本技術(shù)涉及加工中心，具體為一種加工中心的換刀裝置。

背景技術(shù)：

1、加工中心的換刀裝置是一種用于在加工過(guò)程中自動(dòng)更換刀具的機(jī)械設(shè)備。它通常位于加工中心的主軸部分，能夠在不同工序之間快速、準(zhǔn)確地更換所需的刀具。

2、但是現(xiàn)有技術(shù)中，由于刀具在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，其表面會(huì)不可避免地出現(xiàn)磨損，為了確保刀具能夠繼續(xù)保持良好的工作狀態(tài)，工作人員需要定期對(duì)刀具進(jìn)行手動(dòng)上油，以保持其潤(rùn)滑性，但人工手動(dòng)上油的操作過(guò)程相對(duì)繁瑣，需要工作人員花費(fèi)一定的時(shí)間和精力來(lái)完成，這不僅降低了工作效率，也增加了工作人員的工作負(fù)擔(dān)，其次由于刀具的刀片通常都非常鋒利，在對(duì)刀具上油過(guò)程中，手部很容易與刀具接觸從而導(dǎo)致受傷，這不僅對(duì)工作人員的身體健康構(gòu)成了威脅，也降低了設(shè)備的安全性。因此我們提供一種加工中心的換刀裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工中心的換刀裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種加工中心的換刀裝置，包括：給油機(jī)構(gòu)，所述給油機(jī)構(gòu)包括底座，所述底座頂部環(huán)形陣列有多個(gè)支撐桿，所述支撐桿頂部設(shè)置有頂板，所述頂板頂部一側(cè)設(shè)置有安裝槽，所述頂板頂部設(shè)置有慢速電機(jī)，所述慢速電機(jī)底部設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述底座頂部設(shè)置有刀架盤，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有支架，所述支架頂部設(shè)置有下壓氣缸，所述下壓氣缸底端設(shè)置有通道板，所述通道板內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)置有吸油棉，所述通道板頂部一側(cè)設(shè)置有油管，所述頂板頂部靠近安裝槽的一側(cè)設(shè)置有油箱，所述底座頂部一側(cè)設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)。

3、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述清理機(jī)構(gòu)包括安裝座，所述安裝座底部與底座頂部一側(cè)固定連接，所述安裝座內(nèi)壁兩側(cè)分別與連接板兩側(cè)固定連接，所述連接板靠近刀架盤的一側(cè)固定連接有毛刷。

4、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，多個(gè)所述支撐桿底端均與底座頂部固定連接，多個(gè)所述支撐桿頂端均與頂板底部固定連接，所述慢速電機(jī)底端對(duì)接在頂部開(kāi)設(shè)的卡槽內(nèi)。

5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述慢速電機(jī)外表面嵌套有防護(hù)殼，所述轉(zhuǎn)桿頂端穿過(guò)頂板與慢速電機(jī)的輸出端對(duì)接，所述轉(zhuǎn)桿底端與底座頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)桿底端的外表面與刀架盤的內(nèi)表面固定連接。

6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述刀架盤上的刀架內(nèi)均插接有刀具，所述支架的兩側(cè)分別固定連接在安裝槽的內(nèi)壁兩側(cè)，所述下壓氣缸底部對(duì)接在支架頂部。

7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述下壓氣缸輸出端穿過(guò)支架與通道板的頂部固定連接，所述通道板內(nèi)壁兩側(cè)均固定連接有吸油棉，所述油管一端與通道板頂部一側(cè)開(kāi)設(shè)卡槽內(nèi)對(duì)接。

8、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述油管另一端穿過(guò)頂板與油箱一側(cè)開(kāi)設(shè)的卡槽內(nèi)對(duì)接，所述油箱底部與頂板頂部靠近安裝槽的一側(cè)固定連接。

9、本實(shí)用新型提供了一種加工中心的換刀裝置，具備以下有益效果：

10、(1)本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)慢速電機(jī)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿與刀架盤進(jìn)行緩速轉(zhuǎn)動(dòng)，刀架盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)刀具將會(huì)依次經(jīng)過(guò)通道板，進(jìn)而通道板兩側(cè)的吸油棉將會(huì)為刀具的外表面進(jìn)行涂抹潤(rùn)滑油，避免人工手動(dòng)上油的繁瑣操作，降低工作人員的工作負(fù)擔(dān)，進(jìn)而節(jié)省工作人員的時(shí)間與精力，同時(shí)還可以避免上油過(guò)程中手部與刀具接觸的情況，提高了設(shè)備的安全性。

11、(2)本實(shí)用新型通過(guò)刀架盤在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，這些刀具的表面會(huì)與毛刷之間進(jìn)行接觸，可以將刀具表面的雜質(zhì)碎屑進(jìn)行清掃，保證刀具的清潔度，同時(shí)減少刀具表面的磨損，延長(zhǎng)刀具的使用壽命，以便于后續(xù)的上油操作。

