本技術(shù)涉及導(dǎo)軌防護(hù)罩，尤其涉及一種長壽命導(dǎo)軌防護(hù)罩。

背景技術(shù)：

1、機(jī)床是制造機(jī)器的機(jī)器，機(jī)床使用完畢后續(xù)需要用到導(dǎo)軌防護(hù)罩對使用完畢后的機(jī)床起到保護(hù)的作用，導(dǎo)軌防護(hù)罩是一種用于保護(hù)機(jī)床導(dǎo)軌的裝置，通過導(dǎo)軌防護(hù)罩可以防止灰塵、切屑和其他雜物進(jìn)入到導(dǎo)軌，從而可以保護(hù)導(dǎo)軌的清潔，并且導(dǎo)軌防護(hù)罩可以在任何條件下使用。

2、現(xiàn)有的一些導(dǎo)軌防護(hù)罩使用壽命相對較短，其主要的原因是有切削廢屑進(jìn)入到兩個相鄰的防護(hù)罩之間的接縫內(nèi)，從而讓防護(hù)罩出現(xiàn)卡死的情況，最終會導(dǎo)致，降低防護(hù)罩的使用壽命，不利于防護(hù)罩長久穩(wěn)定的工作，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種長壽命導(dǎo)軌防護(hù)罩，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種長壽命導(dǎo)軌防護(hù)罩，通過在滑塊和滑槽的相互配合下，讓二級防護(hù)罩主體可以在一級防護(hù)罩主體內(nèi)部滑動出來，有效地避免切削廢屑會進(jìn)入到滑槽的內(nèi)部，使得后續(xù)滑塊在滑槽內(nèi)位移的時(shí)候出現(xiàn)卡死的情況。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種長壽命導(dǎo)軌防護(hù)罩，包括多級防護(hù)罩模塊，所述多級防護(hù)罩模塊上端表面磁吸卡接設(shè)置有多個限位模塊，所述多級防護(hù)罩模塊內(nèi)外表面四周均固定連接有保護(hù)涂層，所述多級防護(hù)罩模塊包括有一級防護(hù)罩主體，所述一級防護(hù)罩主體一側(cè)表面滑動設(shè)置有二級防護(hù)罩主體，所述一級防護(hù)罩主體下端遠(yuǎn)離中心處前后兩端表面均開設(shè)有滑槽，所述二級防護(hù)罩主體上端后側(cè)遠(yuǎn)離中心處前后兩端表面均通過連接塊固定連接有滑塊；

3、所述保護(hù)涂層包括有基層，所述基層下端表面固定連接有耐磨涂層，所述基層上端表面固定連接有高溫涂層，所述高溫涂層上端表面固定連接有防水防腐涂層。

4、通過上述技術(shù)方案，因?yàn)橐患壉Ｗo(hù)罩和二級保護(hù)罩采用滑動設(shè)置的方式連接在一起，通過在滑塊和滑槽相互配合的作用下，從而將二級保護(hù)罩，從而一級保護(hù)罩內(nèi)部滑動出來，并且滑槽位于一級保護(hù)罩下端，通過這種方式可以有效地避免切削的廢屑進(jìn)入到滑槽的內(nèi)部，從而避免二級防護(hù)罩主體內(nèi)部的滑塊因?yàn)閺U屑而出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，從而影響到多級防護(hù)罩的使用壽命，使得多級防護(hù)罩不能長期穩(wěn)定地工作，并且在多級防護(hù)罩模塊的內(nèi)外表面四周均固定連接有保護(hù)涂層，通過保護(hù)涂層中的耐磨涂層的作用下可以對多級防護(hù)罩的內(nèi)壁起到保護(hù)的作用，避免多級防護(hù)罩因?yàn)殚L期使用而內(nèi)壁出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損，通過在高溫涂層的作用下可以吸收熱量，從而降低防護(hù)罩的溫度，并且在防水防腐涂層的作用下可以有效地防止水分和腐蝕物質(zhì)的侵入，從而對多級防護(hù)罩的表面造成嚴(yán)重的腐蝕。

5、進(jìn)一步地，所述一級防護(hù)罩主體上端一側(cè)前后兩端均開設(shè)有矩形槽，所述矩形槽上端表面中心處開設(shè)有圓形孔；

6、通過上述技術(shù)方案，矩形槽的主要作用就是讓圓形柱放置在其中，圓形孔的主要作用就是讓插桿貫穿其中。

7、進(jìn)一步地，所述矩形槽上端表面固定連接有第一磁吸層；

8、通過上述技術(shù)方案，通過在第一磁吸層和第二磁吸層的相互配合下，從而提高一級防護(hù)罩主體和圓形柱的連接強(qiáng)度。

9、進(jìn)一步地，兩個所述滑塊上端遠(yuǎn)離中心處一側(cè)表面開設(shè)有圓形槽；

10、通過上述技術(shù)方案，圓形槽的主要作用就是讓插桿插入其中，從而可以給滑塊起到限位的作用。

11、進(jìn)一步地，多個所述限位模塊包括有圓形柱，多個所述圓形柱上端表面固定連接有空心矩形塊；

12、通過上述技術(shù)方案，通過在空心矩形塊的作用下可以方便將圓形柱與一級防護(hù)罩主體進(jìn)行分離。

13、進(jìn)一步地，多個所述圓形柱下端表面中心處固定連接有插桿；

14、通過上述技術(shù)方案，通過在插桿的作用下可以對滑塊起到限位的作用，從而讓二級防護(hù)罩主體不會在一級防護(hù)罩主體內(nèi)部進(jìn)行滑動。

