(zhì)量以及大大降低了生產(chǎn)效率。

3、因此，亟需對無縫鋼管自動穿孔機(jī)工裝滑座機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述存在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種無縫鋼管自動穿孔機(jī)工裝滑座機(jī)構(gòu)，通過控制夾持氣缸的動作帶動下壓件進(jìn)行移動，在導(dǎo)向筒以及導(dǎo)向桿的限制下，對放置在二號緩沖墊與一號緩沖墊之間的無縫鋼管進(jìn)行牢固的夾持，通過控制一號電機(jī)帶動絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，帶螺紋傳動件在絲桿的推動下帶動活動板在一號滑軌上進(jìn)行移動，通過控制二號電機(jī)帶動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動齒輪在齒條的作用下，帶動夾持固定板在另一方向上進(jìn)行移動，能夠快速的對無縫鋼管進(jìn)行加工定位以及加工后的交接，控制夾持氣缸對無縫鋼管進(jìn)行夾持以及控制一號電機(jī)與二號電機(jī)對無縫鋼管的穿孔進(jìn)行定位，能夠?qū)o縫鋼管進(jìn)行準(zhǔn)確定位，大大降低了生產(chǎn)效率。

2、為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用的主要技術(shù)方案包括：包括固定底板，所述固定底板的上表面上固定連接有兩個固定豎板以及固定安裝有兩個一號滑軌，兩個所述固定豎板分別位于所述固定底板的兩側(cè)方向位置處，兩個所述一號滑軌分別位于所述固定底板的另外兩側(cè)方向位置處，所述固定豎板與所述一號滑軌相垂直分布，所述固定底板的上表面上開設(shè)有方形口，所述方形口位于所述固定底板的中心位置處；

3、所述固定豎板的側(cè)壁上固定安裝有軸承，所述軸承位于所述固定豎板的中心位置處，兩個所述軸承的內(nèi)圈上共同固定連接有絲桿，兩個所述固定豎板中的一個所述固定豎板的一側(cè)側(cè)壁上固定安裝有一號電機(jī)，所述一號電機(jī)的輸出端與所述絲桿的一端相固定連接。

4、優(yōu)選的，所述一號滑軌的上方設(shè)有活動板，所述活動板的下表面上開設(shè)有兩個一號滑槽以及固定連接有帶螺紋傳動件，兩個所述一號滑槽分別于兩個所述一號滑軌一一對應(yīng)相滑動連接，所述帶螺紋傳動件與所述絲桿相螺紋連接。

5、優(yōu)選的，所述活動板的上表面上固定連接有齒條以及兩個二號滑軌，所述齒條位于所述活動板的中間位置處，所述二號滑軌位于所述活動板的兩側(cè)方向位置處，所述齒條與所述二號滑軌相平行，所述二號滑軌與所述一號滑軌相垂直。

6、優(yōu)選的，所述二號滑軌的上方設(shè)有夾持固定板，所述夾持固定板的下表面上開設(shè)有兩個二號滑槽，兩個所述二號滑槽與兩個所述二號滑軌一一對應(yīng)相滑動連接，所述夾持固定板的一側(cè)側(cè)壁上固定安裝有二號電機(jī)，所述二號電機(jī)的輸出端上固定連接有齒輪，所述齒輪與所述齒條相嚙合。

7、優(yōu)選的，所述夾持固定板的上表面上固定連接有夾持凸塊、以及四個導(dǎo)向筒，所述夾持凸塊位于所述夾持固定板的中間位置處，四個所述導(dǎo)向筒分別位于所述夾持固定板的四角方向位置處，所述夾持凸塊遠(yuǎn)離所述夾持固定板的一側(cè)開設(shè)有一號凹口，所述一號凹口的內(nèi)壁上固定連接有一號緩沖墊，所述導(dǎo)向筒的內(nèi)壁上滑動連接有導(dǎo)向桿。

8、優(yōu)選的，四個所述導(dǎo)向桿的一端延伸至對應(yīng)所述導(dǎo)向筒的一端外并共同固定連接有下壓件，所述夾持凸塊的兩側(cè)側(cè)壁上均固定安裝有夾持氣缸，所述夾持氣缸位于所述夾持凸塊的中間位置處，所述夾持氣缸的輸出端與所述下壓件的下表面相固定連接。

9、優(yōu)選的，所述下壓件靠近所述導(dǎo)向桿的一側(cè)開設(shè)有二號凹口，所述二號凹口位于所述下壓件的中間位置處，所述二號凹口與所述一號凹口相對應(yīng)，所述二號凹口的內(nèi)壁上固定連接有二號緩沖墊。

