本技術(shù)涉及，尤其涉及一種超精密加工的智能工件夾持裝置。

背景技術(shù)：

1、機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工，機(jī)器的生產(chǎn)過程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過程，對機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容；

2、但是，現(xiàn)有的精密加工的智能工件夾持裝置，一般只能夠滿足對工件外側(cè)的夾持，在對筒狀工件進(jìn)行加工時(shí)，外側(cè)的夾持部分容易影響對工件的整體加工，造成操作的局限性；

3、因此，有必要提供一種超精密加工的智能工件夾持裝置解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種超精密加工的智能工件夾持裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種超精密加工的智能工件夾持裝置，包括夾持模塊一、壓力傳感器、夾持模塊二、控制器、支撐組件；

4、其中，所述夾持模塊一包括兩個(gè)矩形框，兩個(gè)所述矩形框分別固定連接所述支撐組件的支撐板的上側(cè)，兩個(gè)所述矩形框的相對一側(cè)分別固定連接方板，所述方板的上側(cè)固定連接電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸穿過所述方板，所述電機(jī)的輸出軸的端部固定連接絲桿，所述絲桿螺紋連接滑板；

5、所述滑板的兩端斜面上分別固定連接對應(yīng)的梯形滑塊，兩個(gè)所述梯形滑塊分別設(shè)置在對應(yīng)的梯形滑槽內(nèi)，兩個(gè)所述梯形滑槽分別設(shè)置在對應(yīng)的推板的斜面上，兩個(gè)所述推板分別設(shè)置在對應(yīng)的所述矩形框內(nèi)，兩個(gè)所述推板分別固定連接對應(yīng)的所述壓力傳感器，兩個(gè)所述壓力傳感器分別固定連接對應(yīng)的頂板。

6、優(yōu)選的，所述支撐組件包括所述支撐板，所述支撐板的下側(cè)分別固定連接支撐架。

7、優(yōu)選的，所述支撐板的一側(cè)固定連接所述控制器。

8、優(yōu)選的，所述夾持模塊二包括絲桿槽，所述絲桿槽內(nèi)分別設(shè)有兩個(gè)滑塊，兩個(gè)所述滑塊分別固定連接對應(yīng)的夾板，所述絲桿槽的內(nèi)側(cè)兩端分別活動連接雙向絲桿的一端，所述雙向絲桿分別螺紋連接對應(yīng)的所述滑塊。

9、優(yōu)選的，所述雙向絲桿的一端穿過所述絲桿槽的一側(cè)。

10、優(yōu)選的，所述雙向絲桿的一端端部固定連接轉(zhuǎn)盤的中心處。

11、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是：當(dāng)需要對筒狀工件進(jìn)行加工時(shí)，將筒狀工件放置在支撐板上，通過夾持模塊一，使兩個(gè)推板分別通過壓力傳感器帶動頂板移動，使兩個(gè)頂板貼緊筒狀工件的內(nèi)壁，在兩個(gè)頂板對筒狀工件進(jìn)行貼緊的過程中，壓力傳感器感受的壓力到達(dá)預(yù)設(shè)壓力值時(shí)，壓力傳感器將信號傳遞給控制器，控制器控制電機(jī)關(guān)閉，完成對筒狀工件內(nèi)壁的夾持固定。

技術(shù)特征：

1.一種超精密加工的智能工件夾持裝置，其特征在于，該超精密加工的智能工件夾持裝置包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超精密加工的智能工件夾持裝置，其特征在于，所述支撐組件(5)包括所述支撐板(51)，所述支撐板(51)的下側(cè)分別固定連接支撐架(52)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超精密加工的智能工件夾持裝置，其特征在于，所述支撐板(51)的一側(cè)固定連接所述控制器(4)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超精密加工的智能工件夾持裝置，其特征在于，所述夾持模塊二(3)包括絲桿槽(31)，所述絲桿槽(31)內(nèi)分別設(shè)有兩個(gè)滑塊(34)，兩個(gè)所述滑塊(34)分別固定連接對應(yīng)的夾板(35)，所述絲桿槽(31)的內(nèi)側(cè)兩端分別活動連接雙向絲桿(33)的一端，所述雙向絲桿(33)分別螺紋連接對應(yīng)的所述滑塊(34)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超精密加工的智能工件夾持裝置，其特征在于，所述雙向絲桿(33)的一端穿過所述絲桿槽(31)的一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超精密加工的智能工件夾持裝置，其特征在于，所述雙向絲桿(33)的一端端部固定連接轉(zhuǎn)盤(32)的中心處。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種超精密加工的智能工件夾持裝置，包括夾持模塊一、壓力傳感器、夾持模塊二、控制器、支撐組件；其中，所述夾持模塊一包括兩個(gè)矩形框，兩個(gè)所述矩形框分別固定連接所述支撐組件的支撐板的上側(cè)，兩個(gè)所述矩形框的相對一側(cè)分別固定連接方板。本技術(shù)當(dāng)需要對筒狀工件進(jìn)行加工時(shí)，將筒狀工件放置在支撐板上，通過夾持模塊一，使兩個(gè)推板分別通過壓力傳感器帶動頂板移動，使兩個(gè)頂板貼緊筒狀工件的內(nèi)壁，在兩個(gè)頂板對筒狀工件進(jìn)行貼緊的過程中，壓力傳感器感受的壓力到達(dá)預(yù)設(shè)壓力值時(shí)，壓力傳感器將信號傳遞給控制器，控制器控制電機(jī)關(guān)閉，完成對筒狀工件內(nèi)壁的夾持固定。

技術(shù)研發(fā)人員：楊軍,楊恒文,謝伯偉,羅晨晨,方武
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西創(chuàng)特智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240525
技術(shù)公布日：2025/1/6