15、進(jìn)一步地，多個所述圓形柱下端表面固定連接有第二磁吸層；

16、通過上述技術(shù)方案，通過在第二磁吸層與第一磁吸層的相互配合下，從而提高圓形柱與一級防護(hù)罩主體的連接強(qiáng)度。

17、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

18、1、本實(shí)用新型提出的一種長壽命導(dǎo)軌防護(hù)罩，因?yàn)橐患壏雷o(hù)罩主體和二級防護(hù)罩主體通過在滑塊和滑槽的相互配合下，從而讓二級防護(hù)罩主體可以在一級防護(hù)罩主體內(nèi)部滑動出來，通過這種方式可以有效地避免切削廢屑會進(jìn)入到滑槽的內(nèi)部，使得后續(xù)滑塊在滑槽內(nèi)位移的時(shí)候出現(xiàn)卡死的情況，從而讓二級防護(hù)罩主體不能完全從一級防護(hù)罩主體內(nèi)部滑動出來，從而降低了整個多級防護(hù)罩的使用壽命，不利于多級防護(hù)罩的長期穩(wěn)定地工作。

19、2、本實(shí)用新型提出的一種長壽命導(dǎo)軌防護(hù)罩，通過在多級防護(hù)罩的內(nèi)外表面均固定連接有保護(hù)涂層，通過在保護(hù)涂層中的防腐涂層作用下可以提高多級防護(hù)罩內(nèi)壁的耐磨損程度，從而可以對內(nèi)壁起到很好的保護(hù)作用，并且在高溫涂層的作用下可以對熱量起到吸收的效果，從而可以降低防護(hù)罩的溫度，同時(shí)在防水防腐涂層的作用下可以有效地防止水分和腐蝕物質(zhì)的侵入，避免對多級防護(hù)罩的表面造成嚴(yán)重腐蝕。

技術(shù)特征：

1.一種長壽命導(dǎo)軌防護(hù)罩，包括多級防護(hù)罩模塊(1)，其特征在于：所述多級防護(hù)罩模塊(1)上端表面磁吸卡接設(shè)置有多個限位模塊(2)，所述多級防護(hù)罩模塊(1)內(nèi)外表面四周均固定連接有保護(hù)涂層(3)，所述多級防護(hù)罩模塊(1)包括有一級防護(hù)罩主體(101)，所述一級防護(hù)罩主體(101)一側(cè)表面滑動設(shè)置有二級防護(hù)罩主體(102)，所述一級防護(hù)罩主體(101)下端遠(yuǎn)離中心處前后兩端表面均開設(shè)有滑槽(106)，所述二級防護(hù)罩主體(102)上端后側(cè)遠(yuǎn)離中心處前后兩端表面均通過連接塊固定連接有滑塊(107)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長壽命導(dǎo)軌防護(hù)罩，其特征在于：所述一級防護(hù)罩主體(101)上端一側(cè)前后兩端均開設(shè)有矩形槽(103)，所述矩形槽(103)上端表面中心處開設(shè)有圓形孔(104)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種長壽命導(dǎo)軌防護(hù)罩，其特征在于：所述矩形槽(103)上端表面固定連接有第一磁吸層(105)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長壽命導(dǎo)軌防護(hù)罩，其特征在于：兩個所述滑塊(107)上端遠(yuǎn)離中心處一側(cè)表面開設(shè)有圓形槽(108)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長壽命導(dǎo)軌防護(hù)罩，其特征在于：多個所述限位模塊(2)包括有圓形柱(201)，多個所述圓形柱(201)上端表面固定連接有空心矩形塊(202)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種長壽命導(dǎo)軌防護(hù)罩，其特征在于：多個所述圓形柱(201)下端表面中心處固定連接有插桿(204)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種長壽命導(dǎo)軌防護(hù)罩，其特征在于：多個所述圓形柱(201)下端表面固定連接有第二磁吸層(203)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及導(dǎo)軌防護(hù)罩技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種長壽命導(dǎo)軌防護(hù)罩，包括多級防護(hù)罩模塊，所述多級防護(hù)罩模塊上端表面磁吸卡接設(shè)置有多個限位模塊，所述多級防護(hù)罩模塊內(nèi)外表面四周均固定連接有保護(hù)涂層，所述多級防護(hù)罩模塊包括有一級防護(hù)罩主體，所述一級防護(hù)罩主體一側(cè)表面滑動設(shè)置有二級防護(hù)罩主體，所述一級防護(hù)罩主體下端遠(yuǎn)離中心處前后兩端表面均開設(shè)有滑槽，所述二級防護(hù)罩主體上端后側(cè)遠(yuǎn)離中心處前后兩端表面均通過連接塊固定連接有滑塊。本技術(shù)中，通過在滑塊和滑槽的相互配合下，讓二級防護(hù)罩主體可以在一級防護(hù)罩主體內(nèi)部滑動出來，有效地避免切削廢屑會進(jìn)入到滑槽的內(nèi)部，使得后續(xù)滑塊在滑槽內(nèi)位移的時(shí)候出現(xiàn)卡死的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：張?jiān)?劉曉輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：滄州富盛精密機(jī)床附件制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/6