10、本實用新型至少具備以下有益效果：

11、1、本實用新型通過控制夾持氣缸的動作帶動下壓件進(jìn)行移動，在導(dǎo)向筒以及導(dǎo)向桿的限制下，對放置在二號緩沖墊與一號緩沖墊之間的無縫鋼管進(jìn)行牢固的夾持，通過控制一號電機(jī)帶動絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，帶螺紋傳動件在絲桿的推動下帶動活動板在一號滑軌上進(jìn)行移動，通過控制二號電機(jī)帶動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動齒輪在齒條的作用下，帶動夾持固定板在另一方向上進(jìn)行移動，能夠快速的對無縫鋼管進(jìn)行加工定位以及加工后的交接，控制夾持氣缸對無縫鋼管進(jìn)行夾持以及控制一號電機(jī)與二號電機(jī)對無縫鋼管的穿孔進(jìn)行定位，能夠?qū)o縫鋼管進(jìn)行準(zhǔn)確定位，大大降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種無縫鋼管自動穿孔機(jī)工裝滑座機(jī)構(gòu)，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的上表面上固定連接有兩個固定豎板(11)以及固定安裝有兩個一號滑軌(12)，兩個所述固定豎板(11)分別位于所述固定底板(1)的兩側(cè)方向位置處，兩個所述一號滑軌(12)分別位于所述固定底板(1)的另外兩側(cè)方向位置處，所述固定豎板(11)與所述一號滑軌(12)相垂直分布，所述固定底板(1)的上表面上開設(shè)有方形口(13)，所述方形口(13)位于所述固定底板(1)的中心位置處；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無縫鋼管自動穿孔機(jī)工裝滑座機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述一號滑軌(12)的上方設(shè)有活動板(2)，所述活動板(2)的下表面上開設(shè)有兩個一號滑槽(20)以及固定連接有帶螺紋傳動件(21)，兩個所述一號滑槽(20)分別于兩個所述一號滑軌(12)一一對應(yīng)相滑動連接，所述帶螺紋傳動件(21)與所述絲桿(15)相螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無縫鋼管自動穿孔機(jī)工裝滑座機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述活動板(2)的上表面上固定連接有齒條(22)以及兩個二號滑軌(23)，所述齒條(22)位于所述活動板(2)的中間位置處，所述二號滑軌(23)位于所述活動板(2)的兩側(cè)方向位置處，所述齒條(22)與所述二號滑軌(23)相平行，所述二號滑軌(23)與所述一號滑軌(12)相垂直。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無縫鋼管自動穿孔機(jī)工裝滑座機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述二號滑軌(23)的上方設(shè)有夾持固定板(3)，所述夾持固定板(3)的下表面上開設(shè)有兩個二號滑槽(30)，兩個所述二號滑槽(30)與兩個所述二號滑軌(23)一一對應(yīng)相滑動連接，所述夾持固定板(3)的一側(cè)側(cè)壁上固定安裝有二號電機(jī)(31)，所述二號電機(jī)(31)的輸出端上固定連接有齒輪(32)，所述齒輪(32)與所述齒條(22)相嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無縫鋼管自動穿孔機(jī)工裝滑座機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述夾持固定板(3)的上表面上固定連接有夾持凸塊(4)、以及四個導(dǎo)向筒(5)，所述夾持凸塊(4)位于所述夾持固定板(3)的中間位置處，四個所述導(dǎo)向筒(5)分別位于所述夾持固定板(3)的四角方向位置處，所述夾持凸塊(4)遠(yuǎn)離所述夾持固定板(3)的一側(cè)開設(shè)有一號凹口，所述一號凹口的內(nèi)壁上固定連接有一號緩沖墊(41)，所述導(dǎo)向筒(5)的內(nèi)壁上滑動連接有導(dǎo)向桿(51)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種無縫鋼管自動穿孔機(jī)工裝滑座機(jī)構(gòu)，其特征在于：四個所述導(dǎo)向桿(51)的一端延伸至對應(yīng)所述導(dǎo)向筒(5)的一端外并共同固定連接有下壓件(7)，所述夾持凸塊(4)的兩側(cè)側(cè)壁上均固定安裝有夾持氣缸(6)，所述夾持氣缸(6)位于所述夾持凸塊(4)的中間位置處，所述夾持氣缸(6)的輸出端與所述下壓件(7)的下表面相固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種無縫鋼管自動穿孔機(jī)工裝滑座機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述下壓件(7)靠近所述導(dǎo)向桿(51)的一側(cè)開設(shè)有二號凹口，所述二號凹口位于所述下壓件(7)的中間位置處，所述二號凹口與所述一號凹口相對應(yīng)，所述二號凹口的內(nèi)壁上固定連接有二號緩沖墊(71)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種滑座機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種無縫鋼管自動穿孔機(jī)工裝滑座機(jī)構(gòu)，包括固定底板，固定底板的上表面上固定連接有兩個固定豎板以及固定安裝有兩個一號滑軌，兩個固定豎板分別位于固定底板的兩側(cè)方向位置處，兩個一號滑軌分別位于固定底板的另外兩側(cè)方向位置處，固定豎板與一號滑軌相垂直分布。本技術(shù)通過控制二號電機(jī)帶動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動齒輪在齒條的作用下，帶動夾持固定板在另一方向上進(jìn)行移動，能夠快速的對無縫鋼管進(jìn)行加工定位以及加工后的交接，控制夾持氣缸對無縫鋼管進(jìn)行夾持以及控制一號電機(jī)與二號電機(jī)對無縫鋼管的穿孔進(jìn)行定位，能夠?qū)o縫鋼管進(jìn)行準(zhǔn)確定位，大大降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：孟祥發(fā),孟令春,孟令偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫市騰騫機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/6