技術(shù)特征：

1.一種加工中心的換刀裝置，其特征在于，包括：給油機(jī)構(gòu)(1)，所述給油機(jī)構(gòu)(1)包括底座(11)，所述底座(11)頂部環(huán)形陣列有多個(gè)支撐桿(12)，所述支撐桿(12)頂部設(shè)置有頂板(13)，所述頂板(13)頂部一側(cè)設(shè)置有安裝槽(14)，所述頂板(13)頂部設(shè)置有慢速電機(jī)(15)，所述慢速電機(jī)(15)底部設(shè)置有轉(zhuǎn)桿(16)，所述底座(11)頂部設(shè)置有刀架盤(17)，所述安裝槽(14)內(nèi)設(shè)置有支架(18)，所述支架(18)頂部設(shè)置有下壓氣缸(19)，所述下壓氣缸(19)底端設(shè)置有通道板(110)，所述通道板(110)內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)置有吸油棉(112)，所述通道板(110)頂部一側(cè)設(shè)置有油管(113)，所述頂板(13)頂部靠近安裝槽(14)的一側(cè)設(shè)置有油箱(114)，所述底座(11)頂部一側(cè)設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工中心的換刀裝置，其特征在于：所述清理機(jī)構(gòu)(2)包括安裝座(21)，所述安裝座(21)底部與底座(11)頂部一側(cè)固定連接，所述安裝座(21)內(nèi)壁兩側(cè)分別與連接板(22)兩側(cè)固定連接，所述連接板(22)靠近刀架盤(17)的一側(cè)固定連接有毛刷(23)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工中心的換刀裝置，其特征在于：多個(gè)所述支撐桿(12)底端均與底座(11)頂部固定連接，多個(gè)所述支撐桿(12)頂端均與頂板(13)底部固定連接，所述慢速電機(jī)(15)底端對(duì)接在頂部開(kāi)設(shè)的卡槽內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工中心的換刀裝置，其特征在于：所述慢速電機(jī)(15)外表面嵌套有防護(hù)殼(31)，所述轉(zhuǎn)桿(16)頂端穿過(guò)頂板(13)與慢速電機(jī)(15)的輸出端對(duì)接，所述轉(zhuǎn)桿(16)底端與底座(11)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)桿(16)底端的外表面與刀架盤(17)的內(nèi)表面固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工中心的換刀裝置，其特征在于：所述刀架盤(17)上的刀架內(nèi)均插接有刀具(32)，所述支架(18)的兩側(cè)分別固定連接在安裝槽(14)的內(nèi)壁兩側(cè)，所述下壓氣缸(19)底部對(duì)接在支架(18)頂部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工中心的換刀裝置，其特征在于：所述下壓氣缸(19)輸出端穿過(guò)支架(18)與通道板(110)的頂部固定連接，所述通道板(110)內(nèi)壁兩側(cè)均固定連接有吸油棉(112)，所述油管(113)一端與通道板(110)頂部一側(cè)開(kāi)設(shè)卡槽內(nèi)對(duì)接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工中心的換刀裝置，其特征在于：所述油管(113)另一端穿過(guò)頂板(13)與油箱(114)一側(cè)開(kāi)設(shè)的卡槽內(nèi)對(duì)接，所述油箱(114)底部與頂板(13)頂部靠近安裝槽(14)的一側(cè)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種加工中心的換刀裝置，涉及加工中心技術(shù)領(lǐng)域，包括：給油機(jī)構(gòu)，所述給油機(jī)構(gòu)包括底座，所述底座頂部環(huán)形陣列有多個(gè)支撐桿，所述支撐桿頂部設(shè)置有頂板，所述頂板頂部一側(cè)設(shè)置有安裝槽，所述頂板頂部設(shè)置有慢速電機(jī)，所述慢速電機(jī)底部設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述底座頂部設(shè)置有刀架盤。本技術(shù)通過(guò)啟動(dòng)慢速電機(jī)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿與刀架盤進(jìn)行緩速轉(zhuǎn)動(dòng)，刀架盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)刀具將會(huì)依次經(jīng)過(guò)通道板，進(jìn)而通道板兩側(cè)的吸油棉將會(huì)為刀具的外表面進(jìn)行涂抹潤(rùn)滑油，避免人工手動(dòng)上油的繁瑣操作，降低工作人員的工作負(fù)擔(dān)，進(jìn)而節(jié)省工作人員的時(shí)間與精力，同時(shí)還可以避免上油過(guò)程中手部與刀具接觸的情況，提高了設(shè)備的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣應(yīng)軍,舒國(guó)鴻
受保護(hù)的技術(shù)使用者：臺(tái)鴻精密機(jī)械（金華）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/6